51吃瓜

Pou?itie strojov?ch zariadení CNC na spracovanie má vysokú ú?innos? a dobrú kvalitu, ale ak sa návrh procesu riadne neupraví, jeho v?hody sa nem??u dobre odrá?a?. Shenzhen EMAR je siln? v?robca s viac ako desa? rokov skúseností s presn?m strojom CNC. Spolo?nos? má viac ako 100 strojov?ch zariadení CNC r?znych typov. Na základe rokov v?voja spolo?nosti boli zhrnuté tieto skúsenosti. Ak s a strojov? proces CNC riadne neriadi, m??u existova? tieto problémy:

1. Proces strojového zariadenia CNC je príli? roz?íren?

D?vodom tohto problému je strach z zlo?itosti (odkazujúcich sa na ?as prípravy), jednoduchého programovania, zjednodu?eného fungovania a spracovania, jednoduchého nastavenia nastavenia nástrojov pri pou?ívaní jedného n?? na spracovanie a zvyku be?ného spracovania. T?m je ?a?ké zabezpe?i? kvalitu v?robku (pozícionálnu toleranciu) a ú?innos? v?roby sa nem??e plne vyu?i?. Technici a prevádzkovatelia strojov?ch zariadení CNC by preto mali by? plne oboznámení s znalos?ami strojov?ch zariadení CNC, viac sa pokúsi? ovláda? relevantné znalosti a pokúsi? sa ?o najviac pou?i? metódy centralizovaného procesu na strojové zariadenia. Pou?itie nieko?kokrát bude prirodzene odrá?a? jeho v?hody. Po prijatí centralizovan?ch procesov sa ?as spracovania jednotky zv??il. Urobili sme dve zariadenia tvár na tvár, dosiahli sme jednu osobu, ktorá prevádzkuje dve zariadenia, v?razne zlep?ili ú?innos? a zabezpe?ili dobrú kvalitu.

2) Sekvencia spracovania CNC nie je od?vodnená

Niektorí prevádzkovatelia strojov?ch zariadení CNC ?asto organizujú strojovú sekvenciu mimoriadne neprimerane v d?sledku problémov s prípravou. ?íselné riadiace stroje sa zvy?ajne vykonávajú v súlade s po?iadavkami v?eobecn?ch mechanick?ch strojov?ch procesov, ako sú hrubé a? jemné (zmena nástroja), vnútorné a? vonkaj?ie, a primeran? v?ber parametrov rezania. Len takto sa m??e zlep?i? kvalita a ú?innos?.

Bu?te opatrní s návodom na r?chle umiestnenie G00 (G26, G27, G29). Ak sa v?ak nastaví a pou?íva nesprávne, ?as to vedie k nepriazniv?m d?sledkom, ako sú nulové prekro?enie návratu, zní?ená presnos? a tlak povrchu zariadenia ?elezni?nej dopravy v d?sledku nadmern?ch nastavení r?chlosti. Odmietnutie návratu na nulovú trasu m??e ?ahko vies? k bezpe?nostn?m nehodám, ktoré zah?ňajú náraze s dielami a zariadeniami. Preto by sa pri zvá?ení pou?ívania pokynu G00 malo d?kladne a nie samostatne zvá?i?.

Pri strojovaní CNC by sa mala venova? osobitná pozornos? posilneniu operácie získavania a skú?ok programu. Po vstupe programu do riadiaceho systému by prevádzkovate? mal pou?íva? k?ú? SCH a k?ú?e pohybu na vykonanie neist?ch a deterministick?ch preh?adov a vykona? potrebné úpravy programu na zabezpe?enie jeho presnosti. Zároveň sa pred oficiálnym vykonávaním spracovania programu musí vykona? skú?ka programu (zapnutie zosilňova?a), aby sa potvrdilo, ?i je trasa spracovania v súlade s kon?truk?nou trasou.

V praktickej práci sa m??u vyskytnú? aj ?al?ie problémy, ale pokia? technici strojného in?inierstva CNC a prevádzkovatelia vytvárajú mozog a starostlivo ovládajú vedomosti a zru?nosti súvisiace s CNC, zariadenia CNC m??u ú?inne maximalizova? v?hody pre podniky.