51吃瓜

Zmletie CNC v?znamne zlep?uje efektívnos? rezania a ?ivotnos? nástrojov

V?znamn? pokrok dosiahnut? pri zlep?ovaní efektívnosti rezania kovov je v?sledkom spolo?ného úsilia v?robcov nástrojov, v?robcov strojov?ch nástrojov a rozvojov softvéru. Vkladové mletie (mletie osi Z) je dobr?m príkladom strojového zariadenia. Pri vlo?enom mletí sa rota?n? nástroj priamo rezá do pracovného diela pozd?? smeru osi Z a stiahne nástroj hore pozd?? osi Z. Potom sa pohybuje horizontálne pozd?? smeru osi X alebo osi Y na ur?it ú vzdialenos? a vykonáva vertikálne rezanie, ktoré sa prekr?va s predchádzajúcou ?as?ou rezania, aby sa vyrezal viac materiálu pracovného diela. Vkladové mletie má mnoho v?hod. Obzvlá?? pri dlhom prevádzkovom stroji (ako je mletie hlbok?ch molov?ch dutín), tradi?ná metóda plochého mletia (t. j. mletie z jednej strany pracovného diela na druhú) musí zní?i ? r?chlos? rezania, aby sa minimalizovala bo?ná sila, ktorá m??e sp?sobi? rozhovor. Po?as vlo?eného mletia sa rezná sila priamo prená?a do strojového ?pinavého a pracovného stola, ?ím sa dosiahne ove?a vy??ia r?chlos? odstránenia kovu ako tradi?né mletie. Pod?a spolo?nosti AMT Software Company softvérov? balík Prospector CAM vypracovan? spolo?nos?ou zah?ňa funkciu vlo?enia mletia. V porovnaní s tradi?n?m ploch?m hrub?m mletiem s pou?itím reza?ov tvaru tla?idla sa r?chlos? odstránenia kovov pri spracovaní vlo?enia mletia m??e zlep?i? aspoň o 50 %. Vzh?adom na jeho schopnos? minimalizova? bo?né za?a?enie komponentov strojov?ch nástrojov sa m??e mletie intervalov pou?íva? na staromodné alebo ?ahké strojové nástroje s nedostato?nou pevnos?ou na zlep?enie produktivity. John Ross, marketingov? mana?ér spolo?nosti Doushan Machine Tool Company, súhlasí s vyhlásením, ?e mletie prevádzkov?ch intervalov m??e zní?i? rezovú silu p?sobiacu na strojov?ch nástrojoch s nízkou v?konnos?ou, ale dodal, ?e v nov?ch strojov?ch nástrojoch so ?trukturálnym dizajnom, ktor? prispieva k spracovaniu mletia prevádzkov?ch intervalov, mo?no maximalizova? v?hody tohto procesu. Zd?raznil, ?e v d?sledku priameho prenosu reznej sily mletia do strojového nástroja a pracovného stola mo?no v najv???ej miere minimalizova? r?zne problémy sp?sobené slab?m tla?ením pracovn?ch dielov. Bill Fiorenza, mana?ér v?robkov spolo?nosti Ingersoll Tool Mold Production Line, uviedol, ?e vlo?kové mletie pomáha zni?ova? odstraňovanie tepla do nástroja a diela. Povedal: ?Po?as vlo?enia mletia sa do pracovného diela nedá dosta? ve?a tepla, preto?e rezací nástroj sa otá?a r?chlym otá?aním a vyrá?aním pracovného diela. Len malá ?as ? pracovného diela s pohybliv?m krokom sp?sobuje kontakt s nástrojom.“ Táto charakteristika je obzvlá?? v?hodná pri vyrá?aní strojov?ch materiálov, ako je nehrdzavejúca oce?, zliatiny s vysokou teplotou a zliatiny titánu. Fiorenza vysvetlila po?as demon?trácie vlo?enia a mletia: ?Zvy?ajne je teplota kovov?ch ?ipov ve?mi vysoká a dokonca m??ete pieka? sendvi? v kope ?ipov. Av?ak, ke? je proces vlo?enia a mletia dokon?en?, m??ete okam?ite umiestni? ruku na pracovisko a cíti? sa chladnej?ie na dotyk.“ Zní?enie rezového tepla m??e nielen pred??i? ?ivotnos? nástroja, ale aj minimalizova? deformáciu pracoviska.

\ 12304; hodná pokusu 】 vlo?ené mletie m??e v?razne ur?chli? v?robn? rytmus vysokokoncov?ch a komplexn?ch komponentov. Gary Meyers, mana?ér mletiacich v?robkov Seco Tool Company, uviedol, ?e ?naj?astej?ie pou?ívané oblasti technológie vle?ného mletia sú v?robné odvetvie m?sa a letecké odvetvie, ke??e typy ?astí v t?chto odvetviach sú ve?mi vhodné na vle?né mletie“. Povedal: ??iastkové mno?stvo t?chto diel je prekvapujúce a v niektor?ch prípadoch je nevyhnutné zní?i? 50 a? 60 % alebo dokonca viac materiálu z diel z prázdneho materiálu.“ Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobr? a hodn? nasledova?. Povepovedalpovedal: "Niektoré dieldiel sa e?te stálestále pou?íva niektoniektoniektoniektoniekto dieldieldiel stále stále pou?ívapou?íva 2,5-axis s s s s s 2,5-axiaxis strostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostrostro?e v?ak stálestálestáledúdúdúdú?e zlezlezlezlezlezleproduktiproduktiproduktiproduktiproduktia. Tieto dieldielsa v?ak v?ak stáledúdúdúdú?e zlezlezlezlezleproduktiproduktiproduktia. Tieto dieldielsa m??u na dosiahdosiahtento tento cie? dosiahdosiahdosiahtento tento cie? poupoupoupoupoupoupou2,5-axiaxis smesmesme?e na dosiahtento tento cie?. JuJuan Seculi, GloGloGloGloProductmanamanamanamanaStratégie mletia m??u vytvára? rozhovor a vibráciu, skráti? ?ivotnos? nástrojov. Kenner nedávno obnovil svoju platformu predaja mletia z osi Z, aby uspokojil rastúci dopyt pou?ívate?ov." dopyt po. ??as dokázal, ?e objem predaja reza?ov na mletie osi Z sa neustále zvy?uje, pri?om ro?ná miera rastu je 40 %.

Kon?truk?né charakteristiky reza?ov na mletie: V?robcovia nástrojov vyvinuli r?zne reza?e na mletie, ktoré m??u plne vyu?i? v?hody technológie mletia. Meyers z Shangao Tools povedal, ?e rezná sila tak?chto nástrojov sa v podstate priamo prená?a sp?? na os Z. Geometrick? tvar reza?a na mletie vlo?ky je ve?mi podobn? tvaru reza?a na mletie 90 ?tvorcov?ch ramen. Rozdiel spo?íva v odch?lke vodného uhla mletiaceho me?a od vertikálnej roviny o nieko?ko stupňov, ?o m??e by ? 87 namiesto 90. Ak sa pou?ije reza? na mletie 90 ° na vlo?enie a mletie bo?nej steny smerom nadol, cel? okraj ?epe?a sa str?í proti bo?nej stene. Ak je hlavn? uhol nástroja 87, existuje medzera medzi okrajom ?epe?a a bo?nou stenou diela. Rozreza? na mletie by mal pou?i? okraj spodnej ?asti ?epe?a, aby sa zabránilo rezaniu z bo?nej strany ?epe?a, preto?e prechod z dne na stranu je najslab?ím bodom ?epe?a a obrábanie z boku ?epe?a m??e sp?sobi? radiálne reza?né sily, ktoré m??u sp?sobi? vibráciu. Meyers dodal, ?e hoci rezanie s bokom me?a nie je be?né, v niektor?ch strojov?ch procesoch naz?van?ch "hore (alebo dole) mletie profilu", reza? mletia m??e vlo?i? a mleti? zlo?ité tvary v smeroch hore a dole. Jednoduch?m príkladom je pou?itie metódy rezania podlahy koreňa na mletie rovn?ch bo?n?ch steny. ?Najprv m??ete vlo?i? mletie dole, potom sa pohnú? dnu a mleti? koreň pracoviska.“ Meyers sa domnieva, ?e obmedzenie technológie vlo?enia mletia je rozdiel medzi skuto?n?m priemerom rezania nástroja a priemerom tela nástroja. S cie?om poskytnú? maximálnu podporu prie?nej hrane je potrebné zv???i? telo ?tandardného reza?a na mletie tváre tak, aby bolo ?o najbli??ie k celkovému priemeru reza?a nástroja. Pre reza? na mletie slotov pou?ívan? na mletie profilov priemer reza?a ?epe?a presahuje priemer tela nástroja. Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobr? a hodn? nasledova?. Hoci je mletie typick?m hrub?m mletievacím procesom, jeho technológie a nástroje sú tie? vhodné na polopresné a presné stroje. Navrhol, aby sa dosiahla lep?ia hladkos? strojového povrchu, mal by sa skráti? krok radiálneho rezania, ?o je rovnaké ako metóda skráteného strojového zariadenia pou?ívaná pri 3D presnom mletí s koncov?mi mlynmi gu?ky. Meyers vysvetlil, ?e v podstate sa vzdialenos? odstraňovacieho kroku ur?uje na základe ?írky ?epe?a a mno?stva materiálu odstraňovaného do pracovného diela pri odstraňovacej hrane. Odporú?aná ve?kos? krokov pre vzorky v?robku z nástrojov bude ma? za následok ur?itú zvy?nú v??ku, ktorá ur?uje hrubos? povrchu ?pecifického reza?a na mletie vlo?ky.

Seculi z Kenneth Metal uviedol, ?e dizajn reza?a na mletie sa neustále zlep?uje a dokon?uje. Napríklad nové charakteristiky reza?a na mletie osi Z Kenner zah?ňajú: reza?ná ?truktúra navrhnutá na reza?nom tele m??e zlep?i? tvorbu ?ipov a v?konnos? odstránenia ?ipov a kon?trukcia v?chodiskovej plochy chladiacej látky m??e zlep?i? kontrolu v?konnosti reza?ného tepla a odstránenia ?ipov. Povedal: "Tieto integrované ?trukturálne dizajny s telom nástroja, v kombinácii s pou?itím ve?kého uhlového uhlového obrazu, m??u zní?i? rezovú silu, zní?i? dopyt po strojovom nástroji, ?ím sa predl?uje ?ivotnos? nástroja a zlep?uje spo?ahlivos? strojového zariadenia."

Fiorenza poukázala na to, ?e hoci uplatňovanie technológie mletia CAM má minulos? aspoň 15 rokov, v posledn?ch rokoch sa strojové dielne ?oraz viac uvedomujú, ?e mletie m??e dosiahnu? vy??iu mieru odstraňovania materiálu a z d?vodu jednoduch?ieho plánovania a overovania nástrojov sa aplikácia mletia stala jednoduch?ou ako v minulosti. Viac a viac systémov CAM majú algoritmy ?pecificky navrhnuté na vlo?enie a mletie strojov. Okrem toho strojová dielna m??e pred spustením programu mletiaceho cyklu overi? spo?ahlivos? pomocou simulácie rezania. Fiorenza povedala: ?Musíte overi? pohyb nástroja pozd?? cesty rezania, preto?e ?pecializované reza?e na mletie zvy?ajne nie sú nástroje rezania v strede.“ Pri pou?it í nástrojov rezania mimo stredu, ak vybran? krok rezania nie je vhodn? alebo strojov? príspevok pracovného diela nie je jasn?, je mo?né sp?sobi? rezanie. Pod?a názoru spolo?nosti Meyers niektoré dielne vyu?ívajú program v?tacieho cyklu G81 v strojovaní CNC na vykonanie mletia. Ale v tomto type strojov, ke? sa reza? mletia vráti od vstupu dole, jeho ?epe? sa m??e krabi? proti bo?nej stene diela. Na rie?enie tohto problému sa ?peciálne navrhnut? program cyklu mletia CAM pohybuje nástroj 0,025-0,050 mm pozd?? osi X alebo smeru osi Y predt?m, ako sa dostane do dna vlo?enia a pripraví sa stiahnu? sp?? na svoj pohybliv? vrchol. Presunutie nástroja sp?? m??e zabráni? ?krabaniu medzi me?om a strojov?m povrchom po?as stiahnutia nástroja. Meyers sa povedalMeyers povedal, "Je tie? mo?nmo?nmo?nmo?ntie? rururururuje je program procesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesa a je tie? mo?nmo?nje je tie? mo?naj aj je mo?nmo?nmo?nje aj aj je je mo?nmo?nmo?nje je aj aj je je mo?nmo?nje je je je mo?naj aj je je mo?nmo?nje je je je mo?naj aj je je mo?nmo?nje je je je mo?nmo?nje rurururururururururururuprogram procesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesprocesv. V v niektoniektov, ak je je to jednojednojednojednojednovla a a a a sa sa s s s s prechádza ?o najviac a rezá ?o najviac pracovn?ch materiálov. Pri ur?ovaní programov?ch parametrov je potrebné dynamicky nastavi? osi nástroja do pracovného diela. ??elom v?po?tu je maximalizova? schopnos? rezania ?epe?a pri ka?dej mletivosti. To si vy?aduje poznanie rozmerov prázdneho diela a dokon?en?ch dielov po spracovaní. Pokia? je kone?ná ve?kos? ?asti známa, m??e sa ur?i? h?bka mletia reza?a mletia a vedenie ve?kosti prázdneho diela m??e ur?i?, kde za?a? mletie. Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobr? a hodn? nasledova?. Whetsell povedal: ?Toto s ú v podstate programové informácie pre pracovné diela, ktoré boli predt?m spracované vlo?ením mletia v sú?asnej fáze. V softvére DP ESPRIT CAM ju naz?vame automatick?m programovaním pracovn?ch diel.“ Whetsell povedal: ?Programovanie nástroja sp?tného rezania v smere osi X alebo Y s a s t áva trochu zlo?it é, preto?e nem??ete dovoli?, a by sa nástroj len stiahol do následného materiálu pracovného diela a nechcete stiahnu? nástroj do zvy?kového materiálu vytvoreného predchádzajúcim rezaním.“ Softvér CAM m??e program vlo?i? mletie r?znymi sp?sobmi. Whetsell povedal: ?Napríklad m??ete definova? zvy?nú v??ku (ako napríklad 0,25 mm) bez vymedzenia kroku rezania alebo ?írky radiálneho rezania a softvér CAM m??e vypo?íta? po?et mletia na dosiahnutie tejto zvy?nej v??ky.“ Pod?a Seculi z spolo?nosti Kenner Company sa parametre rezania a profesionálna terminológia pou?ívaná pri mletí slotov odli?ujú od in ?ch metód mletia. Napríklad na zabránenie vibráciám by sa mala pou?i? ni??ia r?chlos? rezania pri dlhodobom pre?a ?ení reza?a mletia. Pri opise procesu vlo?enia mletia sa tie? zmenil v?znam Ap, ktor? sa pou?íva na reprezentáciu osnej h?bky rezania v planárnom mletie, preto?e je radiálne umiestnen? na reza?i vlo?enia mletia namiesto vertikálneho smeru osi. Pri mletí osi Z neexistuje ?iadny rozmer osi h?bky rezania, len radiálna h?bka rezania (t. j. vzdialenos? kroku rezania) a radiálna ve?kos? rezania. H?bka rezania zvy?ajne súvisí s ve?kos?ou me?a. Kenner Company navrhuje, ?e po?as vlo?eného mletia by sa mala h?bka rezania v?dy udr?iava? tak, aby bola v???ia ako 15 % d??ky rezania ?epe?a. Ak sa h?bka rezania stane blízka alebo ni??ia ako polomer hodnoty vrcholu nástroja ?epe?a, radiálna rezná sila sa zv??i, ?ím sa stratia ur?ité v?hody technológie vlo?enia mletia.

Vkladové mletie a vysoké mletie krmiva sú stratégiami na rezanie kovov s vysokou produktivitou. V?ber medzi pou?itím tejto technológie a in?mi stratégiami mletia závisí od viacer?ch faktorov. S cie?om maximalizova? v?hody mletia je potrebné pou?íva? ?pecializované mletidlá a starostlivo vykonáva? programovanie CAM. V mnoh?ch prípadoch sa vysoké mletie krmiva m??e sta? jednoduch?ou a uskuto?nite?nej?ou alternatívou k mletiu slotov a vysoké mletie krmiva sú v podstate drobn?mi mleti?kami s ve?k?mi olov?mi uhlami. Ve?k? uhol olova rie?i ?ipy a na udr?anie dostato?nej hrúbky ?ipu je potrebné zv??i? r?chlos? krmiva. Vysoké reza?e na mletie krmiva m??u r?chlo reza? kovové materiály s vysok?mi r?chlos?ami krmiva a mal?mi h?bkami rezania, pri?om sa minimalizuje bo?né za?a?enie p?sobiace na strojov? nástroj a reza?né nástroje. Tom Noble, mana?ér v?robkov MAXline na Ingersoll Tools, sa domnieva, ?e charakteristické rozmery a ?truktúra ?astí m??u pom?c? strojovému dielnu rozhodnú?, ?i pou?i? vlo?enie mletia alebo vysoké mletie krmiva. Povedal: ?Ak je potrebné vyrobi? malú konkavnú dutinu, pou?itie vlo?kového mletia m??e by ? vhodnej?ie. Z d?vodu krátkej radiálnej vzdialenosti pohybu nie je potrebné radiálne mleti? príli? ve?a materiálu. Ak je v?ak oblas?, ktorá sa má mleti?, m??e by? pou?itie vysokého krmivového mletia efektívnej?ie.“ Fiorenza spolo?nosti poukázala na to, ?e pou?itie reza?a na mletie s priemerom 50 mm alebo viac na dlhé prekro?ené mletie m??e by? ve?mi ú?inné. Vysoké mletie krmiva m??e by? vhodnej?ie na dlhé prekro?ené mletie s mal?mi reza?mi na mletie s priemerom. PovePovepovedalpovedalpovedal, "Kesa preprekprekprekprekprekprekprekprekprekddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddddOdporú?am pou?íva? vysoké reza?e na mletie krmiva, ktoré m??u vykona? aj obmedzené vlo?kové mletie, ale na mletie dutiny,... na mletie, priame mletie steny a kruhové mletie, ako aj ve?ké spracovanie, by ste mali investova? do nákupu ?pecializovan?ch reza?ov na mletie slotov

Hoci strojové nástroje s v?eobecn?m ú?elom majú v?hodu, ?e sú mnohostranné, pou?ívanie ?pecializovan?ch strojov?ch nástrojov je ?asto lep?ou mo?nos?ou na maximalizáciu produktivity (a zní?enie deformácie). Spolo?nos? Doushan Machine Tool Company, ktorá vyrába v?robky ako vertikálne strojové centrá (VMC) a horizontálne nudné a mletiace stroje, m??e poskytova? r?zne typy strojov?ch nástrojov od ?ahk?ch stupni?n?ch stredísk a? po vysokor?chlostné strojové centrá na p?? osi na ?a?ké rezanie moldov. Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobr? a hodn? nasledova?. Mana?ér marketingu John Ross uviedol, ?e spolo?nos? m??e prisp?sobi? strojové nástroje pre r?zne spracovanie (a dokonca aj r?zne regióny). Napríklad niektoré strojové nástroje pou?ívajú lineárne príru?ky, zatia? ?o iné pou?ívajú pevnej?ie tvrdé ko?aje. Ke? vstupujeme na trh v niektor?ch ?astiach Kalifornie, USA, ktoré preva?ne rezajú ?ahké materiály, lineárne riadiace ?elezni?né stroje sú na správnej ceste. Av?ak ke? vstupujeme na trh na Stredn? západ, ktor? spracúva letecké materiály a zliatiny s vysokou teplotou, pou?ívatelia potrebujú tvrdé ?elezni?né stroje, ktoré m??u odola? v???ím rezov?m silám a sú trvalej?ie a trvalej?ie. Stroje na spracovanie vysokor?chlostn?ch riadiacich ko?ajov majú vynikajúcu v?konnos? pri r?chlom rezaní mal?ch mno?stiev mater Ale schopnos? tohto typu strojového nástroja odola? ?ipovému za?a?eniu nie je taká dobrá ako schopnos? strojov?ch nástrojov tvrdej ?elezni?nej siete. Ross poukázal na to, ?e vertikálne strojové strediská série Mynx v Doosane sú strojové platformy, ktoré m??u maximalizova? v?hody vlo?eného mletia a ich pevnos? je najvy??ia medzi Doosansk?mi VMC. Základ strojového nástroja je vyroben? z integrovaného vle?enia a pracovn? st?l 1500 mm 750 mm m??e spracova? ve?ké tvary alebo letecké vle?enia. Steve Sigg, in?inier aplikácií v Doushan Company, poukázal na to, ?e ??ím hrúb?ia je hrúbka strojového nástroja, t?m silnej?ia je mletivos?“. Ke? je nadstroj nástroja ve?k?, bo?ná mletivá sila m??e sp?sobi? nadmerné vibrácie a mletie slotov m??e tento problém tie? ú?inne vyrie?i?. Okrem toho uviedol, ?e ?al?ím d?vodom, pre?o sa v?robcovia zaujímali o mletie plugov, je to, ?e pri o?ivení americkej v?roby sa niektoré úlohy spracovania moldov neustále vracajú z ?íny do Spojen?ch ?tátov.