51吃瓜

Aké sú jedine?né vlastnosti technológie obrábania numerick?m riadením CNC?

CNC numerická riadiaca obrábacia technológia je druh obrábania, ale tie? v súlade so zákonom o obrábaní a rezaní a technológia spracovania je v?eobecne rovnaká ako u be?n?ch obrábacích strojov. Preto?e sa jedná o automatizované obrábanie, ktoré aplikuje technológiu po?íta?ového riadenia na obrábanie, má vlastnosti vysokej ú?innosti spracovania a vysokej presnosti. Technológia spracovania má svoje vlastné jedine?né vlastnosti. Proces je komplikovanej?í a usporiadanie pracovn?ch krokov je podrobnej?ie a d?kladnej?ie.

Proces obrábania CNC numerick?m riadením zah?ňa v?ber nástrojov, stanovenie rezn?ch parametrov a návrh trasy procesu rezania. Proces obrábania CNC numerick?m riadením je základom a jadrom programovania numerického riadenia. Iba vtedy, ke? je proces primeran?, je mo?né zostavi? vysoko efektívny a vysoko kvalitn? program numerického riadenia. Normy pre meranie kvality programov numerického riadenia sú: minimálny ?as obrábania, minimálna strata nástroja a najlep?í obrobok.

Proces obrábania numerick?m riadením je sú?as?ou celkového procesu obrábania obrobku alebo dokonca procesu. Musí spolupracova? s ostatn?mi predn?mi a zadn?mi procesmi, aby kone?ne splnil po?iadavky na montá? celého stroja alebo formy, aby bolo mo?né spracova? kvalifikované diely.

Postupy spracovania numerick?m riadením sa v?eobecne delia na hrubé spracovanie, stredné a hrubé spracovanie, polodokon?ovacie a dokon?ovacie kroky.

Drsnenie by sa malo pokúsi? vybra? v???í n?? a r?chlo odstráni? ve?ké mno?stvo materiálu obrobku s ve?k?m mno?stvom rezu ?o najviac v rozsahu, ktor? m??e nies? v?kon obrábacieho stroja alebo nástroja. Aby sa zabránilo vibráciám rezu po?as hrubovania z uvo?nenia obrobku, st?l by sa mal skontrolova? v ?ase po hrubovaní a n?? by sa mal v prípade potreby znova vyrovna?. Dokon?ovací ?ahk? n?? referen?nej roviny sa m??e vykona? po hrubovaní, aby sa pripravil na budúcu kontrolu kalibra?ného stola. Pre obrobky so zlo?it?mi dutinami, kv?li pou?itiu v???ích nástrojov na hrubovanie, zostáva v rohoch ve?ké mno?stvo rezervy a na sekundárne zdrsnenie alebo uhlové ?istenie sa musí pou?i? men?í nástroj ako po?as hrubovania. V prípade relatívne ve?kej spracovate?skej oblasti sa m??e vykona? polotovarovanie, aby sa zní?ila strata nástroja. Aby sa zabránilo prerezaniu, vy??ie uvedené kroky musia ponecha? dostato?nú rezervu a nakoniec vykona? proces dokon?ovania. Za normálnych okolností sa pokúste skontrolova? obrábací stroj a po absolvovaní skú?ky ho odstráni? a potom pripravi? ?al?í kus na spracovanie.