51吃瓜

Ko?ko viete o technológii priemyselného dizajnu? Technológia kovového pe?iatky a chladného pe?iatky sa vo v?eobecnosti pou?ívajú na spracovanie kovov?ch listov na ploché koncové tvary alebo krivené profily. Má charakteristiky r?chleho spracovania a vysokej presnosti. M??e sa pou?i? na v?robu r?znych denn?ch v?robkov, od karosérií po kovové palety.

Vysoké náklady na spracovanie, vysoké náklady na moly a nízke a? stredné jednotkové náklady

Typické aplikácie: automobily, spotrebite?ské v?robky, nábytok

Uplatnite?nos? · V?roba vo ve?kom rozsahu

Vysoká kvalita spracovania

Súvisiace procesy: Hlboké kreslenie, kovové otá?anie, tvorba obk?benia

Cyklus spracovania · krátky cyklus (1 sekunda a? 1 minúta)

Zavedenie procesu: Kovové pe?iatky sú metódou spracovania kovov, ktorá je zalo?ená na plastovej deformácii kovov. Pou?íva tvary a pe?iatkové zariadenia na uplatňovanie tlaku na kovové listy, ?o sp?sobuje plastovú deformáciu alebo oddelenie kovového listu, ?ím získava ?asti (pe?iatkové ?asti) s ur?it?mi tvarmi, ve?kos?ami a vlastnos?ami. Tla?iarenská technológia zohráva d?le?itú úlohu v v?robnom procese automobilov?ch orgánov.

Kovové pe?iatky sa m??u pou?i? na spracovanie ploch?ch koncov?ch kovov?ch tvarov a po?iadavky na spracovanie tvarov sú relatívne vysoké a tento proces je vhodn? len na ve?kú v?robu. Tento proces má vysokú presnos? pri spracovaní a neexistuje ?iadna v?znamná zmena hrúbky materiálu. Ke? pomer medzi h?bkou a priemerom klesá, strojov? proces je ve?mi podobn? hlbokému kresleniu a ?iadny z t?chto strojov?ch procesov v?znamne nezni?uje hrúbku materiálu.

Masová v?roba ?astí si vy?aduje komplexné pou?ívanie viacnásobn?ch procesov tvorby a rezania zalo?en?ch na progresívnych nástrojoch. V r?chlom spracovaní sú nevyhnutné série tvarov. V procese strojov?ch ?astí sa niekedy vy?aduje druhá prevádzka na predt?m vytvoren?ch ?astiach. Niektoré ?asti m??u vy?adova? 5 alebo viac operácií, ?o odrá?a po?et príslu?n?ch procesov. Tento proces m??e spracováva? kovové listy na valcové, konické a polostrokové tvary. ?astá kombinácia pe?iatky a tla?enia v procese poskytuje ?irokú ?kálu mo?ností pre celú kon?trukciu, napríklad pri strojov?ch okrajoch flange, asymetrick?ch huboch a tvaroch s perforáciami, sú zrejmé osobitné vlastnosti tohto procesu.

Technick? opis

?pecifick?m procesom pe?iatky kovov na tlaku na tlak je prenos v?konu na tlak prostredníctvom hydraulického valca alebo mechanického zariadenia (ako napríklad tlak na kameru). Vo v?eobecnosti sa vyberajú hydraulické valce, preto?e ich tlak sa rovnomerne rozde?uje po?as celého cyklu pe?iatky a tí, ktorí pou?ívajú mechanické zariadenia, majú tie? miesto v priemysle spracovania kovov.

Punky a tvary sú ?pecializované a vo v?eobecnosti vykonávajú len jednu operáciu tvorby alebo úderu. Vo prevádzke sa kovové bankovky obvykle nakladajú na pracovnú stoli?ku. Potom zatla?te úder a dokon?te tvorbu ?asti jedn?m úderom.

Po dokon?ení tvaru sa odstraňova? pohybuje hore a vytla?í ?as?, v ktorej sa ?as? odstraňuje. Niekedy tvorba ?asti je kontinuálnym procesom a po spracovaní prechádza aj prostredníctvom pe?iatkového procesu. Je to be?ne známe ako proces nepretr?itého tvarovania.

Za t?chto podmienok spracovania sa spracované kovové ?asti prená?ajú na ?al?iu fázu spracovania. Tento proces sa m??e vykona? manuálne alebo prostredníctvom prenosov?ch dráh. V???ina systémov je automatizovaná a udr?iava vysoké spracovate?ské r?chlosti. Nasledujúci krok m??e zah?ňa? spracovanie tlaku, pe?iatku, brzdenie alebo iné sekundárne spracovanie.

Typické pou?itie spracovania pe?iat je ve?mi rozsiahle. Ve?ká v???ina ve?k?ch metód spracovania kovov v automobilovom priemysle je pe?iatka alebo extrusia vrátane tela, oblo?enia dverí a okrajov.

Tento proces sa pou?íva na spracovanie kovov?ch kamerov?ch telefónov, mobiln?ch telefónov, televíznych nádob, domácich zariadení a MP3 hrá?ov. Tento proces pou?íva aj kuchynské a kancelárske zariadenia, nástroje a no?e. Vonkaj?í tvar a vnútorná ?truktúra ?astí sa m??u spracova? pomocou tohto procesu.

Malá sériová v?roba ?astí pou?ívajúcich súvisiace procesy sa dosiahne prostredníctvom spracovania kovov z listov, otá?ania kovov alebo tvorby ohybu. Tieto procesy m??u vytvára? podobné tvary ako kovové pe?iatky, ale vy?adujú si vysoké pracovné zru?nosti.

Aj ke? sú procesy pe?iatky a hlbokého kreslenia podobné, stále existujú v?znamné rozdiely. Ak je h?bka ?asti v???ia ako 1/2 priemeru, ?as? sa musí pred??i? a hrúbka steny sa musí zní?i?. To si vy?aduje postupnú a pomalú prevádzku, aby sa zabránilo nadmernému roztiahnutiu a roztrhaniu materiálu.

Superplastové tvarovanie m??e vytvára? v???ie a hlb?ie ?asti pomocou jednoduch?ch operácií. Tento spracovanie sa v?ak obmedzuje na hliník, hor?ík a titán, preto?e vy?aduje, aby materiál mal superplasticitu.

Metalov? profil tvoren? kvalitou spracovania spája ductilitu a pevnos? kovového materiálu ?astí a zvy?uje pevnos? a jasnos?.

Ak po?iadavky na povrchov? ú?inok nie sú obzvlá?? prísne, ?asti sa musia po deformácii len mierne vymaza?. Na zní?enie hrubosti povrchu sa pou?íva v?buch piesku. ?asti sa m??u ?alej spracova? aj prostredníctvom povlaku prá?ku, obrázku na rozpra?ovanie alebo elektroplatingu.

V?robné príle?itosti sa vz?ahujú na metódy r?chleho a presného v?roby ploch?ch koncov?ch tvarov s pou?itím listov?ch kovov. Táto technika sa m??e pou?i? pre kruhy, ?tvorce a polygóny.

Temné stenové ?asti sa m??u posilni? pridaním rebier, ?o m??e zní?i? aj hmotnos? a náklady na spracovanie. V?ber vhodn?ch tvarov m??e spracova? profily so zlo?en?mi krivkami a zlo?en?mi povrchmi. Podobn? proces na dokon?enie tejto úlohy je spracovanie listov?ch kovov, ale vy?aduje si pracovníkov s vysok?mi technick?mi zru?nos?ami. Mnohé tvary sa m??u aplikova? na spracovanie kovov z listov a na pe?iatky kovov. Jedna strana tohto tvaru je vyrobená z pevnej gumy, ktorá m??e vytla?i? dostato?n? tlak na tvorbu kovového prázdneho na bodke.

Kon?truk?né úvahy: spracovanie odtla?kov sa vykonáva na vertikálnej osi. Z tohto d?vodu sa koncov? uhol tvorí v druhej pe?iatke. Sekundárne pe?iatky zah?ňajú deformáciu tlaku, roz?írenie rezania a zakrivenie.

Prvá pe?iatka m??e zní?i? priemer chybného materiálu len o 30 %. Pokra?ujúca prevádzka m??e zní?i? priemer o 20 %. To znamená, ?e spracovanie niektor?ch ?astí si vy?aduje ur?it? po?et nepretr?itého pe?iatky.

V technológii hlbokého kreslienia je proces ?asto obmedzen? strojnou kapacitou stroja. Ve?kos? postele stroja ur?uje ve?kos? bankovky a stroj ur?uje d??ku ?ahu. Spracovate?sk? cyklus sa ur?uje stroke a zlo?itos?ou ?astí.

Hrúbka potla?enej nehrdzavejúcej ocele sa pohybuje od 0,4 do 2 mm a je mo?né spracova? do 6 mm hrúbkové dosky, ale je ovplyvnená tvarom.

Mnohé kovové listy sa m??u spracova? prostredníctvom tohto procesu, ako sú uhlíková oce?, nehrdzavejúca oce?, hliník, hor?ík, miska, medi, medi a cink.

Náklady na spracovanie sú relatívne vysoké z d?vodu potreby vysokopevn?ch kovov?ch tvarov po?as spracovania. Polovice pevné gumové tvary majú ni??ie náklady, ale stále si vy?adujú jednostranné kovové nástroje a sú vhodné len na malú v?robu.

Spracovate?sk? cyklus je ve?mi krátky a 1 a? 100 ?astí sa m??e spracova? do 1 minúty. Náhrada a nastavenie tvarov si vy?aduje ur?it? ?as.

Náklady na prácu sú relatívne nízke v d?sledku vysokého stupňa automatizácie. Po?sko v?razne zv??i náklady na prácu.

V?etky odpadové materiály sa m??u recyklova? v d?sledku vplyvu na ?ivotné prostredie. Na v?robu trval?ch predmetov sa m??e pou?i? technológia pe?iatky kovov.