51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
?tandard pre po?iadavky na vykurovanie ?ast¨ª spracovania kovov?ch listov
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > ?tandard pre po?iadavky na vykurovanie ?ast¨ª spracovania kovov?ch listov

?tandard pre po?iadavky na vykurovanie ?ast¨ª spracovania kovov?ch listov

?as uvo?nenia£º2024-06-25     Po?et n¨¢zorov :


1. ?tandardy in?pekcie

1.1 Je potrebn¨¦ odstr¨¢ni? ostr¨¦ rohy, okraje a hrubos?, ktor¨¦ m??u sp?sobi? po?kodenie.

1.2 Ostr¨¦ rohy, ktor¨¦ nie s¨² jasne uveden¨¦ v v?kresoch (pokia? nie je uveden¨¦ inak), s¨² v?etky R1.5.

?tandard pre po?iadavky na vykurovanie ?ast¨ª spracovania kovov?ch listov(pic1)

1.3 Hruby, ktor¨¦ vznikn¨² po?as spracovania pe?iat, by nemali ma? ?iadne zjavn¨¦ priebehy, odtla?ky, hrubos?, ?krabania, hrudn¨ªk alebo in¨¦ nedostatky na vystaven?ch povrchoch, ako s¨² dvere a panely.

1.4 Burr: Po ¨²dere je v??ka burru L5 % t (t je hr¨²bka tabu?ky).

1.5 Skratky a zna?ky n??: Je opr¨¢vnen? dotkn¨²? sa rukami bez ?kratkov a mal by by? 0,1.

2. Normy pos¨²vania in?pekci¨ª

2.1 Burr: V??ka extrudovan¨¦ho burru po ohynut¨ª je L10 % t (t je hr¨²bka tabu?ky). Pokia? nie je uveden¨¦ inak, zaokr¨²hlen? roh vo vn¨²tri ohnutia je R1.

2.2 Tla?enie: vidite?n¨¦ kr¨¦my, ale nepoc¨ªtenie ru?ne (mo?no porovna? s limitnou vzorkou). 2.3 Smer a rozmery ohybu musia by? v s¨²lade s v?kresmi.

3. In?pek?n¨¦ normy pre ?asti spracovania kovov z listov

3.1 Rivetacie ?asti

Po po potpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpotpo na zlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlozlov?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?v?Na vrchole by nemali by? ?iadne hroby.

4. zv¨¢ranie

4.1 Zvarovacia priadza by mala by? pevn¨¢ a jednotn¨¢ bez ch?b, ako napr¨ªklad falo?n¨¦ zv¨¢ranie, trhliny, nekompletn? prienik, prienik zv¨¢rania, ?krupiny, podrezy at?. Nerovnomern¨¢ d??ka a v??ka zv¨¢ranej siete nesmie prekro?i? 10 % po?adovanej d??ky a v??ky.

4.2 Po?iadavky na spojenie sol¨¢tora: d??ka spojenia sol¨¢tora by mala by? 8 ¨C 12 mm, poloha spojenia sol¨¢tora by mala by? symetrick¨¢ a horn¨¦ a doln¨¦ polohy by sa mali zjednoti?. Ak existuj¨² osobitn¨¦ po?iadavky na zv¨¢racie body na spracovate?skom kresle, nasledujte kresle.

4.3 Priemer zv¨¢rac¨ªch bodov by mal by? menej ako 50 mm, priemer zv¨¢rac¨ªch bodov by mal by? menej ako 5, zv¨¢rac¨ªch bodov by mal by? rovnomerne usporiadan?, h?bka zv¨¢rac¨ªch bodov by nemala presiahnu? 15 % skuto?nej hr¨²bky dosky a po zv¨¢ran¨ª by nemali zosta? ?iadne o?ividn¨¦ zv¨¢racie jazvy.

4.4 Po zv¨¢ran¨ª nie je mo?n¨¦ po?kodi? in¨¦ nepozv¨¢raj¨²ce ?asti zv¨¢rac¨ªmi slamkami alebo sklami a povrchov?mi zv¨¢rac¨ªmi slamkami a sklami sa musia d?kladne odstr¨¢ni?.

Po zv¨¢ran¨ª by mal by? vonkaj?¨ª povrch ?ast¨ª bez chybov, ako s¨² zahrnutie ?rotu, p¨®ry, zv¨¢racie uzly, protrusie, depresie at?. Chyby na vn¨²tornom povrchu by nemali by? o?ividn¨¦ a nemali by ovplyvni? mont¨¢?. D?le?it¨¦ ?asti, ako s¨² dvere panely a panely, by sa mali tie? podrobi? stresu po zv¨¢ran¨ª, aby sa zabr¨¢nilo deform¨¢cii pracovn¨¦ho diela.

4.6 Vonkaj?¨ª povrch zv¨¢ran?ch ?ast¨ª by mal by? podliaty rovno. Ak je to pr¨¢?kov¨¢ alebo elektroplaten¨¢ ?as?, hrubos? po zv¨¢ran¨ª by mala by? Ra3.2 ¨C 6.3 a pre farben¨¦ ?asti by mala by? Ra6.3 ¨C 12.5.