51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. je jedn?m z hlavn?ch profesionálnych v?robcov presn?ch kovov?ch ?astí v ?íne, zriaden?ch v roku 2006. Zaoberá sa hlavne podnikmi, ako sú strojové ?asti CNC, pe?iatkové ?asti kovov a spracovanie listov?ch kovov.

Kovové pe?iatky sú metódou spracovania kovov, ktorá je vybudovaná na základe plastovej deformácie kovov. Pou?íva tvary a pe?iatkové zariadenia na uplatňovanie tlaku na kovové listy, ?o sp?sobuje plastovú deformáciu alebo oddelenie kovového listu, ?ím získava ?asti (pe?iatkové ?asti) s ur?it?m tvarom, ve?kos?ou a v?konnos?ou. Technológia tvorby odtla?kov zohráva d?le?itú úlohu v v?robnom procese automobilov?ch orgánov.

Kovové pe?iatky sa m??u pou?i? na spracovanie ploch?ch koncov?ch kovov?ch tvarov a po?iadavky na spracovanie tvarov sú relatívne vysoké a tento proces je vhodn? len na ve?kú v?robu. Tento proces má vysokú presnos? pri spracovaní a neexistuje ?iadna v?znamná zmena hrúbky materiálu. Ke? pomer medzi h?bkou a priemerom klesá, strojov? proces je ve?mi podobn? hlbokému kresleniu a ?iadny z t?chto strojov?ch procesov v?znamne nezni?uje hrúbku materiálu.

Masová v?roba ?astí si vy?aduje komplexné pou?ívanie viacnásobn?ch procesov tvorby a rezania na základe progresívnych nástrojov. V r?chlom spracovaní sú nevyhnutné série tvarov. Po?as procesu strojov?ch ?astí je niekedy potrebné vykona? druhú prevádzku na predt?m vytvoren?ch ?astiach. Niektoré ?asti m??u vy?adova? 5 alebo viac operácií, ktoré odrá?ajú mno?stvo procesov. Tento proces m??e spracováva? kovové listy na valcové, konické a polostrokové tvary. ?astá kombinácia pe?iatky a tla?enia v procese umo?ňuje celému projektu ?irokú ?kálu mo?ností, ako napríklad pri strojovaní okrajov flange, asymetrick?ch kolesov a tvarov s perforáciami, sú v?razné charakteristiky tohto procesu.

Technick? opis

Kovové pe?iatky sú ?pecifick?m procesom vykonávan?m na tlakovom stroji, ktor? prená?a v?kon na tlak cez hydraulick? nádr? alebo mechanické zariadenie (ako napríklad tlak kamery). Vo v?eobecnosti sa vyberajú hydraulické nádoby, preto?e majú jednotn? tlak po?as celého cyklu pe?iatky a tí, ktorí pou?ívajú mechanické zariadenia, majú tie? miesto v priemysle spracovania kovov.

Punky a tvary sú ?pecializované a vo v?eobecnosti vykonávajú len jednu operáciu tvorby alebo úderu. Vo prevádzke sa kovové bankovky obvykle nakladajú na pracovnú stoli?ku. Potom zatla?te úder a dokon?te tvorbu ?asti jedn?m úderom.

Po dokon?ení tvaru sa odstraňova? pohybuje hore a vytiahne ?as?, v ktorej sa ?as? odstraňuje. Niekedy tvorba ?asti je kontinuálnym procesom a po spracovaní musí prebieha? aj procesom pe?iatky. Je to be?ne známe ako kontinuálny proces spracovania a tvorby tvaru.

Za t?chto podmienok spracovania sa spracované kovové ?asti prená?ajú na ?al?iu fázu spracovania na pracovisku. Tento proces sa m??e prevádzkova? ru?ne alebo prostredníctvom prenosov?ch dráh. V???ina systémov je automatizovaná a udr?iava vysoké r?chlosti spracovania. Nasledujúci krok m??e zah?ňa? spracovanie tlaku, pe?iatku, brzdenie alebo iné sekundárne spracovanie.

Typické pou?itie spracovania pe?iat je ve?mi rozsiahle. Ve?ká v???ina rozsiahlych procesov spracovania kovov v automobilovom priemysle je pe?iatka alebo extrusia vrátane automobilov?ch karosérií, oblo?ení dverí a odrezania.

Tento proces sa pou?íva na spracovanie kovov?ch kamerov?ch telefónov, mobiln?ch telefónov, televíznych nádob, domácich zariadení a MP3 hrá?ov. Tento proces pou?íva aj kuchynské a kancelárske zariadenia, nástroje a no?e. Vonkaj?í tvar a vnútorná ?truktúra ?astí sa m??u spracova? pomocou tohto procesu.

Malá sériová v?roba ?astí pou?ívajúcich súvisiace procesy sa dosiahne prostredníctvom spracovania kovov z listov, otá?ania kovov alebo tvorby ohybu. Tieto procesy m??u vytvára? podobné tvary ako kovové pe?iatky, ale vy?adujú relatívne vysoké pracovné zru?nosti.

Aj ke? sú procesy pe?iatky a hlbokého kreslenia podobné, stále existujú v?znamné rozdiely. Ak je h?bka ?asti v???ia ako 1/2 priemeru, ?as? sa musí pred??i? tak, aby sa zní?ila hrúbka steny. To si vy?aduje postupnú a pomalú prevádzku, aby sa zabránilo nadmernému roztiahnutiu a roztrhaniu materiálu.

Superplastické formovanie m??e pou?íva? jednoduché operácie na v?robu v???ích a hlb?ích ?astí. Tento spracovanie sa v?ak obmedzuje na hliník, hor?ík a titán, ke??e vy?aduje, aby materiál mal superplasticitu.

Metalové profily tvorené kvalitou spracovania spájajú ductilitu a pevnos? kovov?ch materiálov ?astí a zvy?ujú pevnos? a jasnos?.

Ak po?iadavky na povrchov? ú?inok nie sú obzvlá?? prísne, ?asti sa musia po deformácii lie?i? len miernymi v?krivkami. Na zní?enie hrubosti povrchu sa pou?íva v?buch piesku. ?asti sa m??u ?alej spracova? aj prostredníctvom prá?kového rozpra?ovania, nama?ovania alebo elektroplatingu.

Ide o metódy r?chleho a presného v?roby plytk?ch koncov?ch tvarov s pou?itím listov?ch kovov. Tento proces m??u pou?i? kruhy, ?tvorce a polygóny.

Temné stenové ?asti m??u posilni? silu ?astí pridaním rebier, ?o m??e zní?i? hmotnos? a náklady na spracovanie. V?ber vhodného tvaru m??e spracova? profily so zlo?en?mi krivkami a zlo?en?mi povrchmi. Podobn? proces na dokon?enie tejto práce je spracovanie listov?ch kovov, ale vy?aduje vysokokvalifikovan?ch pracovníkov. Mnohé tvary sa m??u aplikova? na spracovanie kovov z listov a na pe?iatky kovov. Jedna strana tohto tvaru je vyrobená z pevnej gumy, ktorá m??e vytla?i? dostato?n? tlak na vytvorenie kovovej bankovky na bodke.

Kon?truk?né úvahy: Tla?enie sa vykonáva na vertikálnej osi. Z tohto d?vodu sa koncov? uhol tvorí v druhej pe?iatke. Sekundárne pe?iatky zah?ňajú deformáciu tlaku, roz?írenie rezania a zakrivenie.

Prvá pe?iatka m??e zní?i? priemer chybného materiálu len o 30 %. Pokra?ujúca prevádzka m??e zní?i? priemer o 20 %. To znamená, ?e spracovanie niektor?ch ?astí si vy?aduje ur?it? po?et nepretr?itého pe?iatky.

V technológii hlbokého kreslienia je proces ?asto obmedzen? spracovate?skou kapacitou stroja. Ve?kos? postele stroja ur?uje ve?kos? bankovky a v??ah ur?uje d??ku ?ahu. Spracovate?sk? cyklus sa ur?uje stroke a zlo?itos?ou ?astí.

Hrúbka potla?enej nehrdzavejúcej ocele sa pohybuje od 0,4 do 2 mm a je mo?né spracova? do 6 mm hrúbkové dosky, ale bude ovplyvnená tvarom a tvarom.

T?mto procesom sa m??e spracova? mnohé kovové listy, ako sú uhlíková oce?, nehrdzavejúca oce?, hliník, hor?ík, miska, medi a cink.

Náklady na spracovanie sú relatívne vysoké z d?vodu potreby vysokopevn?ch kovov?ch tvarov po?as spracovania. Polovice pevné gumové tvary majú ni??ie náklady, ale stále si vy?adujú jednostranné kovové nástroje a sú vhodné len na v?robu mal?ch ?ar?í.

Spracovate?sk? cyklus je ve?mi krátky a 1 a? 100 ?astí sa m??e spracova? do 1 minúty. Náhrada a nastavenie tvarov si vy?aduje ur?it? ?as.

Náklady na prácu sú relatívne nízke v d?sledku vysokého stupňa automatizácie. Po?stvo a polievanie v?razne zv??ia náklady na prácu.

V?etky odpadové materiály sa m??u recyklova? v d?sledku vplyvu na ?ivotné prostredie. Trvalé v?robky sa m??u vyrába? pomocou technológie pe?iatky kovov.