Tehnologija ?igosanja je metoda obdelave, ki uporablja zunanjo silo na slepo skozi kalup za proizvodnjo plasti?ne deformacije ali lo?evanja, s ?imer pridobi dolo?eno velikost, obliko in zmogljivost obdelovanca. Obseg uporabe tehnologije ?igosanja je zelo ?irok, ki lahko obdeluje kovinske plo?evine, palice in razli?ne nekovinske materiale. Spodaj bo Yida Borun Petrochemical na kratko predstavil tehni?ne zahteve za postopek ?igosanja kovin:
![Kak?ne so metode ?igosanja kovinskih molibdenavih skodelic(pic1)](/uploads/allimg/20240827/3-240RGS122107.jpg)
1,Kak?ne so zna?ilnosti postopka ?igosanja
(1) Metoda hladnega ?igosanja se lahko uporablja za pridobivanje obdelovancev s kompleksnimi oblikami, ki jih je te?ko obdelati z drugimi metodami obdelave, kot so deli tanke lupine. Dimenzijsko natan?nost hladnega ?igosanja delov zagotavlja kalup, zato sta dimenzijska stabilnost in zamenljivost dobra.
(2) Visoka stopnja uporabe materiala, lahek obdelovanec, dobra togost, visoka trdnost in nizka poraba energije med postopkom ?igosanja. Zato so stro?ki obdelovanca relativno nizki.
(3) Enostaven za upravljanje, nizka intenzivnost dela, enostaven za doseganje mehanizacije in avtomatizacije, visoka produktivnost.
(4) Struktura kalupa, ki se uporablja pri obdelavi ?igosanja, je na splo?no zapletena, z dolgim proizvodnim ciklom in visokimi stro?ki.
2,Osnovne zahteve za materiale za ?igosanje
Materiali, ki se uporabljajo za ?igosanje, ne smejo izpolnjevati le tehni?nih zahtev oblikovanja izdelkov, temve? tudi zahteve postopka ?igosanja in obdelave po ?igosanju.
(1) Zahteve za u?inkovitost oblikovanja ?igosanja: Da bi olaj?ali deformacijo ?igosanja in izbolj?ali kakovost delov, mora material imeti dobro plasti?nost, nizko razmerje trdnosti izkoristka, smerni koeficient velike debeline plo??e, smerni koeficient majhne plo??e in majhno razmerje trdnosti izkoristka do elasti?nega modula. Za proces lo?evanja ni potrebno, da ima material dobro plasti?nost, saj je manj verjetno, da se materiali z bolj?o plasti?nostjo lo?ijo.
(2) Zahteve za odstopanje debeline materiala: Odstopanje debeline materiala mora biti v skladu z nacionalnimi standardi. Ker je dolo?ena vrzel med kalupi primerna za materiale z dolo?eno debelino, je toleranca debeline prevelika, kar ne samo neposredno vpliva na kakovost delov, temve? lahko povzro?i tudi po?kodbe kalupov in pun?nih stiskalnic.
3,Izbira natan?nega ?igosanja olja
Olje za ?igosanje igra klju?no vlogo v procesu ?igosanja, njegova odli?na hladilna zmogljivost in u?inkovitost izjemnega tlaka proti obrabi sta privedla do kvalitativnega skoka v ?ivljenjski dobi kalupov in izbolj?anja natan?nosti obdelovanca. Poudarek na u?inkovitosti ?igosanega olja se razlikuje glede na material obdelovanca.
(1) Silicijeva jeklena plo??a je material, ki je relativno enostaven za preluknjanje in rezanje. Na splo?no se za zagotovitev enostavnega ?i??enja kon?nega obdelovanca uporablja olje za vtiskanje z nizko viskoznostjo na predpostavki prepre?evanja nastanka preluknjanja.
(2) Pri izbiri ?igosanega olja za plo??e iz ogljikovega jekla je prva stvar, na katero morate biti pozorni, viskoznost razteznega olja. Dolo?ite optimalno viskoznost na podlagi te?avnosti obdelave, metode nana?anja olja za raztezanje in pogojev razma??evanja.
(3) Pocinkane jeklene plo??e lahko do?ivijo kemi?ne reakcije z aditivi na osnovi klora, zato je treba pri izbiri olja za ?igosanje posvetiti pozornost mo?nosti bele rje, ki jo povzro?a olje za ?igosanje na osnovi klora. Vendar pa se lahko z uporabo olja za ?igosanje na osnovi ?vepla Yidabo Run izogne te?avam z rjo, vendar ga je treba razma??iti ?im prej po obdelavi ?igosanja.
(4) Nerjave?e jeklo je material, ki je nagnjen k utrjevanju, zahteva uporabo nateznega olja z visoko trdnostjo oljnega filma in dobro odpornostjo proti sintranju. Na splo?no se olje za ?igosanje, ki vsebuje kompozitne aditive ?veplovega klora, uporablja za zagotavljanje izjemne u?inkovitosti obdelave pri tlaku, pri ?emer se izogiba te?avam, kot so brusi in zlomi na obdelovancu.
4,Glavna vsebina in koraki razvoja tehnologije obdelave ?igosanja
(1) Dolo?ite vrsto praznega. Vrsto slepa je treba dolo?iti na podlagi materiala, oblike in velikosti delov ter ?tevila obdelovancev, ki jih je treba postaviti.
(2) Dolo?ite zaporedje obdelave delov. Zaporedje obdelave delov je treba dolo?iti na podlagi vseh tehni?nih zahtev, kot so dimenzijska natan?nost, hrapavost povr?ine in toplotna obdelava, pa tudi vrsta, struktura in velikost slepe plo??e.
(3) Dolo?ite metodo procesa in dovoljenje za obdelavo. Dolo?ite obdelovalna orodja, metode vpenjanja obdelovanca, metode obdelave, merilne metode in dimenzije obdelave, ki se uporabljajo v vsakem postopku.
5,Osnovna na?ela za razvoj tehnologije obdelave delov
(1) Na?elo dolo?anja prednosti fine bazalne ravnine. Obdelava delov mora izbrati primerno povr?ino kot podlago za pozicioniranje na strojnem orodju ali napeljavi. Groba povr?ina, ki slu?i kot prva podlaga za pozicioniranje procesa, se imenuje groba povr?ina; Povr?ina, ki je bila obdelana in uporabljena kot podlaga za pozicioniranje, se imenuje natan?na podlaga. Najprej je treba obdelati glavno osnovno povr?ino.
(2) Na?elo lo?evanja grobe in fine. Za povr?ine z visoko natan?nostjo je treba natan?no obdelavo obi?ajno izvesti po vsej grobi obdelavi obdelovanca. To lahko odpravi deformacijo obdelovanca, ki jo povzro?a vpenjalna sila, rezalna toplota in notranja napetost med grobo obdelavo, koristno pa je tudi za ureditev procesov toplotne obdelave; V mno?i?ni proizvodnji se groba in fina obdelava pogosto izvaja na razli?nih obdelovalnih strojih, kar prav tako spodbuja racionalno uporabo visoko natan?nih obdelovalnih strojev.
(3) Na?elo "enkratnega vpenjanja". Pri enodelni in majhni seriji je treba povr?ine z zahtevami glede natan?nosti polo?aja ?im bolj natan?no obdelati v enem vpenjanju.
![Kak?ne so metode ?igosanja kovinskih molibdenavih skodelic(pic2)](/uploads/allimg/20240827/3-240RGS123S6.jpg)
Zgoraj navedene so tehni?ne zahteve za tehnologijo obdelave ?igosanja Razumna izbira kalupov, surovin obdelovanca in olja za ?igosanje je klju? za izbolj?anje kakovosti obdelovanca. Yida Borun je najve?ja visokokakovostna baza za proizvodnjo olja za predelavo kovin na Kitajskem. Njeni neodvisno razviti oljni izdelki za ?igosanje imajo odli?no izjemno zmogljivost pritiska in proti obrabi, kar lahko u?inkovito za??iti kalupe in podalj?a ?ivljenjsko dobo opreme. Je imenovani partner ?tevilnih velikih in srednje velikih proizvajalcev opreme za obdelovalno orodje na Kitajskem in je bil ?iroko priznan in hvale?en s strani doma?ih in tujih strank.