51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Analiza standardelor de func?ionare ?i condi?iilor de service pentru prelucrarea strungurilor CNC
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Analiza standardelor de func?ionare ?i condi?iilor de service pentru prelucrarea strungurilor CNC

Analiza standardelor de func?ionare ?i condi?iilor de service pentru prelucrarea strungurilor CNC

Timp de eliberare:2024-12-03     Num?rul de vizualiz?ri :


Strungul de comand? numeric? este o ma?in?-unelte automatizat? de ?nalt? precizie ?i de ?nalt? eficien?? echipat? cu turn multiplu sau turn electric. Ma?ina-unelte are o gam? larg? de performan?e de prelucrare ?i a jucat un rol economic bun ?n produc?ia de mas? de piese complexe. ?n timpul opera?iunii, operatorul trebuie s? acorde aten?ie specifica?iilor de baz? ?i condi?iilor de utilizare ale strungului CNC.

Specifica?ii de func?ionare pentru strungurile CNC

Reducerea accidentelor de func?ionare a echipamentelor CNC nu trebuie prevenit? doar din mai multe aspecte, cum ar fi managementul, procesul, instruirea, supravegherea ?i inspec?ia.Pe baza anilor de experien?? ?n CNC ?i numeroase studii de caz, au fost rezumate urm?toarele reglement?ri pentru prevenirea accidentelor de func?ionare a ma?inilor-unelte CNC, care pot juca un rol director pozitiv ?n prevenirea accidentelor de func?ionare:

1) Echipamentul numeric de control trebuie operat de personal si utilaje desemnate, iar echipamentul nu trebuie operat inainte de obtinerea calificarii.

2) Atunci c?nd doi sau mai mul?i angaja?i opereaz? echipamentul, ace?tia trebuie s? negocieze ?i s? predea piesa de prelucrat ?i este strict interzis? modificarea st?rii echipamentului f?r? consim??m?ntul operatorilor.

3) Operatorii ar trebui s?-?i consolideze continuu ?nv??area ?n afaceri ?i s?-?i ?mbun?t??easc? sim?ul responsabilit??ii.

4) ?nainte de prima prelucrare a piesei, programul trebuie verificat cu aten?ie ?i supus unui test de prelucrare ?ntr-o singur? etap? ?nainte de a putea fi efectuat? prelucrarea automat?.

5) Dup? modificarea programului ?i a datelor, trebuie efectuat? o inspec?ie strict? ?i trebuie urmate primele etape de prelucrare a pieselor.

6) Selectarea originii coordonatelor ?i a punctului de schimbare a instrumentelor ?n programare trebuie s? fie sigur? ?i sigur?.

7) Selecta?i ?n mod rezonabil parametrii de t?iere, cum ar fi viteza, cantitatea de t?iere, rata de alimentare etc., pentru a preveni supra?nc?rcarea echipamentelor.

8) Inspecta?i strict piesa goal? de prelucrat, iar cele cu o form? goal? prea mare (sau prea mic?) trebuie tratate ?n avans.

9) Metoda ?i pozi?ia necesare pentru fixarea pieselor de prelucrat ?i a recuzitelor trebuie s? fie rezonabile, iar for?a de fixare trebuie reglat? corespunz?tor.

10) Clema suportului uneltei trebuie s? fie ferm? ?i fiabil?.

11) Trebuie acordate precau?ie ?i aten?ie ?n timpul func?ion?rii pentru a preveni coliziunile la mutarea manual? a ma?inii unelte.

12) ?n cazul unei anomalii sau coliziuni ?n echipament, personalul de ?ntre?inere trebuie s? fie imediat notificat s? verifice starea echipamentului ?i nu este permis? nicio ascundere sau ?nt?rziere.

13) Este strict interzis? reglarea sau modificarea parametrilor ma?inii f?r? preg?tire ?i recunoa?tere profesional?.

14) ?ntre?ine?i serios ?i practic echipamentul la timp ?n fiecare zi, conform instruc?iunilor de utilizare ?i completa?i cu adev?rat formularul de inspec?ie a echipamentului.

Condi?ii de utilizare a strungului CNC

Utilizarea normal? a strungurilor CNC trebuie s? ?ndeplineasc? urm?toarele condi?ii: fluctua?ia tensiunii de alimentare la loca?ia ma?inii unelte este mic?, temperatura ambiant? este sub 30 de grade Celsius, iar temperatura relativ? este mai mic? de 80%.

1,Cerin?e pentru mediul de pozi?ie a ma?inii unelte

Pozi?ia ma?inii uneltei CNC ar trebui s? fie departe de sursa de vibra?ii, evit?nd iradierea direct? a luminii ?i influen?a amplitudinii termice ?i evit?nd influen?a umidit??ii ?i fluxului de aer. Dac? exist? o surs? de vibra?ii ?n apropierea ma?inii unelte, trebuie configurate caneluri anti-vibra?ii ?n jurul ma?inii unelte. ?n caz contrar, va afecta direct precizia ?i stabilitatea ma?inii unelte de prelucrare, cauz?nd contactul slab al componentelor electronice, rezult?nd defec?iuni ?i afect?nd fiabilitatea ma?inii unelte.

2,Cerin?e de putere

?n general, strungurile CNC sunt instalate ?n atelierele de prelucrare, unde temperatura mediului se schimb? foarte mult ?i condi?iile de utilizare sunt slabe. ?n plus, exist? multe echipamente mecanice ?i electrice, rezult?nd fluctua?ii mari ?n re?eaua electric?. Prin urmare, instalarea strungurilor CNC necesit? un control strict al tensiunii de alimentare. Fluctua?ia tensiunii de alimentare trebuie s? fie ?n intervalul permis ?i men?inut? relativ stabil?, altfel va afecta func?ionarea normal? a sistemului CNC.

3,Condi?ii de temperatur?

Temperatura ambiant? a strungului CNC este sub 30 de grade Celsius, iar temperatura relativ? este mai mic? de 80%. ?n general, exist? ventilatoare de evacuare sau r?citoare de aer ?n interiorul casetei de control CNC pentru a men?ine o temperatur? constant? de func?ionare sau o diferen?? minim? de temperatur? a componentelor electronice, ?n special unitatea central? de procesare. Temperatura ?i umiditatea excesiv? vor reduce durata de via?? a componentelor sistemului de control ?i vor duce la o cre?tere a defec?iunilor. Cre?terea temperaturii ?i umidit??ii, precum ?i cre?terea prafului, pot provoca aderen?a pe placa de circuite integrat? ?i pot duce la scurtcircuite.

4,Utiliza?i ma?ina uneltei ?n conformitate cu instruc?iunile

Utilizatorii nu au voie s? modifice ?n mod arbitrar parametrii seta?i de produc?tor ?n sistemul de control atunci c?nd utilizeaz? ma?ini-unelte CNC. Setarea acestor parametri este direct legat? de caracteristicile dinamice ale diferitelor componente ale ma?inii-unelte. Numai valorile parametrilor de compensare a decalajului pot fi ajustate ?n func?ie de situa?ia real?.

Utilizatorii nu au voie s? ?nlocuiasc? accesoriile ma?inii, cum ar fi utilizarea mandrinelor hidraulice care dep??esc specifica?iile din manual. La instalarea ata?amentelor, fabrica de fabrica?ie ia ?n considerare pe deplin potrivirea diver?ilor parametri de proces. ?nlocuirea orb? poate provoca neconcordan?e ?n diferi?i parametri ?i chiar poate duce la accidente neprev?zute.