51吃瓜

Problemele comune ?n procesul de prelucrare a carcasei de tabl? includ:

1. Problema selec?iei materialelor: Materialele comune pentru scoici de tabl? includ fier, aluminiu, o?el inoxidabil, etc Alegerea materialului adecvat este crucial? pentru calitatea ?i durata de via?? a scoicii. Dac? materialul selectat nu este potrivit, poate duce la probleme, cum ar fi rezisten?a insuficient? a carcasei ?i ruginea u?oar?.

2. Probleme de proiectare: Proiectarea carcasei trebuie s? ia ?n considerare factori precum mediul de utilizare ?i ?nc?rcarea for?ei externe. ?n cazul ?n care proiectarea nu este rezonabil?, aceasta poate avea ca rezultat ca carcasa s? nu ?ndeplineasc? cerin?ele de utilizare sau s? aib? o durat? de via?? scurt?.

3. Problema preciziei prelucr?rii: Prelucrarea pl?cilor necesit? o precizie ridicat? de prelucrare. Dac? exist? erori semnificative ?n timpul prelucr?rii, aceasta poate duce la asamblarea slab? a carcasei sau la nerespectarea cerin?elor de proiectare.

4. Probleme de tratare a suprafe?ei: Tratamentul de suprafa?? al carcasei include pulverizarea, galvanizarea etc. Dac? nu este manipulat corespunz?tor, poate provoca oxidare, peeling de vopsea ?i alte fenomene pe suprafa?a carcasei.

5. Probleme de v?nzare: V?nz?rile ?i serviciul post-v?nzare al carcasei sunt, de asemenea, aspecte importante. Dac? exist? o comunicare slab? sau un serviciu post-v?nzare inadecvat ?n timpul procesului de v?nzare, acest lucru poate duce la ?ndoieli clien?ilor cu privire la calitatea ?i experien?a de utilizare a carcasei.

6. probleme tehnologice de prelucrare: Exist? diferite tehnici de prelucrare a pl?cilor metalice, inclusiv t?iere, ?tan?are, ?ndoire, sudare etc. Dac? procesul corespunz?tor nu este selectat ?n timpul procesului de fabrica?ie, acesta poate duce la forma inexact? a carcasei, rezisten?a structural? insuficient? ?i alte probleme.

7. Problema deform?rii ?ndoirii: Coaja trebuie adesea s? fie ?ndoit? ?n timpul prelucr?rii. ?n cazul ?n care unghiul de ?ndoire sau pozi?ia nu este exact?, aceasta poate determina coaja s? se deformeze sau chiar s? se rup?.

8. probleme de sudur?: Metodele de sudur? utilizate ?n mod obi?nuit ?n procesarea coaj? includ sudarea cu laser, sudarea cu arc etc. Dac? controlul temperaturii ?i inspec?ia calit??ii sudurii nu sunt acordate aten?ie ?n timpul procesului de sudur?, aceasta poate duce la fisuri sau rezisten?? insuficient? la sudur? ?n cus?tura sudurii.

9. Problema echipamentului: Prelucrarea pl?cilor necesit? utilizarea unei serii de echipamente, cum ar fi ma?ini de forfecare, ma?ini de perforat, ma?ini de ?ndoit etc. Dac? echipamentul este utilizat necorespunz?tor sau de slab? calitate, poate duce la probleme ?n timpul proces?rii.

10. aspect de inspec?ie a calit??ii: Coaja trebuie s? fie supus? inspec?iei de calitate dup? prelucrare, inclusiv dimensiunile, aspectul, rezisten?a ?i alte aspecte. Dac? inspec?ia calit??ii nu este strict? sau standardele de inspec?ie a calit??ii nu sunt ?tiin?ifice, aceasta poate duce la o calitate instabil? a carcasei.