51吃瓜

legirano jeklo z vsebnostjo kroma nad 12% ali vsebnostjo niklja nad 8% se obi?ajno imenuje nerjavno jeklo. Ta vrsta jekla ima stalno korozijsko odpornost v zraku ali korozivnih medijih in ka?e visoko trdnost pri visokih temperaturah ( > 450C).

zna?ilnosti

Nerjave?e jeklo ima zna?ilnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost proti luskanju, odpornost proti kislinam, odpornost proti udarcu in ?ilavost v ?irokem temperaturnem obmo?ju. Glede na okolje lahko zagotovimo razli?ne stopnje in povr?inske obdelave, zaradi ?esar so ti deli idealna izbira za ?tevilne aplikacije. Krom v jeklu lahko tvori grobo, nevidno in korozijsko odporno kromovo oksidno folijo na povr?ini jekla. ?e je material mehansko ali kemi?no po?kodovan, se film popravi sam (ob predpostavki prisotnosti kisika). Poleg tega 100-odstotna mo?nost recikliranja zagotavlja nov na?in uporabe nerjave?ega jekla kot okolju prijaznega materiala. Zato se pogosto uporablja v te?ki industriji, lahki industriji, industriji dnevnih potreb??in in industriji gradbene dekoracije.

Nerjave?e jeklo

Nerjave?e jeklo je obi?ajno razdeljeno na pet razli?nih kategorij. Vsak element je identificiran z elementi zlitine, ki vplivajo na njegovo mikrostrukturo in ustrezno poimenovan. To je avstenit.

avstenitno nerjave?e jeklo

Avstenitsko nerjave?e jeklo je najpogosteje uporabljena vrsta nerjave?ega jekla in je nemagnetno. Najpogostej?a avstenitna zlitina je ?elezovo krom-nikljevo jeklo, obi?ajno imenovano serija 300. Predvsem dodajanje kroma (pribli?no 18% -30%) in niklja (pribli?no 6% -20%). Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja je avstenitno nerjave?e jeklo najbolj odporno proti koroziji med skupinami nerjave?ega jekla. Ima odli?ne mehanske lastnosti, saj lahko ohranja trdnost tudi pri visokih temperaturah, je enostaven za vzdr?evanje in ima dobro oblikovanje. Lahko jih hladno obdelamo, vendar ne toplotno obdelamo. Pogosto se uporablja za izdelavo gredi, ventilov, vijakov, pu?ev, matic, letalske dodatke, pivovarne opreme in nizkotemperaturnih posod.

Nizka raven ogljika (raven L)

Raven "L" se uporablja za izbolj?anje korozijske odpornosti po varjenju. ?rka "L" za razredom nerjave?ega jekla ozna?uje nizko vsebnost ogljika (kot je 304L). Vsebnost ogljika je treba ohraniti pod 0,03%, da se prepre?i padavine karbidov. Zaradi temperature med varilnim postopkom (ki lahko povzro?i odlaganje ogljika) se obi?ajno uporablja razred "L". Na splo?no lahko valjarni iz nerjave?ega jekla zagotovijo dvojno certificiranje za te vrste nerjave?ega jekla, kot so 304 / 304L ali 316 / 316L.

Visoka raven ogljika (raven H)

Najmanj?a vsebnost ogljika v nerjave?em jeklu razreda "H" je 0,04%, najve?ja vsebnost ogljika pa 0,10%. Vi?ji ogljik pomaga ohranjati mo? pri ekstremnih temperaturah. ?rka "H" za razredom nerjave?ega jekla ozna?uje te razrede. ?e kon?na uporaba vklju?uje ekstremna temperaturna okolja, uporabite ta razred.

304 tip

Splo?no uporabljeno (avstenitno) nerjave?e jeklo z osnovno sestavo 18/8 (18% kroma, 8% niklja) in najve?jo vsebnostjo ogljika 0,07%, znano tudi kot A2 nerjave?e jeklo.

Ima odli?no korozijsko odpornost, je enostaven za obdelavo in ima odli?no oblikovanje po CNC obdelavi. Model 304/304L ima odli?no oblikovanje in odli?no varjenje, zaradi ?esar je idealna izbira za razli?ne gospodinjske in komercialne aplikacije.

Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja je zelo primeren za proizvodnjo opreme za predelavo, ki se uporablja v kemijski (blagi kemiji), ?ivilski/mle?ni industriji in industriji pija?.

309 tip

Vi?ja vsebnost kroma in niklja pove?uje korozijsko odpornost in visokotemperaturno odpornost proti obra??anju, zaradi ?esar je primerna za visokotemperaturne aplikacije do 1900F. Mo?na korozijska odpornost. 309 se lahko hladno obdeluje, vendar ne toplotno obdeluje. Je varljiv in relativno enostaven za obdelavo.

Ta zlitina se obi?ajno uporablja za komponente pe?i, termopar ohi?ja, kotlovske cevi obe?alnikov v elektrarnah, generatorjih, papirnih tovarnah, rafinerijah, spajkalnih napravah, vijakih, ognjevzdr?nih nosilcev in obloge pe?i.

316 tip

Je drugo najbolj raz?irjeno jeklo po 304, ki vsebuje 16% do 18% kroma, 11% do 14% niklja in vsaj 2% molibdena. Ti skupaj lahko izbolj?ajo korozijsko odpornost. ?e posebej se molibden uporablja za pomo? pri nadzoru korozijskih pits. Ta raven lahko prenese made?e pri temperaturi do 1600F.

Uporablja se v kemi?ni predelavi, celulozni in papirni industriji, ?ivilski in pija?i, kirur?ki opremi, predelavi in distribuciji ter korozivnih okoljih. Uporablja se tudi v pomorski industriji, ker je bolj odporen na korozijo klorida kot 304. SS316 se pogosto uporablja v opremi za predelavo jedrskega goriva. Nerjave?e jeklo razreda 18/10 obi?ajno ustreza tej ravni uporabe.

317 tip

?e je vsebnost molibdena vi?ja od 316, mora biti vsebnost molibdena v tej kategoriji vi?ja od 3%. Ta zlitina je varljiva, enostavna za obdelavo in se lahko obdeluje hladno in vro?e. Vendar pa se ne more toplotno obdelati.

Pogosto se uporablja v zelo korozivnih okoljih in v sistemih za uravnavanje onesna?evanja zraka. Je idealen material za proizvodnjo generatorjev, absorpcijskih stolpov, kotlov, kondenzatorskih cevi, cevi toplotnega izmenjevalnika, tla?nih posod, dimni?kih priklju?kov in ventilov.

Model 317L omejuje najve?jo vsebnost ogljika na 0,030%. Vsebnost silicija lahko dose?e do 0,75% za pove?anje odpornosti proti koroziji.

321 tip

Vsebnost titana je vsaj petkrat vi?ja od vsebnosti ogljika. To se naredi za zmanj?anje ali odpravo obarjanja kromovega karbida zaradi varjenja ali izpostavljenosti visokim temperaturam.

Primerno za okolja s temperaturami do 1500 stopinj Fahrenheit. Enostaven za povzro?anje plazenja in zlomov, z visoko odpornostjo na raztezke in utrujenost vibracij. Uporablja se predvsem za proizvodnjo izpu?nih cevi in kolektorjev letal, delov reaktivnega motorja, ohi?ja kotlov, grelnikov itd.

348 tip

Kombinacija vsebnosti niobija in tantala z ogljikom pomaga prepre?iti obarjanje kromovega karbida med varilnim procesom. Ima odli?no korozijsko odpornost, ko je izpostavljen temperaturam 800-1500F.

martenzit

Martenzitne vrste nerjave?ega jekla so skupina zlitin nerjave?ega jekla, ki so odporne proti koroziji in strdljive (z uporabo toplotne obdelave). Martinzitni razred je ?isto kromovo jeklo brez niklja. Imajo magnetizem, se lahko utrdijo s toplotno obdelavo in niso tako odporni proti koroziji kot avstenitno nerjave?e jeklo. Martenzitne razrede se uporabljajo predvsem na podro?jih, kjer so potrebne trdota, trdnost in odpornost proti obrabi.

Pogosto se uporablja za izdelavo ?rpalnih gredi, vijakov in vijakov, ventilov, oblog, zakovic, plo?evink premoga, jedilnega pribora, delov reaktivnega motorja, delov letal, rudarske opreme, sodov pu?k in vlo?kov za gasilni aparat. Skupne ravni vklju?ujejo 410, 414, 416, 420, 431 in 440.

410 tip

Osnovni martenzitni razred ima najni?jo vsebnost zlitin med tremi osnovnimi nerjavnimi jekli (304, 430 in 410). Nizkocenovno, univerzalno, toplotno obdelljivo nerjave?e jeklo. Nerjave?e jeklo 410 vsebuje vsaj 1,5% kroma, zaradi ?esar je ?e posebej odporno na erozijo ?tevilnih kemikalij in kislin. ?iroko se uporablja na obmo?jih z manj hudo korozijo (zrak, voda, nekatere kemikalije, ?ivilske kisline). Uporaba tega izdelka lahko vklju?uje sestavne dele, ki zahtevajo kombinacijo trdnosti in korozijske odpornosti, kot so pritrdilni elementi.

V primerjavi s tipom 410 je vsebnost ogljika 410S ni?ja, zaradi ?esar je la?je variti, vendar je njegova strdljivost slaba. 410S tip je univerzalno korozijsko in toplotno odporno kromovo jeklo, priporo?ljivo za korozijsko odporne aplikacije.

vrsta 414

Dodajte nikelj (2%) za izbolj?anje odpornosti proti koroziji. Aplikacije vklju?ujejo vijake in matice, tla?ne plo??e, komponente ventilov, kirur?ke instrumente in rafinerije. Tipi?ne aplikacije vklju?ujejo vzmeti in namizni pribor.

416 tip

Dodani fosfor in ?veplo sta posebne razli?ice 410, ki lahko izbolj?ajo zmogljivost rezanja in se toplotno obdelajo. Tipi?ne aplikacije vklju?ujejo navojne dele stroja.

420 tip

Dodajte ogljik za izbolj?anje mehanskih lastnosti. Toplotno se lahko obdeluje do Brinellove trdote pribli?no 500 in ima najve?jo odpornost proti koroziji po popolni utrjenosti. Primerno za razli?ne natan?ne stroje, le?aje, naprave, opremo, merilna orodja, instrumente, transportna vozila, gospodinjske aparate itd. Uporablja se predvsem za izdelavo delov, ki so odporni na korozijo zraka, vodne pare, vode in oksidativne kisline.

Tip 431

Vsebnost niklja je 1,252%, vsebnost kroma pa se pove?a, korozijska odpornost in mehanske lastnosti so visoke, korozijska odpornost pa je bolj?a od jekla 410 in 430. Ima najvi?jo odpornost proti koroziji v kalljivem martenzitnem nerjave?em jeklu. Podvr?e vro?e ali hladno delo in strdi na 40HRC. Tipi?ne aplikacije vklju?ujejo ventile, ?rpalke, komponente letal, propelerske gredi in ladijsko opremo.

440 tip

Obstajajo trije skupni modeli 440 nerjave?ega jekla B: 440A, 440B, 440C in 440F (bolj primerni za vrste strojev). Nadaljnje pove?anje vsebnosti kroma in ogljika lahko izbolj?a ?ilavost in korozijsko odpornost te vrste. Trdota lahko dose?e 58HRC, zaradi ?esar je eno najtr?ih nerjave?ih jekel. Tipi?ne aplikacije vklju?ujejo kirur?ke instrumente, kot so kirur?ki no?i, ?karje, ?obe in le?aji.

Ferrit

Kot martenzitno jeklo je feritno nerjave?e jeklo ?isto kromovo jeklo brez niklja, ki ima korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost, medtem ko se ?e vedno upira napetosti in razpokam. Ta jekla imajo magnetizem, vendar jih ni mogo?e utrjevati s toplotno obdelavo. So hladno obdelani in se lahko meh?ajo z ?arjenjem. Imajo ve?jo korozijsko odpornost kot martenzitne razrede, vendar obi?ajno niso tako dobre kot avstenitne razrede. Pogosto se uporablja za dekorativne trakove, umivalnike in nekatere avtomobilske aplikacije, kot so izpu?ni sistemi. Skupne ravni vklju?ujejo 405, 409, 430, 434, 436, 442 in 446.

405 tip

Vsebuje 12% kroma z dodanim aluminijem. Po hlajenju zaradi visoke temperature ta kemi?na sestava pomaga prepre?iti utrjevanje. Zelo primeren za varjenje. Napredna oblika, enostavna za obdelavo. Tipi?ne aplikacije vklju?ujejo toplotne izmenjevalnike, turbinske materiale, utrjene dele itd.

409 tip

Vsebnost kroma je 11%, kar je najni?ja v vseh nerjave?ih jeklih. To je najmanj?a koli?ina pasivacijske povr?inske maske obraza, ki tvori korozijsko odpornost nerjave?ega jekla. Je ena najcenej?ih vrst nerjave?ega jekla.

Ta tip se lahko uporablja samo za notranje ali zunanje dele v nemo?no korozivnih okoljih. Tipi?na uporaba vklju?uje du?ilnike.

Zlitina 409 ima bolj?o korozijsko odpornost od ogljikovega jekla in se lahko uporablja kot nadomestek ogljikovega jekla v manj korozivnih okoljih. Zaradi visoke korozijske odpornosti in visoke temperaturne oksidacijske odpornosti ima prednosti.

430 tip

430 nerjave?e jeklo je jeklo za splo?ne namene z odli?no korozijsko odpornostjo. Ima bolj?o toplotno prevodnost kot avstenit, manj?i koeficient toplotne ekspanzije kot avstenit, odpornost na toplotno utrujenost, dodan stabilni element titan in odli?ne mehanske lastnosti v zvarih. 430 nerjave?e jeklo se uporablja za dekoracijo stavb, dele gorilnika goriva, naprave in dele aparatov.

430F je vrsta jekla, ki dodaja enostavno rezanje jekla 430. Uporablja se predvsem za avtomatske stru?nice, vijake in matice. Dodajanje Ti ali Nb jekla 430 za 430LX za zmanj?anje vsebnosti C in izbolj?anje u?inkovitosti obdelave in varjenja. Uporablja se predvsem v rezervoarjih za toplo vodo, sistemih za oskrbo z vodo, kopalni?kih aparatih, trajnih gospodinjskih aparatih, kolesarskih vztrajnikih itd.

Tip 434

Vsebuje 12% do 30% kroma in molibden je dodan za izbolj?anje odpornosti proti koroziji. Njegova korozijska odpornost, ?ilavost in varljivost se pove?ujejo s pove?anjem vsebnosti kroma, njegova sposobnost odpornosti proti koroziji s kloridom pa je bolj?a od drugih vrst nerjave?ega jekla. 434 je izbolj?ana razreda jekla 430, ki je bolj odporna na sol od jekla 430 in se pogosto uporablja v avtomobilskih dekorativnih delih in pritrdilnih elementih.

Tip 436

436 nerjave?e jeklo je izbolj?ana razreda jekla 434. Niobij je bil dodan tej blagovni znamki za izbolj?anje korozijske odpornosti in toplotne odpornosti. Lahko se uporablja za globoko vle?ne dele, plinske gorilnike, pomivalne stroje, nape, parne likalnike, ponve itd.

442 tip

Zaradi visoke vsebnosti kroma, odli?ne toplotne odpornosti in odpornosti na luske ima odli?no korozijsko odpornost, zaradi nezmo?nosti toplotne obdelave pa je te?ko obdelati. Aplikacije vklju?ujejo pe?i in komponente za zgorevanje, stroje za litje cinka, komponente za fiksiranje du?ika in rezervoarje za shranjevanje du?ikove kisline.

Tip 446

Visoka vsebnost kroma (27%) lahko dodatno izbolj?a korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost pri visokih temperaturah. Zgorevalna komora je odporna na visoko temperaturo in korozijo in nima lu??enjske oksidne ko?e pod 1082 ℃.

Stopnja strjenja zaradi padavin (PH)

Tako kot martenzit se lahko tudi kaljeno nerjave?e jeklo z padavinami okrepi in utrdi s toplotno obdelavo. Njegova trdnost, trdota in korozijska odpornost so bolj?a od martenzitnega kroma nerjave?ega jekla. Obi?ajno je mo?nej?i in pri vi?jih temperaturah kot avstenitno nerjave?e jeklo. Lahko obdr?i ve?ino svoje mo?i. Obi?ajno imenovano nerjave?e jeklo PH, oba vsebujeta visoko vsebnost kroma in se uporabljata pri proizvodnji voja?ke opreme in letalskih konstrukcijskih komponent. Pogosti ravni vklju?ujejo 17–7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Tip 17–7

Po obdelavi trdne raztopine 17-7PH nerjave?e jeklo tvori nestabilno avstenitno strukturo z dobro duktilnostjo in obdelljivostjo. Po ga?enju in kaljenju se sestava avstenitnih oborin in karbidov spremeni.Po obdelavi martenzitne transformacije se ve?ina mikrostrukture pretvori v bolj duktilen kaljeni martenzit z nizko vsebnostjo ogljika. To stanje je stanje uporabe jekla, ki ima dobre mehanske lastnosti pri zmernih temperaturah. Odpornost proti koroziji 17-7PH je bolj?a od odpornosti navadnega martenzitnega nerjave?ega jekla.

PH15-7 molibden

To je jeklena vrsta, razvita z uporabo 2% molibdena namesto 2% kroma v jeklu 0Cr17Ni7Al. Osnovna zmogljivost je podobna jeklu 17-7PH, vendar je splo?na zmogljivost bolj?a. V avstenitnem stanju lahko prenese razli?ne hladne oblikovanje in varilne procese. Po toplotni obdelavi dose?ite najve?jo mo?. Odli?na visokotemperaturna trdnost pod 550 ℃. Uporablja se za proizvodnjo tankih konstrukcijskih komponent za letala, razli?nih kontejnerjev, cevovodov, vzmeti, ventilskih membran, ladijskih gredi, kompresorskih diskov, delov reaktorja, razli?ne kemi?ne opreme in drugih konstrukcijskih komponent.

Tip 17–4

Zlitina 17-4 je kaljeno nerjave?e jeklo s kromom bakrom z odli?no oksidacijsko odpornostjo in korozijsko odpornostjo. Toplotna obdelava lahko optimizira mehanske lastnosti, kot so trdnost, duktilnost in oksidacijska odpornost. Ta blagovna znamka se lahko toplotno obdeluje pri razli?nih temperaturah. Ustvarite ?iroko paleto zna?ilnosti kon?nega izdelka. Ta raven se ne sme uporabljati pri temperaturah nad 300C ali zelo nizkih.

Tip 15–5

To je razli?ica starej?ega 17-4 kromovega niklja bakra kaljenega martenzitnega nerjave?ega jekla. ?ilavost zlitine 15-5 je vi?ja od ?ilavosti 17-4. V primerjavi z drugimi podobnimi martenzitnimi nerjavnimi jekli se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo bolj?o korozijsko odpornost in bo?no zmogljivost.

Kakovost dvofaznega (feritnega avstenita)

Dvofazno nerjave?e jeklo je sodobno nerjave?e jeklo, ki zdru?uje avstenit in feritne materiale. Znan po izjemno visoki trdnosti in odpornosti proti korozijskim razpokam. Jakost teh stopenj je pribli?no dvakrat ve?ja od jakosti avstenitnih in feritnih stopenj. Ima bolj?o ?ilavost in duktilnost kot feritno jeklo, vendar ne more dose?i ravni avstenitnega jekla. Toplotna obdelava je enostavna, vendar je hladno oblikovanje te?ko. Obi?ajno se uporablja za izdelavo opreme za kemi?no predelavo, tla?nih posod in komponent toplotnega izmenjevalnika.

Dupleksno nerjave?e jeklo je razdeljeno v ?tiri kategorije:

Prvi tip je nizko legirano jeklo, ki predstavlja razred UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), ki ne vsebuje molibdena in ima vrednost PREN 24-25. Lahko nadomesti AISI304 ali 316 v smislu odpornosti proti koroziji napetosti.

Drugi tip je srednje zlitine, ki jo predstavlja razred UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), z vrednostjo PREN 32-33 in korozijsko odpornost med AISI316L in 6% Mo + N avstenitno nerjave?e jeklo.

Tretja vrsta je vrsta visoke zlitine, ki obi?ajno vsebuje 25% Cr, pa tudi molibden in du?ik, nekateri pa vsebujejo tudi baker in volfram. Standardni razred je UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), z vrednostjo PREN 38-39. Odpornost proti koroziji te vrste jekla je vi?ja od odpornosti 22% Cr dupleksnega nerjave?ega jekla.

?etrti tip spada v vrsto super dupleksnega nerjave?ega jekla z visoko vsebnostjo molibdena in visoko vsebnostjo du?ika, standardni razred UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), nekateri pa vsebujejo tudi volfram in baker. V te?kih zmernih pogojih vrednost PREN presega 40, kar ka?e odli?no korozijsko odpornost in skupne mehanske lastnosti, primerljive s super avstenitnim nerjavnim jeklom.

Zna?ilnosti predelave

V dolgoro?ni praksi obdelave delov iz nerjave?ega jekla je SANS sklenil, da ima nerjave?e jeklo v procesu CNC rezanja naslednje zna?ilnosti.

Huda utrjenost pri delu:

Nerjave?e jeklo ima visoko plasti?nost, njegova zmogljivost pa se med plasti?nimi deformacijami izkrivlja, kar ima za posledico visok koeficient oja?itve. Vendar avstenit ni dovolj stabilen in pod delovanjem rezalne napetosti se nekateri avstenit pretvori v martenzit. Zaradi u?inka kompozitne toplote rezanja se ne?isto?e zlahka razgradijo in razpr?ijo, kar med procesom rezanja tvori utrjeno plast. Utrjevanje dela, ki ga povzro?a prej?nja krma ali postopek, lahko resno vpliva na nemoten napredek naslednjega postopka.

Visoka rezalna sila:

Nerjave?e jeklo se med procesom rezanja znatno deformacija plastike in odpornost na rezanje. Nerjave?e jeklo ima visoko stopnjo utrjevanja in toplotne trdnosti, kar ima za posledico ve?jo odpornost na rezanje in manj?o ob?utljivost na kodranje in zlom.

Visoka temperatura rezanja:

Med rezanjem plasti?ne deformacije in visoko trenje z rezalnim orodjem ustvarjajo veliko koli?ino rezalne toplote. Velika koli?ina rezalne toplote je koncentrirana v rezalnem obmo?ju in vmesniku med orodjem in ?ipom, kar povzro?i slabo odvajanje toplote.

?ipi so nagnjeni k lomljenju in jih ni mogo?e sestaviti.

Nerjave?e jeklo ima dobro plasti?nost in ?ilavost. Med CNC obdelavo so ?ipi neprekinjeni, kar ne vpliva le na gladko delovanje, ampak tudi drobi obdelovalno povr?ino. Nerjave?e jeklo ima visoko afiniteto z drugimi kovinami pod visoko temperaturo in tlakom, ki se zlahka prilepijo in tvorijo tumorje, kar ne samo poslab?a obrabe orodja, ampak tudi raztrga in po?koduje obdelovalno povr?ino.

Orodje je nagnjeno k obrabi.

Afiniteta med rezanjem iz nerjave?ega jekla povzro?a lepljenje in difuzijo med orodjem in rezilom, kar povzro?i obrabo lepljenja orodja in difuzijsko obrabo, s ?imer tvori polmese?ne jame na sprednji rezalni povr?ini orodja. Oblikovan. Poleg rezalnega roba je trdota delcev karbida iz nerjave?ega jekla (kot je TiC) zelo visoka. Med procesom rezanja lahko neposreden stik in trenje z rezalnim orodjem povzro?i praske orodja in pove?a obrabo orodja zaradi utrjevanja dela.

Visok koeficient linearne razteznosti:

Koeficient linearne ekspanzije nerjave?ega jekla je pribli?no 1,5-krat ve?ji od koeficienta ogljikovega jekla. Pod vplivom temperature rezanja je obdelovanec nagnjen k toplotnim deformacijam in dimenzijsko natan?nost je te?ko nadzorovati.

Zaradi svojih edinstvenih lastnosti se nerjave?e jeklo vedno bolj uporablja v industrijah, kot so energija, letalstvo, vesoljska industrija, nafta in hrana. Zna?ilnosti rezanja iz nerjave?ega jekla so visoka toplotna trdnost, velika plasti?na deformacija, hudo utrjevanje dela, prekomerna rezalna toplota in te?ave pri odvajanju toplote.Zagotovimo lahko kakovost obdelave. In na?ine ravnanja.

Prednosti obdelanih delov iz nerjave?ega jekla

Deli iz nerjave?ega jekla imajo odli?no korozijsko odpornost tudi ko so zakopani pod zemljo zaradi tanke in goste oksidne folije, bogate s kromom na povr?ini nerjave?ega jekla, odli?no korozijsko odpornost v vseh kakovostih vode, vklju?no z mehko vodo.

Nerjave?e jeklo se lahko dolgo ?asa varno uporablja pri temperaturah od -270 ℃ do 400 ℃, brez ?kodljivih snovi, ki se oborijo pri visokih ali nizkih temperaturah, njegove lastnosti materiala pa so zelo stabilne.

Material iz nerjave?ega jekla je varen, nestrupen, nekoroziven, ne izpira, ne di?i in ne moten in ne povzro?a sekundarnega onesna?evanja kakovosti vode. Ohranjajte ?isto in higiensko kakovost vode ter zagotovite ustrezno higieno in varnost.

Nerjave?e jeklo ima zna?ilnosti korozijske odpornosti, pove?ane trdnosti, manj deformacij in zlomov jekla, za??ite okolja, manj rjavenja, dobra duktilnost in ?ilavost. Primerno za zahtevna okolja (notranja in zunanja okolja, kot so vla?nost, kislost in alkalnost).

Uporaba obdelanih delov iz nerjave?ega jekla

1. Medicinska industrija

Obstaja preve? igel iz nerjave?ega jekla, kirur?kih no?ev iz nerjave?ega jekla, invalidskih vozi?kov iz nerjave?ega jekla, infuzijskih okvirjev iz nerjave?ega jekla in medicinskih kle?? iz nerjave?ega jekla. Morda je klju?nega pomena vsak dan, ?e posebej pri ortopedski uporabi.

Odli?na celovita zmogljivost, bolj zrel proizvodni proces in ni?ja cena nerjave?ega jekla naredijo njegovo uporabo na medicinskem podro?ju vse bolj raz?irjeno. Uporaba nerjave?ega jekla na medicinskem podro?ju je postala glavni razvojni trend.

2. Industrija elektronike in doma?e opreme

Zaradi lastnosti nerjave?ega jekla se pogosto uporablja na drugih elektronskih podro?jih. Na primer, dana?nji grelniki vode so izdelani iz kirur?kega nerjave?ega jekla, ogrevalne cevi kavnih aparatov pa so izdelane iz nerjave?ega jekla. Obstajajo ?e drugi, vendar jih morda poznate v svojem vsakdanjem ?ivljenju.

3. Avtomobilska industrija

Stopnja penetracije nerjave?ega jekla v avtomobilski industriji je skoraj najvi?ja. Avtomobilska industrija je trenutno najhitreje rasto?e podro?je uporabe nerjave?ega jekla. Danes je najpomembnej?i proizvodni material za avtomobile v osnovi nerjave?e jeklo. Uporablja se predvsem za karoserijo vozila, izpu?ni sistem, rezervoar za gorivo, okvir, deli iz nerjave?ega jekla in avtomobilsko dekoracijo. Zaradi velikega povpra?evanja po nerjave?em jeklu v avtomobilih je avtomobilska industrija v bistvu ena glavnih sil, ki gonijo razvoj nerjave?ega jekla.

Nerjave?e jeklo se lahko uporablja tudi na nekaterih vrhunskih mehanskih podro?jih, kot so ?ivilska industrija, kemi?na industrija, medicinska oprema, izpu?ne cevi letal itd. Nerjave?e jeklo se pogosto uporablja v industrijah, kot so te?ka industrija, lahka industrija, industrija dnevnih potreb??in in dekoracija stavb.