51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
Ak¨¦ s¨² d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti pri rezan¨ª laserov?
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > Ak¨¦ s¨² d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti pri rezan¨ª laserov?

Ak¨¦ s¨² d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti pri rezan¨ª laserov?

?as uvo?nenia£º2024-11-24     Po?et n¨¢zorov :


Ak¨¦ s¨² d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti pri rezan¨ª laserov?

Jedn?m z d?vodov, pre?o sa v priemysle spracovania kovov vo ve?kej miere oce¨¾uje rezanie laserov, je jeho vysok¨¢ v?robn¨¢ ¨²?innos? a n¨ªzke n¨¢klady na spracovanie, ?o m¨¢ v?znamn¨¦ v?hody v porovnan¨ª s in ?mi met¨®dami rezania. Mnoh¨ª z¨¢kazn¨ªci v?ak zistili, ?e ich v?robn¨¢ ¨²?innos? sa po jej pou?¨ªvan¨ª po?as ur?it ¨¦ho obdobia v?razne nezlep?ila. ?alej vysvetl¨ªme d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti rezania laserov.

1. ?iadny automatick? proces rezania

Laserov¨¦ rezanie nem¨¢ automatick? proces rezania a datab¨¢zu parametrov rezania na syst¨¦me. Prev¨¢dzkovatelia rezania m??u na z¨¢klade svojich sk¨²senost¨ª len ru?ne kresli? a reza? a po?as rezania sa nem??e dosiahnu? automatick¨¢ perfor¨¢cia a rezanie, ?o si vy?aduje ru?n¨¦ nastavenie.

2) Pou?it¨¢ nevhodn¨¢ met¨®da rezania

Pri rezan¨ª kovov?ch listov sa nepou?¨ªvali be?n¨¦ hrany, po?i?an¨¦ hrany, mosty a in¨¦ met¨®dy rezania. Tak?mto sp?sobom je cesta zni?ovania dlh¨¢ a ?as zni?ovania je dlh?, ?o vedie k n¨ªzkej v?robnej efekt¨ªvnosti a z¨¢rove¨¾ sa zv??i aj mno?stvo spotrebn?ch zdrojov, ?o vedie k vysok?m n¨¢kladom.

Ak¨¦ s¨² d?vody n¨ªzkej v?robnej ¨²?innosti pri rezan¨ª laserov?(pic1)

3. Nepou?¨ªvanie hniezdneho softv¨¦ru

Softv¨¦r hniezda sa nepou?¨ªval na nastavenie a rezanie p¨ªsmen, ale manu¨¢lne nastavenie p¨ªsmen sa uskuto?nilo v syst¨¦me, ?¨ªm sa odstr¨¢nili ?asti v porad¨ª, v ktorom boli odstr¨¢nen¨¦. Z toho vypl?va ve?k¨¦ mno?stvo odpadov, ktor¨¦ sa vyr¨¢baj¨² po rezan¨ª tabu?ky, n¨ªzka r?chlos? vyu?¨ªvania tabu?ky a optimaliz¨¢cia cesty rezania, ?o vedie k dlh¨¦mu ?asu rezania a n¨ªzkej ¨²?innosti v?roby.

4) Rozrezac¨ª v?kon nesp?¨¾a skuto?n¨² hr¨²bku rozrezania

Nev?ber zodpovedaj¨²ceho rezania laserom pod?a skuto?nej situ¨¢cie rezania. For example, if a large quantity of 16mm carbon steel plate needs to be cut in practice, and a 3000W power cutting equipment is selected, the equipment can indeed cut 16mm carbon steel plate, but the cutting speed is only 0.7m/min, and long-term cutting will increase the damage rate of lens consumables, and even affect the focusing lens. It is recommended to use 6000W power for cutting and processing.

Obsah ?l¨¢nku sa z¨ªskava z internetu. Ak m¨¢te nejak¨¦ ot¨¢zky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!