51吃瓜

1. Typy CNC nástrojov

Be?ne pou?ívané numerické riadiace frézy sú rozdelené do troch typov: reza?ka s ploch?m dnom, reza?ka s okrúhlym nosom a gu?ová reza?ka.

(1) N?? s ploch?m dnom

Fréza s ploch?m dnom sa tie? naz?va plochá fréza alebo koncová fréza. Je obklopená hlavnou reznou hranou a spodná je sekundárnou reznou hranou. M??e sa pou?i? na zdrsnenie a vy?istenie rohov, dokon?ovacie bo?né roviny a horizontálne roviny. Be?ne sa pou?ívajú ED20, ED19.05 (3 / 4 palca), ED16, ED15.875 (5 / 8 palca), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 a ED0.5. E je prvé písmeno koncového mlyna; D ozna?uje priemer reznej hrany.

Za normálnych okolností si pri hrubovaní vyberte n?? s ?o najv???ím priemerom a n?? nain?talujte ?o najkrat?ie, aby ste zabezpe?ili dostato?nú tuhos? a zabránili odrazu no?a. Pri v?bere no?a ur?te najkrat?iu d??ku ?epele a rovnú d??ku dielu v kombinácii s oblas?ou spracovania a vyberte najvhodnej?í n?? dostupn? v na?ej spolo?nosti.

Ak sa strana s naklonením naz?va naklonen? n??, naklonenie sa dá dokon?i?.

(2) Okrúhly nos n??

N?? s okrúhlym nosom sa tie? naz?va ploch? spodn? n?? R, ktor? sa dá pou?i? na hrub?, ploch? ?ahk? n?? a zakriven? ?ahk? n??. V?eobecne platí, ?e uhlov? polomer je R0.1 ~ R8. Spravidla existujú integrálne a zrnom vykladané no?e na rukov??. N?? s okrúhlym nosom vykladan? zrnom sa tie? naz?va "lietajúci n??", ktor? sa pou?íva hlavne pre ve?koplo?né hrubé a horizontálne ?ahké no?e. Be?ne sa pou?ívajú ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 a ED12R0.4. Pri obrábaní hlbok?ch oblastí by mala by? d??ka no?a nain?talovaná najsk?r na skrátenie plytkej oblasti a potom na dlhú hlbokú oblas?, aby sa zlep?ila ú?innos? a príli? sa nezní?ila.

(3) gu?ov? n??

Gu?ové no?e sa tie? naz?vajú R no?e a pou?ívajú sa hlavne pre ?ahké no?e a ?ahké no?e v zakriven?ch povrchoch. Be?ne pou?ívané gu?ové no?e sú BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (be?ne pou?ívané pri spracovaní prietokov?ch kanálov), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R1, BD1.5R0.75 a BD1R0.5. B je prvé písmeno Ball Mill.

V?eobecne platí, ?e nástroj pou?it? na kone?nú úpravu by sa mal ur?i? meraním polomeru vnútorného kruhu vzoru, ktor? sa má spracova?, a pokia? je to mo?né, mal by sa zvoli? ve?k? n?? a mal? n??.

2. Materiál nástroja

Pri rezaní kovov je materiálom nástroja rezná ?as?, ktorá musí odoláva? ve?kej reznej sile a nárazu a je vystavená silnému treniu obrobku a triesok, ?o vedie k vysokej teplote rezania. Jeho rezn? v?kon musí ma? nasledujúce aspekty.

(1) Vysoká tvrdos?: HRC62 alebo vy??ia, minimálne vy??ia ako tvrdos? spracovávaného materiálu.

(2) Vysoká odolnos? proti opotrebovaniu: Za normálnych okolností platí, ?e ?ím je materiál tvrd?í, t?m viac uhlíka v tkanive, t?m jemnej?ie ?astice a rovnomernej?ie rozlo?enie, t?m vy??ia je jeho odolnos? proti opotrebovaniu.

(3) Dostato?ná sila a hú?evnatos?.

(4) Vysoká tepelná odolnos?.

(5) Vynikajúca tepelná vodivos?.

(6) Dobré remeselné spracovanie a hospodárnos?.

Na splnenie vy??ie uveden?ch po?iadaviek sú sú?asné nástroje numerickej kontroly zvy?ajne vyrobené z nasledujúcich materiálov:

(1) Vysokor?chlostná oce?, ako napríklad séria WMoAl.

(2) Tvrdé zliatiny, ako napríklad YG3 at?.

(3) Nové tvrdé zliatiny, ako napríklad YG6A.

(4) Potiahnuté nástroje, ako sú TiC, TiN a Al2O3.

(5) Keramické nástroje vydr?ia vysoké r?chlosti rezania pri vysok?ch teplotách.

(6) Supertvrdé materiály nástrojov.