51吃瓜

?n procesul de Prelucrare CNC, cerin?ele tehnice se concentreaz? ?n principal pe asigurarea preciziei prelucr?rii, calit??ii suprafe?ei, stabilit??ii dimensionale ?i competen?ei ?n func?ionarea ma?inii. Urm?toarele sunt c?teva cerin?e tehnice principale: ① Cerin?e de precizie: Precizie dimensional?: prelucrarea CNC poate ob?ine o precizie dimensional? ridicat?, ating?nd de obicei cerin?e de toleran?? de 0,01 mm sau mai pu?in. Precizia formei: Pe l?ng? precizia dimensional?, prelucrarea CNC trebuie, de asemenea, s? asigure precizia formei pieselor ?i s? se asigure c? fiecare parte a pieselor ?ndepline?te cerin?ele de proiectare. Precizia pozi?iei: Precizia pozi?iei se refer? la dac? rela?ia relativ? de pozi?ie dintre fiecare punct al piesei ?ndepline?te cerin?ele, care este, de asemenea, un indicator tehnic important al prelucr?rii CNC. Cerin?e de calitate a suprafe?ei: Rugozitatea suprafe?ei: prelucrarea CNC ar trebui s? poat? controla rugozitatea suprafe?ei piesei pentru a satisface cerin?ele specifice. De obicei, rugozitatea suprafe?ei poate atinge Ra 0,8 μm sau mai pu?in ?i, uneori, chiar Ra 0,4 μm sau mai pu?in, pentru a asigura netezitatea ?i calitatea suprafe?ei piesei. Netezitatea suprafe?ei: netezitatea este netezitatea suprafe?ei unei componente ?i un indicator important al calit??ii suprafe?ei. Prelucrarea CNC poate asigura netezirea suprafe?ei pieselor prin selectarea parametrilor de t?iere ?i a lichidului de r?cire adecvat Cerin?e de stabilitate dimensional?: Stabilitatea dimensional? este o garan?ie important? pentru utilizarea pe termen lung a pieselor, care implic? mai multe aspecte, cum ar fi stabilitatea termic? ?i stabilitatea mecanic? a pieselor. Prelucrarea CNC necesit? proiectarea rezonabil? a procesului ?i controlul procesului pentru a asigura stabilitatea dimensional? a pieselor. Experien?i ?n func?ionarea ma?inilor-unelte CNC: ② Operatorii trebuie s? fie competen?i ?n diferite opera?iuni ale ma?inilor-unelte CNC, inclusiv pornirea, ?nchiderea, operarea manual?, editarea programului, manipularea erorilor etc., ?i s? ?n?eleag? principiile de baz? ?i procedurile de operare ale prelucr?rii CNC. Operatorii trebuie, de asemenea, s? st?p?neasc? cuno?tin?ele matematice de baz?, cum ar fi func?iile trigonometrice, opera?iile vectoriale, sistemele de coordonate etc., pentru a efectua calcule matematice conexe ?i desene de imagine Controlul procesului: ?n prelucrarea CNC, sunt necesare monitorizarea strict? ?i controlul procesului de prelucrare pentru a evita apari?ia erorilor de prelucrare. Aceasta include selectarea echipamentelor de prelucrare adecvate, a uneltelor de t?iere, a parametrilor de t?iere etc., precum ?i monitorizarea ?i ajustarea ?n timp real a procesului de prelucrare Proiectare ?i programare digital?: prelucrarea CNC necesit?, de obicei, utilizarea de software CAD (Computer Aided Design) pentru proiectarea modelelor 3D a pieselor de prelucrat ?i software CAM (Computer Aided Manufacturing) pentru planificarea traseelor de prelucrare ?i programarea CNC. Operatorii trebuie s? fie competen?i ?n utilizarea acestor software ?i s? fie capabili s? dezvolte programe CNC de ?nalt? calitate ?n conformitate cu cerin?ele de proiectare Controlul calit??ii ?i testarea: ?n procesul de prelucrare CNC, sunt necesare controlul strict ?i testarea calit??ii prelucr?rii. Aceasta include utilizarea diferitelor instrumente de m?surare ?i echipamente pentru a inspecta dimensiunea, forma, precizia pozi?ional? ?i alte aspecte ale pieselor prelucrate pentru a se asigura c? calitatea prelucr?rii ?ndepline?te cerin?ele de proiectare.