English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
?n procesul de ?tan?are a pieselor de ?tan?are de precizie, uneori pot ap?rea fisuri sau rupturi, duc?nd la dezmembrarea pieselor ?tan?ate. Principalul motiv al apari?iei este c? unele dintre tensiunile de trac?iune au dep??it rezisten?a pl?cii. Exist? multe motive pentru fisurarea pieselor ?tan?ate, iar ?n procesul de rezolvare a acesteia, zona de fisurare ar trebui inspectat? cu aten?ie. Pe baza situa?iei detaliate, ar trebui dedus? cauza ruperii, iar apoi ar trebui formulat un plan detaliat pentru rezolvarea problemei ruperii pentru a preveni ruperea piesei de ?tan?are.
1. Motivele apari?iei fisurilor profunde ?i defectelor de rupere
(1) Func?ia de ?tan?are a materialului nu ?ndepline?te cerin?ele de proces. Diferite materii prime din tabl? au alungire ?i rezisten?? la trac?iune diferite. Atunci c?nd tabla selectat? nu ?ndepline?te cerin?ele de desenare profund?, tabla va fi rupt? ?n timpul procesului de ?tan?are.
(2) Grosimea pl?cii metalice dep??e?te toleran?a. Grosimea tablei dep??e?te toleran?a, iar golurile din tabl? devin mai mici ?n timpul procesului de desenare ad?nc?. Stresul de compresie pe tabl? cre?te, ceea ce face desenarea ad?nc? dificil?. Tabla nu este u?or de mutat ?i poate fi tras? ?n afar?.
(3) Calitatea suprafe?ei pl?cii este slab?, cu zg?rieturi, rugin? ?i impurit??i. Zg?rieturile de pe suprafa?a pl?cii pot provoca cu u?urin?? concentra?ia de stres ?n timpul procesului de desenare ad?nc?, ?n timp ce rugina ?i impurit??ile de pe suprafa?? vor ad?uga rezisten?? la procesul de formare a pl?cii. 
(4) nu a aplicat lubrifiant ?n conformitate cu cerin?ele procesului.
(5) Rezisten?a de alimentare pe suprafa?a de presare este prea mare. Un aspect mare aspru, goluri mici ?ntre coastele de presare, raza mic? a col?ului matri?ei concave, coastele de desen excesiv de ?nalte ?i netezitatea suprafe?ei slabe de presare ?i coastele de desen pot duce la o rezisten?? sporit? la mi?carea pl?cii metalice, rezult?nd rupere.
(6) Orientarea pozi?ion?rii pl?cii metalice este incorect?. ?n timpul procesului de opera?iune de produc?ie, orientarea pl?cii este ?n afara centrului, rezult?nd o presare excesiv? ?i insuficient? pe o parte, presarea excesiv? pe cealalt? parte duce la stres ridicat ?i dificultate ?n alimentare, rezult?nd fisuri.
(7) Instalarea necorespunz?toare a matri?ei sau precizia slab? a ma?inii de presare poate duce la for?a de presare neuniform? a marginii, cu unele p?r?i av?nd for?? excesiv? de presare a marginii, duc?nd la ruperea pl?cii.
(8) Cantitatea par?ial? de desen ad?nc este prea mare, iar deformarea profund? a desenului dep??e?te deformarea pl?cii metalice.
2. M?suri preventive pentru fisuri ?i rupturi ?n piesele de ?tan?are de precizie
(1) Selecta?i tabla potrivit? ?n timpul fazei de planificare ?i dezvoltare pentru a satisface cerin?ele func?iei de formare profund? ?n Dala.
(2) ?n timpul procesului de produc?ie, inspecta?i calitatea suprafe?ei pl?cii pentru rugin? ?i impurit??i.
(3) Inspecta?i ?i men?ine?i ?n mod regulat matri?ele de ?tan?are, lustrui?i suprafa?a matri?ei ?i face?i suprafa?a matri?ei aspre.
(4) Standardiza?i procesul de produc?ie ?i adera?i strict la cerin?ele de acoperire cu ulei.
(5) Inspecta?i ?i men?ine?i ?n mod regulat precizia echipamentului de ?tan?are.
Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informa?ii legate de EMAR, face?i clic pe www.sjt-ic.com,
