51吃瓜

Navodila za obdelavo, monta?o in upogibanje plo?evine

Zelo pomembno je razumeti celoten proces upogibanja deformacije delov za obdelavo plo?evine. Ko je plo??a upognjena, slu?i predvsem trem funkcijam: upogibni moment, stri?na sila in lokalni tlak. Upogibni moment nastane predvsem zaradi upogibanja in deformacije obdelovancev plo?evine. Ko se deli za obdelavo plo?evine deformirajo, nanje vplivajo zunanje sile. Pod delovanjem zunanjih sil se bo v njej neizogibno ustvaril odpor. Na tej to?ki morajo biti zunanje in notranje sile enake. Na tej to?ki, ?e se zunanja sila ustrezno pove?a, se bo pove?ala tudi notranja napetost, kar bo povzro?ilo ve?jo stopnjo upogibanja. Vendar imajo vsi materiali iz plo?evine elasti?ne meje. Preden dose?ete mejo elasti?nosti, je obdelovanec plo?evine v elasti?nem stanju deformacije. ?e zunanja sila izgine, se plo?evinski material vrne v svojo obliko, preden se uporabi sila. ?e pa se zunanja sila ?e naprej pove?uje, ko obdelovanec plo?evine dose?e mejo elasti?nosti, se bo njegova plasti?na deformacija podalj?ala. To pomeni, da se po odstranitvi zunanje sile plo?evinski material ne bo vrnil v svojo prvotno obliko in bo do?ivel dolgotrajno deformacijo. Ta proces je proces deformacije delov za obdelavo plo?evine, ki jih ve?inoma preu?ujemo. Ko je zunanja sila prevelika, se obdelovanec plo?evine zaradi dolgotrajne deformacije zlomi. V tem primeru bodo plo?evinski materiali izgubili svojo prakti?no vrednost. Med postopkom upogibanja lahko obstajajo drugi dejavniki, ki lahko vplivajo na postopek upogibanja plo??e.

Majhen polmer upogibanja delov za obdelavo plo?evine

Ko je obdelovanec plo?evine upognjen, bo notranja plast zaobljenega kota stisnjena in zunanja plast bo ustrezno raztegnjena. Manj?i kot je upogibni kot, ve?ji so u?inki stiskanja in raztezanja na material, ko debelina obdelovanca plo?evine ostane nespremenjena. Ko natezna sila dose?e mejo, se obdelovanec plo?evine zlomi ali zlomi. Zato se je treba pri oblikovanju ukrivljenih delov ?im bolj izogibati manj?im polmerom upogibanja. Obi?ajno plo?evinski materiali uporabljajo ve?je polmere upogibanja. ?e pri prakti?nem delovanju ni posebnih zahtev za polmer upogibanja, mora biti upogibni file manj?i od debeline materiala plo?evine.

Razdalja med robovi lukenj upogibnih delov plo?evine

Luknjo je treba hraniti na dolo?eni razdalji od upogibnega obmo?ja, ker ?e je razdalja med obema preblizu, bo plo?evinski material med upogibanjem raztegnil luknjo, kar vpliva na uporabo dela. Zato je pri projektiranju delov za obdelavo plo?evine potrebno zagotoviti, da je razdalja med robom upognjene luknje in zunanjo stran ve?ja od trikrat debeline plo??e. ?e razdalje ni mogo?e nadzorovati, je treba pred upogibanjem vrtati majhno luknjo in nato po deformaciji upogibanja raz?iriti, da izpolni zahteve.

Vi?ina ravnega roba upogibnih delov plo?evine

Za dele plo?evine z upogibnim kotom 90 stopinj je njihova vi?ina obi?ajno ve?ja od dvakrat debeline, da bi olaj?ali oblikovanje in uporabo. ?e je vi?ina manj?a od dvakrat debeline zaradi konstrukcije ali drugih zahtev, je treba najprej izvesti upogibanje, nato pa je treba obdelavo izvesti v skladu z zahtevami po upogibanju, da se dose?e ciljna velikost. Pri delih plo?evine s po?evnimi robovi najprej ignorirajte pravokotne robove, najprej izvedite upogibne postopke in nato izvedite rezalne postopke po upogibanju, da postane po?evni rob in izpolnite ciljne zahteve.