English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Piesele de ?tan?are cu desen profund sunt piese ?tan?ate care deformeaz? materialele din tabl? ?n forme cilindrice sau cutii folosind ?tan?are, inele de tragere sau matri?e metalice. Datorit? necesit??ii de deformare a metalului, fabricile de ?tan?are metalice folosesc adesea formarea la cald pentru produc?ia de piese trase ad?nc. Acest lucru implic? ?nc?lzirea billetului p?n? c?nd se ?nmoaie, plasarea ?ntr-o matri?? pentru turnare ?i setarea unei structuri de r?cire ?n interiorul matri?ei pentru a se asigura c? este la o temperatur? mai sc?zut?. Acest lucru permite billetului s? se r?ceasc? ?n timp util pentru a asigura c? forma piesei trase ad?nc poate fi fixat?.
Aceast? metod? de ?tan?are a devenit din ce ?n ce mai utilizat? ?n multe domenii, iar principiul s?u de lucru este foarte similar cu cel al prelucr?rii generale de ?tan?are. Cu toate acestea, procesul de ?tan?are profund? este mai excelent dec?t procesul general de ?tan?are ?i are patru avantaje majore:
1. Calitate de ?nalt? calitate
Calitatea produsului pieselor de ?tan?are profund? trase este bine cunoscut? ?n majoritatea fabricilor de ?tan?are hardware, deoarece exist? produc?ie de mucegai ?i asisten?? ?n timpul prelucr?rii, astfel ?nc?t produsele prelucrate sunt foarte precise ?n form? ?i dimensiune. Mai mult, ?n procesul de produc?ie a matri?elor, durata lor de via?? este, de asemenea, foarte lung?, astfel ?nc?t calitatea pieselor de ?tan?are profund? trase produse pe pia?? este high-end. 
2. Domeniul de aplicare
Scara fiec?rei piese de ?tan?are profund? este diferit?, iar piesele produse au scale foarte precise. Acesta poate fi utilizat ?n via?a noastr? de zi cu zi ?i produc?ia industrial?, cum ar fi dispozitivele electronice de uz casnic, fabricarea ma?inilor ?i ceasurile pe care le purt?m. Prin urmare, acest tip de echipament este utilizat ?n multe locuri. ?
3. Simplu ?i eficient
?n ceea ce prive?te controlul general al procesului, fiecare pas ?n produc?ia pieselor de ?tan?are profund? este controlat ca o linie de produc?ie, astfel ?nc?t complexitatea opera?iunii personalului este mult mai simpl? dec?t cea a metodelor generale de ?tan?are. ?ntre?inerea echipamentelor a devenit din ce ?n ce mai confortabil?, iar performan?a pieselor de ?tan?are trase ad?nc a fost mai bine ?mbun?t??it?, ?n special ?n ceea ce prive?te etan?area ?i rezisten?a intern?.
4. Conservarea energiei ?i protec?ia mediului
Conservarea energiei ?i protec?ia mediului sunt avantajele pieselor de ?tan?are profund?, ?n principal datorit? procesului lor special de fabrica?ie. ?n timpul prelucr?rii, multe materiale sunt utilizate ?n mod rezonabil ?i nu necesit? prea mult consum de energie. Acest lucru nu numai economise?te energie, dar, de asemenea, reduce costurile de produc?ie. Prin urmare, se poate ?mbun?t??i eficien?a multor fabrici de ?tan?are hardware ?i urm?ri conservarea energiei ?i protec?ia mediului ?n societatea modern?.
Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informa?ii legate de EMAR, face?i clic pe www.sjt-ic.com,
