51吃瓜

V závislosti od tvaru komponentu alebo v?robku sa pe?iatka kovov t?ka r?znych procesov, z ktor?ch ka?d? je odli?n?. Tieto procesy sa pou?ívajú na dosiahnutie komplexného a d?kladného dizajnu ?astí a v?robkov v priemyseln?ch odvetviach, ako sú leteck? priestor, spotrebite?ské v?robky, automobily, letectvo, elektronika, potraviny a nápoje at?. Zvy?ajne nie je mo?né vyrába? komponent pomocou jednej metódy pe?iatky kovov, preto?e ka?d? proces zah?ňa vytvorenie konkrétneho dizajnu.

Mnohé metódy pe?iatky zah?ňajú procesy, ako je extrusia, ?ahanie a tla?enie rebier. Ka?dá technológia zah?ňa zmes r?znych procesov na dosiahnutie po?adovan?ch komponentov. V?etky tieto metódy sa vykonávajú pri izbovej teplote, zvy?ajne zah?ňajúcej minimálne alebo nulové teplo. Ozna?enie zariadenia je typick? v?robn? proces formovania chladu, ktor? zah?ňa pou?ívanie nieko?k?ch nástrojov a zariadení, ako napríklad pe?iatkov?ch strojov (tlakové tlaky), tvarov at?., na tvorbu zlo?it?ch tvarov a vzh?adov.

Vzh?adom na to budeme diskutova? o niektor?ch z najpopulárnej?ích procesov pe?iatky hardvéru pou?ívan?ch v?robcami.

Metóda da?ania je be?n? proces da?ania kovov. Kovová doska je namontovaná na jednom mieste alebo presnej?ie na pracovnej stolici. S pou?itím r?znych nástrojov a strojov vytvorte dieru na kovovej doske a vytvorte sériu r?znych dut?ch oblastí na kovovej doske. Zatla?enie je trochu iné, preto?e po tla?ení na kovovú dosku sa perforovaná ?as? odstráni a u? sa nepou?íva.

Na zabezpe?enie deformácie kovovej tabu?ky musí by? úder nepretr?it? proces. Oblas? okolo úderu musí by? presne navrhnutá. Stroj pou?ívan? v tomto procese pe?iatky kovov je vyroben? z vysokouhlíkovej ocele a musí by? d?kladne udr?iavan? tak, aby neexistovala pasívacia ani oblasti pasívacie, ?o m??e sp?sobi? deformáciu tvaru kovovej dosky.

Nie je ve?k? rozdiel medzi metódou rezania a úderom - ve?k? rozdiel v?ak je v tom, ?e perforované dosky nebudú vyhadzované. Zatla?en? list je kone?nou zlo?kou. Mnohé spolo?nosti s pe?iatkou kovov zvy?ajne vykonávajú pe?iatky pred vykonaním in?ch vecí v projekte. Po dokon?ení rezania materiálu v?robca bude pokra?ova? v ?al?ích ?tádiách pe?iatky hardvéru, ako sú extrusia a ohnutie.

Odrezanie materiálu v podstate zah?ňa v?robu kovov?ch listov – zvy?ajne na mal?ch alebo stredn?ch kovov?ch listoch rezan?ch z ve?k?ch kusov. Pokia? ide o masovú v?robu, ide o mimoriadne v?hodn? proces, preto?e je jednoduch? a vedie k vysokokvalitnému a presnému rezaniu.

V niektor?ch prípadoch v?ak kovové dosky m??u obsahova? ne?iaduce okraje alebo v?krivky. Ide o spolo?nú otázku; Napriek tomu sa ostré okraje a v?krivky nakoniec odstránia nieko?k?mi procesmi, ako sú tepelné v?krivky, ru?né v?krivky a/alebo vibra?né metódy.

Pokia? ide o kovové pe?iatky, niektorí v?robcovia pou?ívajú takzvan? proces roztiahnutia. Táto metóda v podstate zah?ňa pevné upevnenie dvoch koncov kovovej tabu?ky (opa?n?ch koncov). ?al?ím krokom je umiestni? kovovú tabu?ku na tvar s prierezov?m tvarom. Prostredníctvom silného pe?iatkového procesu tvar vytvára úder, ktor? stla?í kovové listy na stroj. To pomáha vyvinú? prierezov? tvar stroja a plne deformova? kovovú dosku na splnenie po?iadaviek.

Metóda roz?írenia sa m??e rozdeli? aj na dva ?al?ie procesy, ktoré sa naz?vajú hlboké roz?írenie a plytké roz?írenie. Sú to podobné procesy na dosiahnutie po?adovanej h?bky na kovovej doske. Napríklad po?as plytkého roztiahnutia bude polomer hlavnej kovovej plochy v?dy zodpoveda? h?bke roztiahnutia, ?o znamená, ?e bude rovnak?.

Na druhej strane, hlboké roztiahnutie je v podstate rezanie v tvare ?álky na kovov?ch doskách na tvorbu r?znych v?robkov. Po?as procesu hlbokého ?ahania je celkov? polomer kovovej tabu?ky ove?a men?í v porovnaní s h?bkou, ktorá sa má vykona?.

Metóda extrusie pri pe?iatke kovov je typick? proces pou?ívan? v?robcami na v?robu v?robkov a komponentov extrusovan?mi tvarmi. Metóda stla?enia zah?ňa ? uzavretá tvar; V?robná technológia. V tomto prípade sa kovová tabu?ka pou?íva ako celok alebo stla?í do ?astí. Tento proces zah?ňa dve nezávislé tvary, ktor?ch polohy sa postupne priblí?ia k sebe na dvoch koncoch kovovej plochy a tvoria tvar mince.

Jedn?m z najv???ích prínosov extrusnej metódy je, ?e je ve?mi ú?inná pri v?robe r?znych kovov?ch ?astí a v?robkov s r?znymi mno?stvov?mi toleranciami. Je to aj relatívne priama technológia, ktorá m??e r?chlo a spo?ahlivo vyvola? deformácie (zvy?ajne trvalé) v?robkov. T?mto sp?sobom sa zlo?ka alebo v?robok v podstate vysoko odolní hlbokému fyzickému oble?eniu a siln?m vplyvom.

Technika rezania jazyka je úplne odli?ná od metód rezania a úderu. Ako to poveda?? Nu?, rezanie jazyka zah?ňa jedine?n? proces pe?iatky kovov, ktor? si nevy?aduje odstránenie kovov?ch ?astí z kovového listu. Proces vpichu a tvarovania je nastaven? tak, aby sa na kovovom povrchu vytvoril hlbok? prietok. ??elom tohto postupu je zabráni? vzniku akéhoko?vek kovového odpadu, ako sú kovové vlákna, ktoré sa musia zlikvidova? alebo odstráni? v ?tádiu po spracovaní.

Jedn?m z hlavn?ch d?vodov, pre?o v?robcovia pou?ívajú rezanie jazyka, je, ?e tento proces pomáha vytvori? r?zne jedine?né a prisp?sobené dizajny a tvary pou?ívajúce r?zne druhy kovov. Napríklad sa be ?ne pou?íva na tvorbu komponentov a ?astí, ktoré sa musia pou?íva? na aplikácie, ako sú otvory, ventilátory, etikety at?.

Metóda posilnenia kovov?ch dosiek je ?al?ou jedine?nou technikou pou?ívanou na navrhovanie zdvihnut?ch povrchov v ?pecifick?ch oblastiach kovovej dosky. Posilňovacie ty?e sa m??u vytvori? pomocou dvoch r?znych metód – prostredníctvom modelov?ch súprav alebo strojov. Metóda posilnenia sa pou?íva hlavne na tvorbu ?astí a komponentov pre r?zne aplikácie v závislosti od zlo?itosti a formy po?adovaného dizajnu. Napríklad niektoré z najlep?ích príkladov pou?ívania koruga?n?ch komponentov zah?ňajú kovové krytie, hlavi?ky motora, kabíny motora, rámy dverí, tabu?kové oce?ové dosky at?.

Technika posilnenia sa v?ak m??e pou?i? na r?znych kovov?ch povrchoch, pri?om najpopulárnej?ím kovov?m typom v tomto procese je hliník. Je to najm? preto, ?e tento kovo je ve?mi ?ahké spracova?. Okrem toho je tento materiál trval? a ?ahk?, pri?om obidve prispievajú k efektívnej?iemu a ú?innej?iemu procesu posilnenia.

D?le?ité faktory, o ktor?ch treba vedie? po?as procesu pe?iatky kovov

Pokia? ide o v?robu kovov, technológia pe?iatky kovov je ve?mi u?ito?ná. Ke??e je to tak, ka?d? proces sa spomína na základe zlo?itosti technológie. Napríklad r?chle a priame procesy, ako je padnutie alebo bodnutie materiálu, sa ?as to ozna?ujú ako po?iato?ná úroveň akéhoko?vek projektu. Tieto procesy sa potom sprevádzajú in?mi procesmi na tvorbu hotového v?robku.

Na druhej strane sa na vytvorenie komplexn?ch dizajnov, ktoré si nevy?adujú spracovanie po?as celého ich v?robného cyklu, pou?ívajú zlo?ité postupy pe?iatky, ako sú hlboké ?ahanie, rezanie jazyka, extrusie a/alebo tla?enie rebier.

Súhrnne povedané, kovové pe?iatky sú mimoriadne d?le?it?m a budúcim orientovan?m procesom, ktor? je rozhodujúci pre mnohé odvetvia. Tento proces sa pou?íva na v?robu denn?ch spotrebite?sk?ch v?robkov, ako aj v???ích komponentov a ?astí na v?robu vozidiel a in?ch vecí.