U?inkovita uporaba razli?nih delov CNC rezalnih orodij za strojno obdelavo stru?enja je u?inkovita re?itev za zmanj?anje stro?kov obdelave, zato je pri izbiri primernih CNC rezalnih orodij poleg materiala orodja potrebno razumeti tudi geometrijski kot CNC orodja. Vendar pa je obseg oblikovanja geometrije rezanja precej ?irok, zdaj pa se osredoto?amo predvsem na razpravo o uporabi najpogostej?ih rezalnih kotov grablja in grablja ter njihovem vplivu na rezanje.
Sprednji kot CNC rezalnih orodij
Na splo?no ima kot grabljenja pomemben vpliv na rezalno silo, praznjenje ?ipov in trajnost orodja.
Vpliv kota grabljenja CNC rezalnih orodij
1) Velik sprednji kot in ostri rezalni rob;
2) Za vsako 1 stopnjo pove?anja kota grabljanja se mo? rezanja zmanj?a za 1%;
3) Prekomeren sprednji kot vodi do zmanj?anja trdnosti rezila; ?e je negativni kot grabljenja prevelik, se bo rezalna sila pove?ala.
Velik negativni kot grabljenja CNC rezalnih orodij se uporablja za
1) rezanje trdih materialov;
2) Visoka trdnost rezalnega roba je potrebna, da se prilagodi ob?asnim rezanjem in rezanjem, ki vsebujejo ?rne povr?inske plasti ko?e.
Velik sprednji kot se uporablja za
1) rezanje mehkih materialov;
2) enostaven za rezanje materialov;
3) Ko je togost obdelanega materiala in obdelovalnega orodja slaba.
Prednosti uporabe CNC rezalnih orodij za rezanje sprednjih vogalov
1) Zaradi uporabe kotov grabljanja se lahko upor, ki se pojavlja med rezanjem, zmanj?a, s ?imer se izbolj?a u?inkovitost rezanja;
2) Lahko zmanj?a temperaturo in vibracije, nastale med rezanjem, in izbolj?a natan?nost rezanja;
3) Zmanj?ajte obrabo orodja in podalj?ajte ?ivljenjsko dobo orodja;
4) Pri izbiri pravilnega materiala orodja in kota rezanja lahko uporaba kota grabljanja zmanj?a obrabo orodja in pove?a zanesljivost rezila.
Slaba zunanjost s pretiranim sprednjim vogalom
1) Zaradi zmanj?anja kota in u?inkovitosti rezanja orodja pri rezanju obdelovancev z visoko trdoto, ?e je kot grabljenja prevelik, je orodje nagnjeno k obrabi in celo zlomi orodja;
2) Ko je material rezalnega orodja ?ibek, je te?ko ohraniti zanesljivost rezalnega roba.
Zadnji kot CNC rezalnih orodij
Zadnji kot zmanj?uje trenje med orodjem in obdelovancem, kar omogo?a, da orodje prosto reza v obdelovanec.
Vpliv kota hrbta CNC rezalnih orodij
1) Zadnji kot je velik in obraba zadnjega rezila je majhna
2) Kot hrbta je velik in trdnost konice rezila se zmanj?a.
Majhen zadnji koti?ek se uporablja za
1) rezanje trdote materialov;
2) Potrebna je visoka trdnost rezanja.
Velik zadnji kot se uporablja za
1) Rezanje mehkih materialov
2) Rezanje materialov, ki so nagnjeni k utrjevanju.
Prednosti rezanja vogalov
1) Velik kotni rezanje hrbta lahko zmanj?a obrabo hrbtne rezalne povr?ine, zato lahko uporaba velikega kota hrbta in manj?ega kota hrbta podalj?a ?ivljenjsko dobo orodja brez ostrega pove?anja obrabe sprednjega kota;
2) Na splo?no je pri rezanju materialov z visoko duktilnostjo in mehkobo la?je do?iveti fuzijsko lepljenje. Taljenje bo pove?alo kot hrbta in kontaktno povr?ino obdelovanca, pove?alo odpornost na rezanje in zmanj?alo natan?nost rezanja. Zato se lahko tej situaciji izognemo, ?e se uporabljajo tak?ni materiali z ve?jim kotom hrbta.
Omejitve vogalnega rezanja CNC rezalnih orodij
1) Pri rezanju materialov z nizkimi lastnostmi prenosa toplote, kot so titanove zlitine in nerjave?e jeklo, lahko uporaba velikega kotnega rezanja zlahka povzro?i obrabo na sprednji rezalni povr?ini in celo povzro?i zlom orodja. Zato velik kot hrbta ni primeren za rezanje te vrste materiala;
2) ?eprav lahko uporaba velikega kota hrbta zmanj?a obrabo povr?ine zadnjega rezila, lahko pospe?i upad roba rezila. Zato se bo globina reza ustrezno zmanj?ala, kar vpliva na natan?nost rezanja. Zato morajo tehniki redno prilagajati kot rezalnega orodja, da ohranijo natan?nost rezanja;
3) Pri rezanju materialov z visoko trdoto, ?e je velik kot hrbta prevelik, bo odpornost med rezanjem povzro?ila po?kodbo ali zlom sprednjega kota zaradi mo?ne stiskalne sile.