51吃瓜

Rezanje plo?evine je pomemben proces za oblikovanje izdelkov iz plo?evine. Vklju?uje tradicionalne metode in procesne parametre, kot so rezanje, prebijanje in upogibanje, pa tudi razli?ne strukture in procesne parametre hladnega ?igosanja, delovna na?ela opreme in operativne metode ter nove tehnologije in procese ?igosanja.

Za vsak del plo?evine obstaja dolo?en proces obdelave, znan tudi kot procesni tok. Zaradi razlik v strukturi plo?evine se lahko procesni tok razlikuje, vendar na splo?no ne presega naslednjih to?k:

1. Oblikujte in nari?ite delovni diagram delov plo?evine, znan tudi kot tripogledni diagram, njegova funkcija je izraziti strukturo delov plo?evine v obliki risb

2. Nari?ite raztegnjen diagram, torej raztegnite kompleksno komponento v ravni kos.

3. rezanje. Obstaja veliko na?inov za rezanje materialov, predvsem vklju?no z naslednjim:

a. rezalni stroj. To je postopek uporabe rezalnega stroja za izrez dimenzij zlo?ene oblike, dol?ine in ?irine. ?e obstaja prebijanje ali rezanje vogalov, se nato kombinira s prebivalnim strojem in kalupom, da oblikuje obliko

b. Rezanje z luknjanjem je postopek uporabe stiskalnice za oblikovanje ravne plo??e z raztegovanjem delov na plo?evini v enem ali ve? korakih. Njene prednosti vklju?ujejo kratko porabo dela, visoko u?inkovitost in ni?je stro?ke obdelave. Pogosto se uporablja v mno?i?ni proizvodnji.

c. NC numeri?no krmiljenje rezanja Pri rezanju materialov v NC je prvi korak napisati CNC obdelovalni program. S programsko opremo napi?emo narisan razviti diagram v program, ki ga lahko prepozna CNC obdelovalni stroj. Naj sledi tem programom korak za korakom na ?elezni plo??i, da izbri?e strukturno obliko plo??e.

d. Lasersko rezanje je uporaba laserskega rezanja za rezanje strukturne oblike ravne plo??e na ?elezni plo??i

4. Prirobnice in rezkanje. Prirobnice, znane tudi kot risanje luknje, je postopek risanja nekoliko ve?je luknje iz manj?e osnovne luknje in nato potiskanja na luknjo. To lahko pove?a njeno trdnost in prepre?i zdrs. Na splo?no se uporablja za obdelavo plo?evine z relativno tanko debelino plo??e. Ko je debelina plo??e velika, kot so 2.0, 2.5 itd., jo lahko neposredno dotaknemo brez prirobnice.

5. obdelava luknjanja. Na splo?no obdelava luknjanja vklju?uje luknjanje in rezanje vogalov, luknjanje in spu??anje materiala, luknjanje in konveksni trup, luknjanje in raztrganje, risanje lukenj in druge metode obdelave za dosego namena obdelave. Obdelava zahteva ustrezne kalupe za dokon?anje operacije. Za luknjanje konveksnega trupa obstajajo konveksni kalupi trupa, za luknjanje in raztrganje pa so kalupi za oblikovanje trganje

Kar zadeva na?o tovarno, se obi?ajno uporabljajo kovi?ni vijaki, kovi?ne matice, kovi?ni vijaki itd. obi?ajno kovi?ijo na dele plo?evine prek luknjalnih strojev ali hidravli?nih kovi?nih strojev

7. Upogibanje. Upogibanje je postopek zlaganja 2D ravnih delov v 3D dele. Za njegovo obdelavo je potreben zlo?ljiv stroj in ustrezni upogibni kalupi za dokon?anje operacije. Prav tako ima dolo?eno zaporedje upogibanja, na?elo pa je, da najprej zlo?ite naslednjega, ki ne moti, in zlo?ite tistega, ki pozneje moti.

8. varjenje. Varjenje je postopek sestavljanja ve? delov skupaj, da se dose?e namen obdelave ali varjenja robov posameznih delov za pove?anje njihove trdnosti. Na splo?no obstaja ve? metod obdelave, kot so varjenje s plinom CO2, varjenje z argonom oblokom, to?kovno varjenje, robotsko varjenje itd. Izbira teh metod varjenja je odvisna od dejanskih zahtev in materialov. Na splo?no se za varjenje ?eleznih plo?? uporablja varjenje s plinom CO2; Argonsko oblo?no varjenje se uporablja za varjenje aluminijastih plo??; Robotsko varjenje se uporablja predvsem, kadar je obdelovanec velik in je zvarni ?iv dolg, npr. pri varjenju omaric se robotsko varjenje uporablja za prihranek veliko ?asa opravila, izbolj?anje delovne u?inkovitosti in kakovosti varjenja.

9. povr?inska obdelava. Povr?inska obdelava obi?ajno vklju?uje fosfatni film, galvaniranje ve?barvnega cinka, kromat, barvo za peko, oksidacijo itd. Fosfatni film se obi?ajno uporablja za hladno valjane plo??e in elektrolitske plo??e, njegova glavna funkcija pa je premazati za??itni film na povr?ini materiala, da prepre?i oksidacijo; Galvaniranje ve?barvnega cinka se obi?ajno obdeluje s hladno valjano povr?ino plo?evine; Kromat in oksidacija se obi?ajno uporabljata za povr?insko obdelavo aluminijastih plo?? in profilov; Specifi?na metoda povr?inske obdelave je izbrana glede na zahteve kupca

Sestavljanje se nana?a na sestavljanje ve? delov ali komponent na dolo?en na?in za oblikovanje celotnega izdelka. Ena stvar, na katero je treba posvetiti pozornost, je za??ita sestavnih delov, ki jih ne smemo opraskati ali po?kodovati. Monta?a je kon?ni korak dokon?anja sestavnega dela, in ?e komponente ni mogo?e uporabiti zaradi prask ali po?kodb, ga je treba prenoviti, kar bo zapravilo veliko ?asa obdelave in pove?alo stro?ke sestavnega dela. Zato je treba posebno pozornost nameniti za??iti sestavnega dela.