51吃瓜

Tehnologija obdelave plo?evine: Glede na osnovne metode obdelave delov plo?evine, vklju?no z rezanjem, upogibanjem, raztezanjem, oblikovanjem in varjenjem. Tehnologija obdelave plo?evine: Glede na osnovne metode obdelave delov plo?evine, vklju?no z rezanjem, upogibanjem, raztezanjem, oblikovanjem in varjenjem.

Rezanje: Rezanje je mogo?e razdeliti na splo?no prebijanje, numeri?no prebijanje, rezanje strojev za stri?enje, lasersko rezanje in rezanje vetra glede na razli?ne metode obdelave.Zaradi razli?nih metod obdelave se razlikuje tudi tehnologija obdelave rezanja. Glavna metoda rezanja za obdelavo plo?evine sta prebijanje in lasersko rezanje, pri upogibanju materialov pa se zunanji sloj raztegne, notranji sloj pa stisne v zaobljenem kotu. Ko je debelina materiala konstantna, manj?a je notranja r, huj?a je raztezanje in stiskanje materiala; Ko natezna napetost na zunanjem fileju presega kon?no trdnost materiala, se pojavijo razpoke in zlomi, zato je treba konstrukcijsko zasnovo upognjenih delov izogibati pretirano majhnim polmerom upogibanja fileja.

Raztezanje: Polmer fileja med dnom raztezanega dela in ravno steno mora biti ve?ji od debeline plo??e, tj. r1t. Da bi bil postopek raztezanja gladek, se obi?ajno vzame r1=(3-5) t, najve?ji polmer fileja pa mora biti manj?i ali enak 8-kratni debelini plo??e, tj. r18t. Debelina raztegnjenega materiala se bo spremenila zaradi razli?nih stopenj napetosti na razli?nih lokacijah. Na splo?no spodnje sredi??e ohranja svojo prvotno stopnjo, material na zaobljenih vogalih dna postane tanj?i, material blizu prirobnice na vrhu postane debelej?i, material na zaobljenih vogalih okoli pravokotnega razteznega dela pa postane debelej?i.

Oblikovanje: Stiskanje rebr na kovinskih delih v obliki plo??e pomaga pove?ati strukturno togost. ?leblje se obi?ajno uporabljajo na razli?nih pokrovih ali ohi?jih za prezra?evanje in odpiranje toplote. Metoda oblikovanja je rezanje materiala z enim robom konveksnega kalupa, ostali del konveksnega kalupa hkrati razteza in deformira material, tako da tvori valovito obliko z enim odprtim robom.

Varjenje: Varilne metode vklju?ujejo predvsem oblo?no varjenje, ?lindro varjenje, plinsko varjenje, plazemsko oblo?no varjenje, fuzijsko varjenje, tla?no varjenje in spajkanje.Varjenje plo?evinskih izdelkov vklju?uje predvsem oblo?no varjenje in plinsko varjenje. Oblokno varjenje ima fleksibilnost, manevrnost in ?iroko uporabnost in se lahko uporablja za vse polo?aje varjenja; Uporabljena oprema ima prednosti preprostosti, dobre vzdr?ljivosti in nizkih stro?kov vzdr?evanja. Toda intenzivnost dela je visoka in kakovost ni dovolj stabilna, kar je odvisno od ravni operaterja.

Merila sprejemanja:

Ravnost dna in drugih strani ?katle je 1 mm.

2.Navpi?nost sprednje in zadnje ali leve in desne vi?ine ohi?ja ?katle glede na spodnjo povr?ino je 1 mm.

3. vzporednost med zgornjo in spodnjo povr?ino plo??e je 0,5 mm, pravokotnost med stransko in spodnjo povr?ino pa je 0,5 mm.

Ko je plo??a name??ena v ?katli, mora biti navpi?na in pokon?na, s pravokotnostjo 0,5 mm med stranico in dnom ?katle ter vzporednostjo 0,5 mm med dnom in dnom ?katle.

5. Pri namestitvi vti?nega okvirja vezja ali ?asije je potrebno uporabiti napravo za simuliranje vezja ali ?asije za monta?o. Napravo je treba gladko vstaviti in odstraniti iz vti?ne ?katle, po vstavitvi v vti?no ?katlo pa jo je treba varno pritrditi brez plavanja ali rahljanja. Trdo povezane konektorje je treba natan?no poravnati ter vstaviti in odstraniti brez nenormalnih ovir.