51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Tendin?a de dezvoltare a prelucr?rii strungurilor CNC ?n China
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Tendin?a de dezvoltare a prelucr?rii strungurilor CNC ?n China

Tendin?a de dezvoltare a prelucr?rii strungurilor CNC ?n China

Timp de eliberare:2024-12-03     Num?rul de vizualiz?ri :


Aplicarea tehnologiei de control numeric ?n China nu numai c? a adus schimb?ri revolu?ionare industriei tradi?ionale de prelucrare, f?c?nd-o un simbol al industrializ?rii, ci a jucat, de asemenea, un rol din ce ?n ce mai important ?n dezvoltarea unor industrii importante pentru economia na?ional? ?i mijloacele de trai ale oamenilor (IT, auto, industria u?oar?, medical?, etc.) cu dezvoltarea continu? a tehnologiei de control numeric ?i extinderea domeniilor de aplicare, deoarece digitalizarea echipamentelor necesare de aceste industrii a devenit o tendin?? major? ?n dezvoltarea modern?. Tendin?a actual? de dezvoltare a strungurilor CNC este urm?toarea.

1. Vitez? mare ?i precizie ridicat?

Viteza mare ?i precizia sunt obiectivele eterne ale dezvolt?rii ma?inilor unelte. Odat? cu dezvoltarea rapid? a ?tiin?ei ?i tehnologiei, viteza actualiz?rii ?i moderniz?rii produselor mecanice ?i electrice accelereaz?, iar cerin?ele privind precizia ?i calitatea suprafe?ei prelucr?rii pieselor cresc, de asemenea.

2. fiabilitate ridicat?

Fiabilitatea ma?inilor-unelte CNC este un indicator cheie al calit??ii produselor de ma?ini-unelte CNC. Dac? ma?inile-unelte CNC pot ob?ine performan?e ridicate, precizie ridicat? ?i eficien?? ridicat? ?i pot ob?ine beneficii bune, depinde ?n mod crucial de fiabilitatea lor.

3. Design bazat pe CAD ?i design structural modular pentru strunguri CNC

Odat? cu popularizarea aplica?iilor informatice ?i dezvoltarea tehnologiei software, tehnologia CAD a fost dezvoltat? pe scar? larg?. CAD nu numai c? poate ?nlocui munca manual? pentru a finaliza lucr?rile plictisitoare de desen, dar, mai important, poate selecta scheme de proiectare ?i analiza, calcula, prezice ?i optimiza caracteristicile statice ?i dinamice ale ma?inilor mari ?i complete.

4. Componen?a func?ional?

Scopul modulariz?rii func?ionale este de a ?mbun?t??i ?n continuare eficien?a produc?iei ma?inilor-unelte ?i de a minimiza timpul utilizat pentru asisten?a neprelucr?rii. Prin combinarea func?iilor, gama de utilizare a ma?inilor-unelte poate fi extins?, eficien?a poate fi ?mbun?t??it? ?i o ma?in? poate fi utilizat? pentru mai multe scopuri ?i func?ii, adic?, un strung CNC poate realiza at?t func?ii de strunjire, c?t ?i de frezare; Prelucrarea ?lefuirii poate fi realizat? ?i pe ma?ini-unelte bazate pe frezare.

5. Inteligen??, re?ea, flexibilitate ?i integrare

Echipamentul CNC al secolului 21 va fi un sistem cu anumite inteligen?e. Con?inutul inteligen?ei include diverse aspecte ?n sistemele de control numeric, cum ar fi controlul adaptiv al procesului de prelucrare ?i generarea automat? a parametrilor de proces, pentru a urm?ri inteligen?a ?n eficien?a prelucr?rii ?i calitatea prelucr?rii.