51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
Ak¨¦ s¨² v?hody rezania laserov
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > Ak¨¦ s¨² v?hody rezania laserov

Ak¨¦ s¨² v?hody rezania laserov

?as uvo?nenia£º2024-11-29     Po?et n¨¢zorov :


Technol¨®gia rezania laserov m¨¢ tieto v?hody:

1) Vysok¨¢ presnos?: presnos? polo?enia 0,05 mm, presnos? opakovan¨¦ho polo?enia 0,02 mm.

2. ¨²zke rezanie: laserov¨¦ svetlo je zameran¨¦ na ve?mi mal¨¦ sveteln¨¦ miesto, ktor¨¦ dosahuje vysok¨² hustotu v?konu v foc¨¢lnom bode. Materi¨¢l je ohrievan? do stup¨¾a plynenia a vyparuje sa tak, aby tvorili p¨®ry. Ke? sa svetlo pohybuje line¨¢rne v porovnan¨ª s materi¨¢lom, diera nepretr?ite tvor¨ª ¨²zky rez. ?¨ªrka rezu je vo v?eobecnosti 0,10 ¨C 0,20 rpm.

3. hladk? prierezov? povrch: Prierezov? povrch je bez v??ahov a hrubos? prierezov¨¦ho povrchu je vo v?eobecnosti kontrolovan¨¢ pri Ral2.5; V r¨¢mci A.

4. r?chla r?chlos?: r?chlos? rezania m ??e dosiahnu? 10 m/min a ve?k¨¢ r?chlos? umiestnenia m??e dosiahnu? 70 m/m/n, ?o je ove?a r?chlej?ie ako r?chlos? rezania dr?tu.

5. dobr¨¢ kvalita rezania: bezkontaktn¨¦ rezanie s minim¨¢lnym tepeln?m vplyvom na pokraj?iu hranu a takmer ?iadnou tepelnou deform¨¢ciou pracovn¨¦ho diela, ?¨ªm sa ¨²plne zabr¨¢ni vzniku kolapsovan?ch okrajov po?as bodnutia a rezania materi¨¢lu.

6. ?iadne po?kodenie pracovn¨¦ho diela: laserov¨¢ rezn¨¢ hlava sa nedostane do kontaktu s materi¨¢lnym povrchom, ?¨ªm sa zabezpe?¨ª, ?e pracovn? diel nebude ?kraban?.

Ak¨¦ s¨² v?hody rezania laserov(pic1)

7. Neovplyv¨¾uje tvrdos? rezan¨¦ho materi¨¢lu: Laser m??e spracova? oce?ov¨¦ dosky, nehrdzavej¨²cu oce?, hlin¨ªkov¨¦ zliatinov¨¦ dosky, tvrd¨¦ zliatiny at?. a m??e vykon¨¢va? bez deform¨¢cie rezanie bez oh?adu na tvrdos?.

8) Neovplyv¨¾uje tvar pracovn¨¦ho diela: spracovanie laserov m¨¢ dobr¨² flexibilitu, m??e spracova? ak?ko?vek tvar a m??e reza? r¨²rky a in¨¦ ?peci¨¢lne tvarovan¨¦ materi¨¢ly.

9) Neskovy, ako s¨² plast a drevo, sa m??u reza? a spracova? PVC¡¢ Ko?a, textily a organick¨¦ sklo at?.

(10) Okrem invest¨ªci¨ª do moldu: spracovanie laserov si nevy?aduje moldy, nepotrebuje moldy, nevy?aduje opravu moldu, u?etruje ?as na nahradenie moldu, ?¨ªm sa u?etria n¨¢klady na spracovanie a zni?uj¨² v?robn¨¦ n¨¢klady, najm? vhodn¨¦ na spracovanie ve?k?ch v?robkov.

11) ?spor materi¨¢lu: prostredn¨ªctvom po?¨ªta?ov¨¦ho programovania sa v?robky s r?znymi tvarmi m??u rozreza? na cel¨¦ listov¨¦ materi¨¢ly, ?o maximalizuje pou?¨ªvanie materi¨¢lu.

12. skr¨¢ten? v?robn? cyklus nov?ch v?robkov: sk¨²?obn¨¢ v?roba nov?ch v?robkov je mal¨¢ v mno?stve, s neist?mi ?trukt¨²rami, ktor¨¦ sa m??u kedyko?vek zmeni?, ?¨ªm je nemo?n¨¦ vyr¨¢ba? tvary. Laserov¨¦ rezacie stroje zna?ne skr¨¢tia v?robn? cyklus nov?ch v?robkov a zn¨ª?ia invest¨ªcie do tvaru.

Obsah ?l¨¢nku sa z¨ªskava z internetu. Ak m¨¢te nejak¨¦ ot¨¢zky, kontaktujte ma, aby som ho vymazal!