51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. je eden vodilnih profesionalnih proizvajalcev preciznih kovinskih delov na Kitajskem, ustanovljenih leta 2006. V glavnem opravlja posle, kot so CNC obdelovalni deli, kovinski ?igosanje deli in obdelava plo?evine.

V obdobju hitrih tehnolo?kih posodobitev morajo podjetja za ?igosanje stalno izbolj?ati svoje obstoje?e proizvodne procese, da bi bolje proizvajala izdelke, ki ustrezajo zadovoljstvu strank, celo presegajo pri?akovanja strank, izbolj?ala u?inkovitost proizvodnje in imajo ve?jo konkuren?nost na trgu. Spodaj bomo predstavili 7 stvari, na katere morate biti pozorni pri obdelavi ?igosanja kovin.

Obdelava ?igosanja

1. Vrednost roba mora biti ustrezna

Pravilna izbira vrednosti robov pomembno vpliva na kakovost natan?no preluknjanih delov. Obi?ajno vi?ja kot je vrednost roba, bolj?a je natan?nost in Minimalno je treba izbrati ob izpolnjevanju pogojev kakovosti rezalne povr?ine.

2. Uporaba natan?nih kalupov za obdelavo

Ko obstajajo vi?je zahteve za kakovost pre?nega prereza in dimenzijsko natan?nost obdelovanca, se lahko uporabi tehnologija natan?nega ?igosanja.

3. Razumna odstranitev plesni

Majhen prostor je glavna zna?ilnost natan?nih matric za ?igosanje, velikost prostora in njegova enotnost vzdol? rezalnega roba pa neposredno vplivata na kakovost povr?ine finega praznega dela. Razdalja drobnega prebijanja je ve?inoma dolo?ena z debelino materiala, povezana pa je tudi s profilom ?igosanja in materialom obdelovanca. Re?a je prevelika, material v deformacijskem obmo?ju pa je izpostavljen ve?ji napetosti, kar povzro?i natezno obremenitev, ki je vzrok za mikropraske in razpoke.

4. Ustrezen protitlak

Protitlak je pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost natan?no obdelanih delov.Prekomerni protitlak lahko pove?a obremenitev preluknjanja in skraj?a ?ivljenjsko dobo vtiskalne matrice; Premajhen protitlak lahko vpliva na dimenzijsko natan?nost, ravnino in kakovost stri?ne povr?ine vtisnjenih delov. Na predpostavki zagotavljanja kakovosti ?igosanih delov je treba v dejanskem postopku ?im bolj prilagoditi spodnji meji.

5. Izogibajte se trganju obdelovanca

Uporabite silo praznega dr?ala in protitlak izmetalnega zati?a ter uporabite manj?o luknjalno re?o, da prepre?ite trganje materiala med finim postopkom hranjenja in zagotovite plasti?no deformacijo.

6. Sila stiskanja roba mora biti ustrezna

Da bi zagotovili stri?no kakovost ?igosanih delov, zmanj?ali porabo energije in podalj?ali ?ivljenjsko dobo kalupa, je treba pravilno izra?unati in nastaviti slepo podporno silo. ?e je sila praznega nosilca premajhna, je stati?ni tlak teko?ine materiala v deformacijskem obmo?ju nizek, kar ne prispeva k ?igosanju. Na stri?ni povr?ini se bodo pojavile solze, kar bo vplivalo na kakovost stri?ne povr?ine. ?e je sila praznega prijemalca prevelika, bo ustvarila prekomerno porabo energije, zapletla strukturo plesni in skraj?ala ?ivljenjsko dobo plesni.

7. Obdelava s strojem za natan?no prebijanje

Postopek finega podajanja zahteva, da oprema hkrati zagotavlja udarno silo, silo prijemalca gredic in silo zgornje plo??e, ki se obi?ajno izvaja na namenski stiskalnici.

Zhejiang Yiwei Precision ima 36 let izku?enj pri obdelavi ?igosanja delov, raztezanju kovin in prilagajanju natan?nega brizganja, podpiranju razvoja in oblikovanja plesni. Izdeluje lahko razli?ne avtomobilske ?igosanje dele, ?igosanje raztezanih delov, vgrajeno brizganje, precizno brizganje delov, red?enje raztezanja delov in globoko raztezanje delov. Podjetje izvaja upravljanje 5S na kraju samem, upravljanje opreme TPM in je opravilo certifikat sistema kakovosti IATF 16949. To?nost proizvodnje 0,01 mm izdelkov je dobrodo?la za prilagajanje z risbami in vzorci!