51吃瓜

Ce este o pies? din tabl?? Piesele din tabl? sunt un proces cuprinz?tor de prelucrare la rece pentru foi metalice (de obicei mai pu?in de 6 mm), care include t?iere, perforare / t?iere / compozit, pliere, sudare, nituire, ?mbinare ?i formare pentru a produce componente

Caracteristici:

1. Grosime uniform?. Pentru o pies?, grosimea tuturor pieselor este consistent?

2. greutate u?oar?, rezisten?? ridicat?, conductivitate, costuri reduse ?i performan?e bune ?n produc?ia pe scar? larg?

Tehnologia de prelucrare

1. T?iere

Echipamentul utilizat ?n procesul de forfecare este o ma?in? de forfecare, care poate t?ia o foaie metalic? ?ntr-o form? de baz?. Avantajele sale includ costuri reduse de procesare; Dezavantaje: Precizia este medie, exist? bavuri ?n t?iere, iar forma de t?iere este unic?, toate fiind dreptunghiuri simple sau alte forme simple compuse din linii drepte.

?nainte de t?iere, este necesar s? se calculeze dimensiunea desf??urat? a pieselor.Dimensiunea desf??urat? este legat? de raza de ?ndoire, unghiul de ?ndoire, materialul tablei ?i grosimea foii.

2. Rush

Echipamentul pentru procesul de perforare este o ma?in? de perforat, care poate prelucra ?i modela ?n continuare materialul t?iat. ?tampilarea diferitelor forme necesit? matri?e diferite, matri?ele comune includ g?uri rotunde, g?uri alungite ?i proeminen?e; Precizie ridicat?.

?ef: Materialul nu trebuie ?ndep?rtat, iar ?n?l?imea ?efului este limitat?, ceea ce este legat de materialul pl?cii, grosimea pl?cii ?i unghiul pantei ?efului.

Exist? multe tipuri de proeminen?e, inclusiv orificii de disipare a c?ldurii, orificii de instalare etc. Datorit? influen?ei ?ndoirii, distan?a dintre marginea orificiului de proiectare ?i marginea pl?cii ?i marginea de ?ndoire va fi limitat?

3. T?iere cu laser

Echipament de prelucrare: ma?in? de t?iat cu laser

Pentru materialele care nu pot fi ?ndep?rtate prin procese de t?iere sau perforare, sau pentru pl?cile cu duritate ridicat? care sunt predispuse la deteriorarea matri?ei, cum ar fi cele cu col?uri rotunjite, sau atunci c?nd nu exist? matri?? gata f?cut? pentru a ?tampila forma necesar?, t?ierea cu laser poate fi utilizat? pentru a finaliza formarea materialului ?nainte de ?ndoire

Avantaje: T?iere f?r? bururi, precizie ridicat?, capabil? s? taie orice form?, cum ar fi frunze, flori, etc; Dezavantaj: costuri ridicate de proces

4. ?ndoire

Echipament de prelucrare: ma?in? de ?ndoit, ma?in? de rulat

Ele pot plia sau rula foi metalice ?n forma dorit?, care este procesul de formare a componentelor; Procesul de formare a formei dorite prin presarea la rece a unei foi metalice cu lamele superioare ?i inferioare ale unei ma?ini de ?ndoit se nume?te ?ndoire.

?ndoirea este pasul final ?n formarea pieselor din tabl? ?i exist? mai multe puncte la care trebuie s? acorde aten?ie atunci c?nd piesele pot fi desf??urate ?i ?ndoite ?n form?. Mai jos, editorul le va explica tuturor.

1. Lipsa de material, a?a cum se arat? ?n figura de mai jos. Proeminen?a este prea mare ?i dep??e?te ductilitatea materialului. Proeminen?a este, ?n general, utilizat? pentru a cre?te dimensiunea instala?iei sau pentru a evita conflictele de instalare. Prin urmare, proeminen?a trebuie s? fie f?cut? f?r? a schimba structura intern? a materialului ?i a afecta rezisten?a structural?. De exemplu, unghiul dintre conul convex ?i planul de referin?? este de 45, iar ?n?l?imea este de 3 ori grosimea pl?cii

Materialele redundante: Materialele redundante au adesea mai multe margini de ?ndoire ?nchise, care sunt adesea cauzate de erori de proces sau erori de desen

3. Restric?ii de ?ndoire: Majoritatea ma?inilor de ?ndoit au anumite limit?ri privind ?ndoirea

?n?l?imea unilateral?: Dimensiunea ma?inii de ?ndoit ?i ?n?l?imea marginii de t?iere pot fi determinate utiliz?nd o metod? de ?ndoire cu unghi mare multilateral

?n?l?imea bilateral?: nu mai mare dec?t ?n?l?imea maxim? a unei p?r?i. Pe l?ng? toate restric?iile privind ?n?l?imea unei p?r?i, este, de asemenea, limitat? de marginea inferioar?: ?n?l?imea de ?ndoire

4. Deoarece piesele din tabl? metalic? sunt formate prin ?ndoirea unei foi sub?iri de metal, contactul dintre marginile ?ndoite nu este etan?at ?i nu exist? nicio conexiune rigid?. Dac? nu este tratat?, aceasta va afecta rezisten?a. Metoda obi?nuit? de tratare este sudarea. Cerin?ele tehnice de pe desen includ: unghi de sudare, unghi de sudare ?i rotunjire

5. Tratarea suprafe?ei

Datorit? grosimii sub?iri a pieselor din tabl?, acestea nu sunt potrivite pentru galvanizarea la cald. Metodele comune de tratare a suprafe?ei includ fosfatarea ?i pulverizarea electrostatic?, iar culoarea variaz? ?n func?ie de proiect. Acest proces este potrivit pentru piese negre cu suprafa?? netratat?

Asta e tot pentru piesele din tabl? ?i tehnicile lor de prelucrare. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? le spune?i ?n sec?iunea de comentarii de mai jos. S? comunic?m ?i s? discut?m ?mpreun?!