CNC obdelava notranjih navojev v obliki T-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd.

Metoda je tako preprosta, vendar je vrednost ogromna, klju? je, ali jo cenite ali ne!

To je samo ena od metod, obstaja veliko ve? metod, ki vas bo Jun Ge nau?il kasneje.

Risanje diagrama poti orodja je metoda obratnega in?eniringa, vrsta poti orodja pa bo dolo?ila, kako napisati program kasneje.

Spodaj je na primer prikazan diagram poti rezanja navojev z razli?nimi zobnimi koti na obeh straneh.

CNC obdelava notranjih navojev v obliki T(pic1)

Na primer, diagram poti orodja za TR nit spodaj, z izposojenimi orodji na obeh straneh

CNC obdelava notranjih navojev v obliki T(pic2)

Dana?nji ?lanek bo govoril o makro programiranju za navoje v obliki T

CNC obdelava notranjih navojev v obliki T(pic3)

Kot je prikazano na zgornjem diagramu poti no?a: plastno vozilo, trije no?i na plast, to je najprej sredina, nato pa levo in desno izposojeni no?i na obeh straneh

Pove?ajte diagram poti no?a, kot je prikazano na naslednji sliki:

CNC obdelava notranjih navojev v obliki T(pic4)

Na ta na?in lahko vsakdo intuitivno vidi, da se mora orodje z globino rezanja premikati po AB liniji, tako da izposojeno orodje pride ven z zahtevanim profilom navoja.

Z drugimi besedami, obstaja razmerje med globino no?a X in velikostjo v smeri Z, ki izpolnjuje pitagorski zakon, to je TAN15=AC/BC

Tako lahko sklepamo: AC=TAN15 * BC

Ta odnos je preve? pomemben, saj se pri nadaljnjem programiranju, ko se globina rezanja BC spreminja, se AC spreminja tudi glede na to razmerje in tako obdeluje obliko profila navoja tipa Tr.

Tako oblika konture Tr ne pomeni nujno, da je mogo?e Tr niti zadovoljivo obdelati.

Ker je med obdelavo treba upo?tevati tudi rezalna orodja.

Ker ima vsak navoj tipa Tr dolo?eno velikost zoba.

Na primer, izbrana ?irina rezila je 2 mm (za levo in desno izposojena rezila mora biti ?irina rezila manj?a od ?irine zobne osnove)

Na primer, TR100 * 12 zunanji navoj, ustrezne mere so naslednje:

CNC obdelava notranjih navojev v obliki T(pic5)

Lahko nastavim poljubno ?tevilo spremenljivk, kot je prikazano na zgornji sliki

#2 predstavlja vi?ino zoba, ki je globina reza

#5 predstavlja celotno ?irino zob, kar je velikost profila navoja, ki ga moramo obdelati

#5= 4, 12+2 * TAN[15]*#2

Ker imajo rezalna orodja tudi ?irino, mora biti dejanska ?irina alveolarne votline:

?irina zobne osnove + 2 x ?irina naklona - ?irina orodja.

Torej kon?ni # 5 = 4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (vklju?no s ?irino orodja)

To je vse za analizo.

T0101

S300 M13

G0X100Z12. (Hitro premaknite se na za?etno to?ko niti)

#2=6,5 (za?etna dolo?itev vi?ine zoba)

Medtem ko [# 2GT0] DO1 (?e vi?ina zoba ni dosegla 0, to pomeni, da velikost osnove navoja ?e ni dose?ena)

#2=# 2-0.1 (koli?ina rezanja, 0.1 na plast vozila, enostranska vrednost)

?E[# 2LE0] potem # 2=0

#3=87+2 * # 2 (Ker je # 3 dodeljena vrednost 6,5 in prvi rez narejen pri ve?jem premeru navoja, je manj?i premer plus vi?ina obeh zob enak ve?jemu premeru, ko se vrednost # 2 spremeni, pomeni, da se spremeni tudi ve?ji premer in tako dose?e plastno rezanje)

Z12. (Z12 je referenca polo?aja, izhodi??a levega in desnega izposojenega no?a v naslednjem programu pa temeljijo na Z12)

G0X # 3 (navzdol rezanje v smeri X)

G32Z-80.F12 (rezanje navojev)

G0X102 (umik)

Z12.

#5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (?irina zoba, ki ustreza trenutni vi?ini zoba, je osnova za izposojo no?ev na obeh straneh kasneje)

#6=# 5/2 (ker si obe strani sposodite no?, delite # 5 z 2 in delite enako)

Z [12+# 6] (Najprej si izposodite no? z desne strani, dodajte ?tevilko 6, ker se mora no? premakniti na desno)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.