51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
Ako vyrie?i? abnorm¨¢lne situ¨¢cie po?as procesu strojov CNC v piatich osi?
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > Ako vyrie?i? abnorm¨¢lne situ¨¢cie po?as procesu strojov CNC v piatich osi?

Ako vyrie?i? abnorm¨¢lne situ¨¢cie po?as procesu strojov CNC v piatich osi?

?as uvo?nenia£º2024-11-24     Po?et n¨¢zorov :


P??os strojov¨¦ho zariadenia CNC je dobrou technikou strojov¨¦ho zariadenia CNC, ktor¨¢ prid¨¢va dve rotuj¨²ce osi (zvy?ajne os A a os C) na z¨¢klade trojs¨¾ov¨¦ho strojov¨¦ho zariadenia CNC, v?razne roz?iruj¨²ceho strojov¨¦ho zariadenia a flexibility. Pri stretnut¨ª s abnorm¨¢lnymi situ¨¢ciami po?as procesu CNC v piatich osi sa m??u prija? tieto opatrenia na ich vyrie?enie: 1. Analyzova? pr¨ª?inu abnormality: Po prv¨¦, je potrebn¨¦ ur?i? ?pecifick¨² situ¨¢ciu abnormality, ako napr¨ªklad v?skyt fenom¨¦nu spomalenia a malej hlavy v pracovisku, neuspokojn? strojov? arcov? ¨²?inok, nedostato?n¨¢ ve?kos?, zv??enie alebo zn¨ª?enie ka?d¨¦ho procesu pracoviska alebo kr¨¢tky ?ivot n¨¢stroja. Potom sa v reakcii na tieto abnorm¨¢lne situ¨¢cie analyzuj¨² mo?n¨¦ pr¨ª?iny, ako s¨² slab¨¦ horizont¨¢lne nastavenie umiestnenia strojov¨¦ho n¨¢stroja, rezonancia sp?soben¨¢ prekr?van¨ªm vibra?n?ch frekvenci¨ª, chyby v programovan¨ª alebo neprimeran¨¦ nastavenia syst¨¦mov?ch parametrov. Ako vyrie?i? abnorm¨¢lne situ¨¢cie po?as procesu strojov CNC v piatich osi?(pic1)2. Skontrolujte stav zariadenia: vykonajte podrobn¨² kontrolu strojov?ch n¨¢strojov, rezov?ch n¨¢strojov, zariaden¨ª a in ?ch zariaden¨ª, aby sa zabezpe?ilo, ?e s¨² v dobrom stave a nie s¨² v¨¢?ne po?koden¨¦ alebo nosen¨¦. Z¨¢rove¨¾ skontrolujte, ?i je rezov¨¢ tekutina, mazaci olej at?. dostato?n¨¢ a ?i je potrebn¨¦ nahradi?. 3. upravi? parametre zariadenia: na z¨¢klade pr¨ª?iny abnormality upravi? parametre zariadenia, ako s¨² r?chlos? rezania, r?chlos? krmiva, h?bka rezania at?., aby sa zabezpe?il stabiln? a ¨²?inn? strojov? proces. 4. Programovanie a optimaliz¨¢cia trasy: V pr¨ªpade chyb v programovan¨ª alebo neprimeran?ch nastaven¨ª parametrov syst¨¦mu, reprogramova? alebo upravi? parametre syst¨¦mu. Z¨¢rove¨¾ optimalizova? strojov¨² trasu s cie?om zn¨ª?i? zbyto?n¨¦ pohyby a pauzy po?as strojov¨¦ho procesu a zlep?i? strojov¨² ¨²?innos?. 5. ¨²dr?ba: pravidelne udr?iava? vybavenie, ako je ?istenie, mazanie, spojenie at?., s cie?om zabezpe?i? dlhodob¨² stabiln¨² prev¨¢dzku vybavenia. Z¨¢rove¨¾ sa pravidelne nahr¨¢dzaj¨² zranite?n¨¦ ?asti, ako s¨² rezacie n¨¢stroje, zariadenia at?., aby sa zabr¨¢nilo zlyhaniu zariadenia v d?sledku z¨¢va?n¨¦ho obliekania a slzy. 6. manipul¨¢cia s alarmom: V reakcii na be ?n¨¦ alarmov¨¦ situ¨¢cie v syst¨¦me CNC p??osi strojov¨¦ho centra CNC, ako je slab? kontakt medzi rezan¨ªm elektrickej linky a elektromagnetick?m kontaktorom alebo chyby v veden¨ª alebo I/O jednotke pou?¨ªvanej na potvrdenie kontaktu s elektromagnetick?m kontaktorom, by sa mali prija? vhodn¨¦ opatrenia zalo?en¨¦ na sign¨¢loch, ako napr¨ªklad nahradenie elektromagnetick¨¦ho kontaktora, k¨¢blov alebo I/O jednotky. 7. h?ada? odborn¨² pomoc: Ak uveden¨¦ opatrenia nem??u vyrie?i? probl¨¦m, m??ete po?iada? o pomoc odborn¨¦ho person¨¢lu, napr¨ªklad technick¨¦ho podporn¨¦ho person¨¢lu od v?robcov strojov?ch n¨¢strojov alebo odborn¨¦ho person¨¢lu ¨²dr?by strojov?ch n¨¢strojov. M??u poskytn¨²? podrobnej?ie rie?enia zalo?en¨¦ na konkr¨¦tnych situ¨¢ci¨¢ch.