Ve? procesnih navodil za obdelavo plo?evine
Postopek varjenja obdelave plo?evine: Za varjenje delov za obdelavo plo?evine pogosto uporabljajo varilne metode vklju?ujejo argonsko oblo?no varjenje, upornostno to?kovno varjenje, varjenje z ogljikovim dioksidom, ro?no oblo?no varjenje itd. Splo?no metodo varjenja je treba upo?tevati na podlagi strukturnih zna?ilnosti delov za obdelavo plo?evine. Pri izbiri metod varilnega procesa je treba najprej izpolniti tehni?ne zahteve. Pod to predpostavko poskusite izbrati metode z visokimi gospodarskimi koristmi in nizkimi stro?ki dela. Za ve?ino konstrukcij je treba izbrati CO plinsko za??iteno varjenje in argonsko oblo?no varjenje. Nekateri obdelovalni stroji imajo prekomerno zunanjo za??ito plo?evine. ?irina plo??e iz navadne kovine je omejena in med rezanjem je potrebna spojitev, da bi izpolnili zahteve. Ti deli plo?evine so obi?ajno tanke plo?evine z debelino manj kot 2 mm. Med spajanjem je treba upo?tevati deformacijo in napetost varjenja.
Na primer, pri varjenju spojev klju?nih sestavnih delov obdelovalnih strojev, kot so sprednji pokrov, vodna plo??a in drugi spoji, ki zahtevajo vodoodporno obdelavo, je treba obe plo??i popolnoma poravnati, da se zagotovi, da ni re?e, nato pa uporabite neprekinjeno to?kovno varjenje.Po varjenju je treba na spoj za vodoodporno obdelavo nanesti posebno lepilo kovinske plo??e; Kadar je potrebno variti srednje debele plo??e in polne varilne postopke, je treba prilagoditi razumen tok in napetost, sprejeti je treba segmentirano polno varjenje in razumno zaporedje varjenja, da se zagotovi strukturna trdnost in zmanj?a varilna deformacija; Pri varjenju delov z visokimi zahtevami tesnjenja, kot so rezervoarji za gorivo in rezervoarji za vodo, da bi se izognili napakam pri varjenju in zagotovili estetiko, morajo biti ravni varilni deli popolnoma varjeni z utori, po varjenju polirani ravno in izpostavljeni testiranju kerozina za odkrivanje pu??anja; Pri varjenju velikih plo??, ki so nagnjene k deformacijam, je treba na notranjosti namestiti oja?evalna rebra in ?im bolj uporabiti varilne povezave; Kadar je debelina plo??e ve?ja od 3mm in ni pretiranih zahtev po strukturni trdnosti, je treba za zmanj?anje varilnih deformacij ?im bolj uporabiti segmentirano varjenje; Stroj za varjenje matic se lahko uporablja za varjenje matic za izbolj?anje u?inkovitosti proizvodnje. Po varjenju je treba povr?ino delov polirati, da se odstranijo varilne ?lindre in spajkalne kroglice. V?asih je treba polirati zvarni ?iv. Pri priklju?itvi kro?ne oblo?ne plo??e je treba zaobljene vogale enakomerno polirati. Hkrati polirajte rebrice in rebrice, da prepre?ite lu??enje barve, preverite, ali so varilni deli trdni in lepi, ali obstaja popa?enje ali deformacija, ali zunanje dimenzije izpolnjujejo zahteve glede tolerance in naredite prilagoditve.
Postopek brizganja plo?evine: Videz kovinskih plo?? pogosto odra?a kakovost kasnej?ih izdelkov, zato je postopek brizganja ?e posebej pomemben. Pogosto uporabljen postopek brizganja plo?evine je brizganje plastike. Metoda obdelave je, da je treba sestavljene in varjene kovinske plo??e najprej izvesti kislino in odstranitev rje. Po kumariranju uporabite ?i?no krta?o za poliranje plavajo?e rje. Za nekatere lokacije s povr?inskimi napakami ali spoji je treba nanesti kit. Ko se kit strdi, ga polirajte s polirnim strojem in nato razpr?ite v prahu. Razpr?en obdelovanec postavite v visokotemperaturno pe?, segrejte na 200 ℃, nato ga vzemite ven in pustite na sobni temperaturi, dokler se ne ohladi.
Z nekaterimi znanstvenimi poskusi, v kombinaciji z dejanskimi metodami obdelave in proizvodnimi pogoji, razi??ite ustrezno tabelo za kompenzacijo upogibnega koeficienta delov za obdelavo plo?evine. S tem povezane raziskave so do dolo?ene mere pospe?ile razvoj delov plo?evine in so koristne tudi za njihovo natan?no obdelavo. Na ta na?in se je izbolj?ala natan?nost obdelave delov, izbolj?ala pa se je tudi u?inkovitost obdelave delov plo?evine. Z u?inkovitim nadzorom varilnih deformacij in povr?inske obdelave po varjenju zagotavljamo kakovost in estetiko izdelka, s ?imer zadovoljujemo objektivne potrebe in dolgoro?ni razvoj tehnologije plo?evine, prilagodimo potrebam nacionalne gospodarske gradnje in sodelujemo v mednarodni konkurenci.