51吃瓜

1,Te?ave pri obdelavi celotnega rotorja

1. oblika tristranskega integriranega rotorja je kompleksna, njegova rezila pa so ve?inoma neraztegljive zvite ravne povr?ine, ki jih je mogo?e obdelati le s strojnimi orodji s petimi ali ve? koordinatami;

2. Prostor med sosednjimi rezili celotnega rotorja je relativno majhen, kanal pa postane o?ji v radialni smeri, saj se polmer zmanj?uje. Zato je pri obdelavi ukrivljene povr?ine lopatice rotorja poleg motenj med orodjem in obdelanim rezilom orodje nagnjeno k motenju sosednjih rezil;

3. Zaradi tanke debeline celotnih lopatic rotorja je med postopkom obdelave znatna elasti?no-plasti?na deformacija;

4. Pri na?rtovanju orodja obstaja veliko omejitev, zaradi ?esar je te?ko samodejno ustvariti poti orodja brez motenj.

2,Izbira orodij za obdelavo rotorja in dr?al orodja

1. Izbira orodij za rezanje

Za izbolj?anje u?inkovitosti obdelave je priporo?ljivo uporabiti ve?je krogelne rezile za grobo obdelavo rezil in uporabiti rezkalne rezile z ve? rezili, ki lahko izbolj?ajo u?inkovitost obdelave;

Pri izbiri vrst strukture orodja je za izbolj?anje togosti orodja poleg ?im ve?je uporabe orodij z velikim premerom priporo?ljivo tudi, da ?im bolj uporabljate orodja s koni?astimi krogli?nimi konci;

Izbira materialov orodja mora temeljiti na razli?nih materialih obdelovanca, da se dolo?i material obdelovalnega orodja, ali so potrebna premazana orodja itd.

2. Izbira ro?aja no?a

Strukturne oblike nosilcev orodja za petosni obdelovalni center CNC obdelovalni stroji so razdeljene na integrirane in modularne tipe. Delovni del integriranega nosilca orodja, ki dr?i orodje, je integriran z ro?ajem, ki se uporablja za namestitev in postavitev na obdelovalni stroj. Ta vrsta nosilca orodja ima slabo prilagodljivost na spremembe med obdelovalnimi stroji in deli. Za prilagoditev spremembam med deli in obdelovalnimi stroji uporabniki rezervirajo razli?ne specifikacije nosilcev orodja, zato je stopnja uporabe nosilcev orodja relativno nizka. Modularni sistem orodja je relativno napreden sistem orodja, v katerem je vsako dr?alo orodja mogo?e sestaviti z razli?nimi serijami modulov. S sprejetjem razli?nih sistemov sestavljanja razli?nih obdelanih delov in obdelovalnih strojev je mogo?e pridobiti ve? serij nosilcev orodja, s ?imer se izbolj?a prilagodljivost in stopnja uporabe nosilcev orodja.

Pri izbiri konstrukcije nosilca orodja je treba upo?tevati tako tehni?no kot ekonomsko racionalnost. Pri izbiri nosilcev orodja za obdelavo rotorja je mogo?e razdeliti na nosilce orodja za obdelavo rotorja in stransko fiksna nosilca orodja. Silo vpenjanja nosilcev orodja z vzmetnim obremenjenim vzmetnim nastane zaradi nara??ajo?e sile nosilca matice, ki ustvarja zadostno osno potisno silo na vzmet za dosego vpenjanja orodja, kar lahko povzro?i, da se vzmet rahlja in privede do padca orodja pod visoko silo seka. Stranska fiksna dr?ala orodja ustvarjajo bo?no blokirno silo in ne do?ivljajo prekomernih cen zaradi ohlapnosti orodja med postopkom obdelave.

3,Procesni tok obdelave rotorja

Postopek obdelave rotorja je razdeljen na ve? strategij obdelave, vklju?no z grobo obdelavo rotorja, vmesno obdelavo povr?ine rezila, natan?no obdelavo povr?ine rezila in natan?no obdelavo povr?ine tekalnika. Namen grobe obdelave je hitro odstraniti prazno dovoljenje, kar je tudi strategija, ki odra?a u?inkovitost obdelave rotorja. Namen polnatan?ne obdelave je, da se dovoljenje na povr?ini rezila enakomerno pripravi na nadaljnjo natan?no obdelavo rezila. Namen natan?ne obdelave je dose?i dobro kakovost povr?ine, ki je tesno povezana z izbiro rezalnih orodij, usklajevanjem hitrosti stroja in hitrostjo podajanja.

Izbolj?anje u?inkovitosti obdelave rotorja le?i predvsem v izbolj?anju u?inkovitosti grobe obdelave.Z uporabo petosnega na?ina grobe obdelave rotorja je mogo?e dose?i petosno grobo obdelavo rotorja, kar lahko dose?e enakomerno zadr?evanje materiala, gladko pot obdelave in izbolj?a u?inkovitost obdelave.

4,Procesni tok obdelave rotorja

Postopek obdelave rotorja je razdeljen na ve? strategij obdelave, vklju?no z grobo obdelavo rotorja, vmesno obdelavo povr?ine rezila, natan?no obdelavo povr?ine rezila in natan?no obdelavo povr?ine tekalnika. Namen grobe obdelave je hitro odstraniti prazno dovoljenje, kar je tudi strategija, ki odra?a u?inkovitost obdelave rotorja. Namen polnatan?ne obdelave je, da se dovoljenje na povr?ini rezila enakomerno pripravi na nadaljnjo natan?no obdelavo rezila. Namen natan?ne obdelave je dose?i dobro kakovost povr?ine, ki je tesno povezana z izbiro rezalnih orodij, usklajevanjem hitrosti stroja in hitrostjo podajanja.

Izbolj?anje u?inkovitosti obdelave rotorja le?i predvsem v izbolj?anju u?inkovitosti grobe obdelave.Z uporabo petosnega na?ina grobe obdelave rotorja je mogo?e dose?i petosno grobo obdelavo rotorja, kar lahko dose?e enakomerno zadr?evanje materiala, gladko pot obdelave in izbolj?a u?inkovitost obdelave.