51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
Ak¨¦ faktory sp?sobuj¨² chyby pri strojovan¨ª CNC?
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > Ak¨¦ faktory sp?sobuj¨² chyby pri strojovan¨ª CNC?

Ak¨¦ faktory sp?sobuj¨² chyby pri strojovan¨ª CNC?

?as uvo?nenia£º2024-11-29     Po?et n¨¢zorov :


?¨ªseln¨¦ riadiace stroje s¨² ve?mi akt¨ªvne v r?znych oblastiach vr¨¢tane leteck¨¦ho priestoru, lek¨¢rskeho, automobilov¨¦ho, inteligentn¨¦ho vybavenia, denn?ch potrieb a in ?ch odvetv¨ª. Ak¨¦ s¨² d?vody chyb mechanick¨¦ho spracovania?

1. ?udsk¨¦ faktory

(1) Nedostatok koncentr¨¢cie: Ak sa pozornos? prev¨¢dzkovate?a zameriava, m??e sp?sobi? zbyto?n¨¦ chyby a v z¨¢va?n?ch pr¨ªpadoch m??e po?kodi? strojov? n¨¢stroj a ohrozi? ?ivotn¨² bezpe?nos?.

(2) nespr¨¢vne pochopenie: ne¨²pln¨¦ pochopenie spracovate?sk¨¦ho r¨¢mca prev¨¢dzkovate?a m??e ?ahko vies? k chyb¨¢m spracovania.

(3) Chyba za?iato?n¨ªka: Z d?vodu nedostato?n?ch sk¨²senost¨ª s ¨² prev¨¢dzkovatelia za?iato?n?ch prev¨¢dzkovate?ov n¨¢chyln¨ª na chyby mechanick¨¦ho spracovania.

(4) Neo?ak¨¢van¨¢ chyba: chyby mechanick¨¦ho spracovania sp?soben¨¦ niektor?mi abnorm¨¢lnymi situ¨¢ciami, ako s¨² zlyhania komponentov spracovate?sk¨¦ho zariadenia, oddelenie po?as spracovania zariaden¨ª at?.

(5) ¨²myseln¨¢ chyba: ¨²myseln¨¢ ?udsk¨¢ chyba prev¨¢dzkovate?a sp?soben¨¢ ur?it?mi osobn?mi d?vodmi m¨¢ ve?mi negat¨ªvny vplyv.

2. Chyba programovania

(1) Doln¨¢ ?as? s¨²radn¨ªc je stanoven¨¢ na 0, ale pri skuto?nom spracovan¨ª je horn¨¢ ?as? nastaven¨¢ na 0.

(2) Bezpe?nostn¨¢ v??ka je pr¨ªli? n¨ªzka a n¨¢stroj nem??e ¨²plne zdvihn¨²? pracovn? diel.

(3) Sekund¨¢rne otvorenie m¨¢ men?¨ª priestor ako predch¨¢dzaj¨²ce otvorenie.

(4) Po ukon?en¨ª programu analyzujte a skontrolujte trasu programu.

3. Chyba zjavnej pozn¨¢mky programu

(1) Nap¨ª?te po?et kontaktov na jednej strane ako stred ?tyroch str¨¢n.

(2) Ukazovanie stla?ovacej vzdialenosti kalipera alebo protrusovej vzdialenosti pracovn¨¦ho diela je nespr¨¢vne.

(3) Ak je annot¨¢cia d??ky vytiahnutia n¨¢stroja nejasn¨¢ alebo nespr¨¢vna, m??e sp?sobi? kontakt.

(4) Zoznam programov by mal by? ?o najpodrobnej?¨ª.

(5) Pri zmene jedn¨¦ho zhroma?denia sa mus¨ª prija? nov¨¢ z¨¢sada v?meny zru?enia star?ch programov.

4. Chyba merania n¨¢strojov

(1) Vstup ¨²dajov o n¨¢strojoch sa nezoh?ad¨¾uje na dr?ite?a n¨¢stroja.

(2) In?tal¨¢cia n¨¢strojov je pr¨ªli? kr¨¢tka.

(3) Meranie n¨¢strojov prij¨ªma vedeck¨¦ met¨®dy a sna?¨ª sa pou?¨ªva? presn¨¦ n¨¢stroje.

(4) D??ka n?? je 2-5 mm dlh?ia ako skuto?n¨¢ h?bka.

5. Chyba prenosu programu

(1) ?¨ªslo programu sa naz?va nespr¨¢vne alebo sa v programe zmen¨ª, ale spracovalo ho star? program.

(2) Zmluvca na mieste by mal pred spracovan¨ªm skontrolova? podrobn¨¦ ¨²daje programu.

Po?as strojov¨¦ho zariadenia CNC s¨² z d?vodov ?udsk?ch alebo strojov?ch n¨¢strojov n¨¢stroje alebo dr?itelia n¨¢strojov n¨¢chyln¨ª na kol¨ªziu s dielami alebo strojov?mi n¨¢strojmi. ?ahk¨¦ pr¨ªpady m??u sp?sobi? kol¨ªzie medzi n¨¢strojmi alebo strojov?mi ?as?ami, zatia? ?o z¨¢va?n¨¦ pr¨ªpady m??u po?kodi? diely strojov?ch n¨¢strojov, sp?sobi? stratu presnosti strojov¨¦ho n¨¢stroja a dokonca sp?sobi? osobn¨¦ bezpe?nostn¨¦ nehody. Preto sa obozn¨¢mi? s pr¨ª?inami nespr¨¢vnych strojov CNC pred vykonan¨ªm strojov CNC m??e pom?c? zn¨ª?i? v?skyt ch?b, zn¨ª?i? hav¨¢rie strojov CNC a zlep?i? r?chlos? bezpe?nosti strojov CNC.

Ak¨¦ faktory sp?sobuj¨² chyby pri strojovan¨ª CNC?(pic1)