51吃瓜

Stroje CNC a ultrazvukové stroje z kvarzového skla

Na?e najnov?ie schopnosti zah?ňajú presné sklené strojové slu?by CNC a ultrazvukové strojové zariadenia.

Hoci pou?ívajú podobné po?íta?ové technológie, sklenené CNC stroje a ultrazvukové stroje majú r?zne vlastnosti, ?ím sú ideálne vo?by pre r?zne aplikácie. ?alej budeme diskutova? o jemn?ch rozdieloch medzi sklen?m CNC strojom a ultrazvukov?m strojom, aby sme vám pomohli vybra? proces, ktor? zodpovedá va?im potrebám.

?o je sklenené zariadenie CNC?

Sklenené stroje CNC, tie? známe ako sklenené mletie, pou?ívajú po?íta?ovo riadené nástroje na presné odstránenie materiálov zo sklenen?ch dielov. Strojové zariadenia CNC umo?ňujú prevádzkovate?om reza? a formova? pracovné diela na viacer?ch osiach a m??u sa pou?i? na vytvorenie r?znych ve?kostí, tvarov a vlastností, ako sú hrubé, hrubé a diery.

Presnos? a rozmanitos? skleneného strojového zariadenia s CNC ich umo?ňujú vysoko vhodné pre ?ir?í spektrum aplikácií a priemyseln?ch odvetví vrátane:

Leteck? priestor/obrana: stroje CNC sa pou?ívajú na v?robu nástrojov, nástrojov a in?ch komponentov s komplexn?mi tvarmi.

Biotechnológia: Spolo?nosti biotechnológií pou?ívajú komponenty spracovania CNC, ako napríklad zbierky tokov, na podporu toku materiálu prostredníctvom presn?ch kanálov a dutín.

Polikoductor: Priemysel polovodi?ov pou?íva presné spracované sklo CNC na fázy do?ti?iek, referen?né rámy, okná a ?o?ovky.

Teleskopy: Teleskopy a mikroskopy si vy?adujú ve?mi presné a stabilné zrkadlá a ?o?ovky, ktoré sa m??u vyrába? len pomocou presného zariadenia CNC.

?o je ultrazvukové strojovanie?

Ultrasonické stroje, niekedy ozna?ené ako ultrazonické v?tanie, pou?ívajú abrazívne dráhy a ultrazonické vibrácie na odstránenie materiálu zo sklenen?ch dielov. Na rozdiel od rezania a mletia, ?myk okam?ite odstraňuje stopy a jemne mletí po?adovan? tvar do skla. Pomalé obliekanie odstraňuje mo?nos? akumulácie stresu v pracovnom diele, ?ím sa zachováva nulová kry?tálová ?truktúra a sila skla.

Ultrasonické stroje majú ?irok? rozsah aplikácií a m??u sa pou?íva? na vytvorenie dutín a dier r?znych tvarov, ve?kostí a h?bok vrátane vlastností vonkaj?ieho priemeru ?pecifického pre v??ku (OD) a vnútorného priemeru (ID). Priemyselné odvetvia, ktoré vyu?ívajú ultrazvukové spracovanie sklen?ch komponentov, zah?ňajú:

Leteck? priestor: Ultrasonické spracovanie sa pou?íva na v?robu tlakov?ch senzorov, letov?ch nástrojov a in ?ch citliv?ch sklen?ch komponentov v lietadlách a letov?ch vesmírnych zariadeniach.

Automóv: Ultrasonické spracované sklo tvoria pokro?ilé senzory pre detektory blízkosti, zálo?né aplikácie a iné bezpe?nostné funkcie.

Lie?ba: Medzi r?zne zdravotnícke zariadenia patria sklené komponenty spracované pomocou ultrazvukov?ch metód.

Polvodi?: Polvodi?ov? priemysel ?asto pou?íva ultrazvukové spracované sklo na ?ipy, elektródy, distribu?né dosky, ?o?ovky a zrkadlá.

Stroje CNC a ultrazvukové stroje

Hoci sa na v?robu presn?ch sklen?ch komponentov pou?ívajú stroje sklenené CNC a ultrazvukové stroje, ka?dá metóda poskytuje jedine?né v?hody pre ?pecifické aplikácie.

Sklenené stroje CNC majú ?irok? rozsah aplikácií a m??u sa pou?íva? na v?robu zlo?it?ch komponentov s mimoriadne mal?mi toleranciami. ?al?ím prínosom spracovania kvarzového skla CNC je schopnos? vyrába? presné komponenty s minimálnym manuálnym doh?adom.

Ultrasonické stroje m??u vytvára? presné tvary, diery a dutiny na mimoriadne tvrdom skle, ktoré je ?a?ké mleti?. Vzh?adom na skuto?nos?, ?e si nevy?aduje priamy tlak, teplo, chemické látky alebo elektrickú energiu, ultrazvukové spracovanie vy?aduje menej tlaku na sklené materiály, podporuje silnej?ie komponenty, ?ím je vysoko vhodné pre kritické aplikácie a vysokotlakové operácie.

Vzh?adom na skuto?nos?, ?e ultrazvukové spracovanie nie je deformované ani stla?ené sklo, je to dokonalá vo?ba pre komponenty, ktoré si vy?adujú viaceré diery a dutiny. Postupné odstránenie ve?mi malého mno?stva povrchového materiálu umo?ňuje ultrazvukové stroje v?ta? do ve?mi presn?ch h?bok. Na rozdiel od mletia CNC m??e ultrazvukové stroje v?ta? viaceré diery s vysokou r?chlos?ou a presnos?ou bez toho, aby ovplyvnili integritu pracovného diela. V prípade zlo?it?ch sklen?ch komponentov s mnoh?mi dierami m??e by? to ve?mi ú?inná a nákladovo efektívna ve?ká v?robná metóda.