51吃瓜

　　Opotrebenie nástroja bolo v?dy boles?ou hlavy pre v?robcov obrábania numerick?m riadením. Známe pochopenie prí?in a foriem opotrebovania nástroja nám m??e pom?c? pred??i? ?ivotnos? nástrojov v oblasti obrábania numerick?m riadením a lep?ie kontrolova? kvalitu v?robkov. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. sa zameriava na vysoko presné obrábacie stroje s numerick?m riadením pre externé spracovanie. Roky v?voja zhrnuli súbor technick?ch skúseností v opotrebovaní nástrojov. ?alej sa s vami podelíme o to, aké be?né opotrebenie nástroja je prezentované, ako aj d?vody opotrebovania a opatrenia na jeho zabránenie. Pozrime sa na tieto technické znalosti.

　　Po prvé, prejav opotrebovania nástrojov a v?robcovia numerického riadenia by mali prija? protiopatrenia na zdie?anie

　　1. Polmesa?ná depresia opotrebovanie

　　D?vod: Kontakt medzi trieskami a prednou ?as?ou ?epele (nástroja) sp?sobuje opotrebenie polmesiaca, ?o je chemická reakcia.

　　Protiopatrenia: Zní?enie r?chlosti rezania a v?ber vlo?ky (nástroja) so správnou drá?kou a povlakom odolnej?ím proti opotrebovaniu pred??i ?ivotnos? nástroja.

　　2. Opotrebenie povrchu zadnej ?epele

　　Zadné opotrebenie tváre je jedn?m z najbe?nej?ích typov opotrebenia a vyskytuje sa na zadnej strane ?epele (nástroja).

　　Prí?ina: Po?as rezania m??e trenie s povrchom materiálu obrobku vies? k strate materiálu nástroja v zadnej ?asti. Opotrebenie sa zvy?ajne spo?iatku objaví na okraji a postupne sa vyvíja smerom nadol.

　　Odpove?: Zní?enie r?chlosti rezania a sú?asné zv??enie posuvu pred??i ?ivotnos? nástroja a zároveň zabezpe?í produktivitu.

　　3. Povlak sa odlupuje

　　K odlupovaniu povlaku zvy?ajne dochádza pri spracovaní materiálov s vlastnos?ami lepenia.

　　Prí?ina: Adhezívne za?a?enie sa bude vyvíja? postupne a rezná hrana bude vystavená namáhaniu v ?ahu. To m??e sp?sobi?, ?e sa povlak oddelí a vystaví podkladovú vrstvu alebo podklad.

　　Protiopatrenia: Zv??enie r?chlosti rezania a v?ber ?epele s ten?ím povlakom zní?i odlupovanie povlaku nástroja.

　　4. Plastová deformácia

　　Kolaps reznej hrany

　　Plastová deformácia ozna?uje trvalú zmenu tvaru reznej hrany, ktorá sp?sobí deformáciu reznej hrany dovnútra (rezná hrana je zapustená) alebo nadol (rezná hrana sa zrúti).

　　D?vodom je, ?e rezná hrana je pod tlakom pri vysok?ch rezn?ch silách a vysok?ch teplotách, ktoré presahujú medzu klzu a teplotu materiálu nástroja.

　　Protiopatrenia: Pou?itie materiálov s tvrdos?ou horúcej témy m??e vyrie?i? problém plastickej deformácie. Povlak m??e zlep?i? odolnos? ?epele (nástroja) vo?i plastickej deformácii.

　　5. Zlo?te ?epe?

　　Rozdiel medzi ?tiepanou hranou a zlomenou hranou je v tom, ?e ?epe? je mo?né stále pou?íva? aj po ?tiepanej hrane.

　　Prí?ina: Existuje mnoho kombinácií podmienok opotrebenia, ktoré m??u vies? k ?tiepkovaniu. Najbe?nej?ie sú v?ak tepelno-mechanické a lepiace.

　　Protiopatrenia: Na minimalizáciu ?tiepania je mo?né prija? r?zne preventívne opatrenia v závislosti od stavu opotrebenia, ktor? sp?sobil jeho v?skyt.

　　6. Trhliny

　　Trhliny sú úzke ?trbiny, cez ktoré sa vytvára nov? hrani?n? povrch. Niektoré trhliny sú obmedzené na povlak, zatia? ?o iné siahajú a? k substrátu. Hrebeňovité trhliny sú zhruba kolmé na okrajovú ?iaru a sú to zvy?ajne horúce trhliny.

　　Prí?ina: Hrebeňovité trhliny sa vytvárajú v d?sledku r?chlych v?kyvov teploty.

　　Protiopatrenia: Aby sa tomu zabránilo, je mo?né pou?i? tvrd?í materiál ?epele a pou?i? ve?ké mno?stvo chladiacej kvapaliny alebo by sa nemala pou?íva? v?bec ?iadna chladiaca kvapalina.

　　7. Zlo?in

　　Zlomenina znamená, ?e v???ina reznej hrany je zlomená a ?epe? sa u? nem??e pou?íva?.

　　Prí?ina: Rezná hrana nesie viac za?a?enia, ako doká?e zvládnu?. M??e to by? sp?sobené t?m, ?e sa opotrebenie m??e vyvíja? príli? r?chlo, ?o vedie k zv??eniu reznej sily. Nesprávne parametre rezania alebo problémy so stabilitou upínania m??u tie? vies? k pred?asnému rozbitiu.

　　Protiopatrenia: Identifikujte prvé príznaky takéhoto opotrebenia a zabráňte jeho rozvoju v?berom správnych parametrov rezu a kontrolou stability upínania.

　　8. Opotrebenie drá?ky

　　Opotrebenie drá?ky sa vyzna?uje nadmern?m lokálnym po?kodením v maximálnej h?bke rezu, ?o sa v?ak m??e vyskytnú? aj na sekundárnych rezn?ch hranách.

　　Prí?ina: Závisí to od toho, ?i pri opotrebovaní drá?ok dominuje chemické opotrebenie, ktoré sa vyvíja pravidelnej?ie ako nepravideln? rast opotrebenia lepidla alebo tepelného opotrebenia, ako je znázornené na obrázku. Pre prípady opotrebenia lepidla alebo tepelného opotrebenia sú d?le?it?mi faktormi vedúcimi k opotrebeniu drá?kovania pracovné kalenie a tvorba otrepov.

　　Protiopatrenia: V prípade tvrden?ch materiálov zvo?te men?í hlavn? uhol deklinácie a zmeňte h?bku rezu.

　　9. Defla?n? nádor (adhézia)

　　Nahromadenie trosiek (BUE) sa t?ka hromadenia materiálu na ?epeli ?epele.

　　Prí?ina: Materiál na nahromadenie triesok sa m??e tvori? v hornej ?asti reznej hrany a odde?ova? reznú hranu od materiálu. To zvy?uje reznú silu, ?o vedie k celkovému zlyhaniu alebo vylu?ovaniu triesok, ktoré ?asto odlupuje povlak alebo dokonca ?as? podkladu.

　　Protiopatrenia: Zv??enie r?chlosti rezania m??e zabráni? tvorbe nahromadenia ?ipu. Pri obrábaní m?k?ích, viskóznej?ích materiálov je najlep?ie pou?i? ostrej?iu reznú hranu.

　　Po druhé, r?zne mechanizmy opotrebovania nástrojov

　　Pri numerickom riadení obrábania teplo a trenie generované ?ipom k?zajúcim sa pozd?? reznej plochy nástroja pri vysokej r?chlosti robia nástroj vo ve?mi náro?nom prostredí spracovania. Mechanizmy opotrebovania nástroja sú hlavne tieto:

　　1. Mechanická sila: Mechanick? tlak na reznú hranu ?epele sp?sobuje zlomenie.

　　2. Chemická reakcia: Chemická reakcia medzi cementovan?m karbidom a materiálom obrobku sp?sobuje opotrebenie.

　　3. Teplo: Na reznej hrane ?epele sp?sobujú zmeny teploty praskliny a teplo sp?sobuje plastickú deformáciu.

　　4. Adhézia: Pre viskózne materiály sa vytvárajú vrstvy / nádory.

　　5. Brúsenie: V liatine m??u inklúzie SiC opotrebova? reznú hranu ?epele.

　　Prostredníctvom vy??ie uvedeného zdie?ania sme oboznámení s deviatimi formami opotrebovania nástrojov a s t?m, ako prija? opatrenia na rie?enie opotrebenia nástrojov ako v?robcu spracovania numerickej kontroly. Zároveň by sme mali venova? pozornos? aj mechanickej sile, chemickej reakcii, teplu, pri?navosti a brúseniu v skuto?nom prevádzkovom procese, aby sa zabránilo vá?nemu opotrebovaniu nástroja a zlep?ila sa ?ivotnos? nástroja a presnos? rezania.