51吃瓜

Pozdravljeni! Dobrodo?li na spletni strani podjetja EMAR!
Osredoto?en na CNC obdelovalne dele, deli za ?igosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo plo?evine ?e ve? kot 16 let
Nem?ija in Japonska visoko natan?na oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natan?nost kovinskih delov dose?e toleranco 0,003 in visoko kakovost
苍补产颈谤补濒苍颈办:
Kako prepre?iti razpoke v CNC obdelanih delih?
Va?a lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Kako prepre?iti razpoke v CNC obdelanih delih?

Kako prepre?iti razpoke v CNC obdelanih delih?

?as sprostitve:2024-11-21     ?tevilo ogledov :


Da bi prepre?ili razpokanje v CNC obdelanih delih, se lahko sprejmejo naslednji ukrepi za zagotovitev nemotenega napredka procesa obdelave in kakovosti obdelanih delov: 1. izbira in pregled surovin Izberite visokokakovostne surovine: Zagotovite, da imajo uporabljene surovine, kot so akrilne plo?evine, aluminijaste lupine itd., zadostno trdoto, ?istost in debelino, da izpolnijo zahteve glede obdelave. Preverite kakovost surovin: Preverite kakovost surovin pred predelavo, vklju?no z meritvami trdote, ?istosti, debeline in drugih parametrov, da se zagotovi, da so surovine brez napak in razpok. Prilagoditev parametrov CNC obdelave in hitrosti rezanja: Hitrost rezanja nastavite razumno glede na trdoto in debelino materiala. Na splo?no lahko hitrost rezanja, ki je previsoka ali prenizka, povzro?i nastanek razpok· Hitrost podajanja: Nastavite hitrost podajanja razumno glede na hitrost rezanja in izbiro orodja. Prekomerna stopnja podajanja lahko povzro?i prekomerno rezalno silo, kar povzro?i razpoke· Izbira orodja: Izberite orodja, primerna za obdelavo materialov, da zagotovite, da trdota in odpornost orodij ustrezata zahtevam obdelave. Za materiale z visoko trdoto je treba izbrati orodja z dobro odpornostjo proti obrabi· Metoda hlajenja: zagotovite, da je metoda hlajenja zadostna in primerna za prepre?evanje toplotnega razpokanja ali hladnega razpokanja zaradi pregrevanja ali prehlajenja. Uporabite ustrezno rezalno teko?ino in hladilni sistem za zmanj?anje temperature rezanja. 3,Optimizacija procesa in vpenjanje obdelovanca: Prepri?ajte se, da je obdelovanec med postopkom obdelave popolnoma vpenjen, da se izognete razpokam, ki jih povzro?ajo vibracije. Uporabite ustrezne naprave in metode vpenjanja, da zagotovite stabilnost obdelovanca· Optimizacija poti orodja: Razumno na?rtujte pot orodja, da se izognete pretirani rezalni sili med procesom obdelave. Uporabite profesionalno CAM programsko opremo za optimizacijo za izbolj?anje u?inkovitosti in kakovosti obdelave· Zaporedje obdelave: Razumno uredite zaporedje obdelave, da se izognete prekomerni koncentraciji stresa med obdelavo. Za kompleksne obdelane dele se lahko uporabijo postopne ali predhodne metode obdelave za zmanj?anje pojava razpok. 4,Vzdr?evanje in vzdr?evanje opreme · Vzdr?evanje strojnega orodja: Redno vzdr?evanje in vzdr?evanje strojnega orodja, da se zagotovi njegova natan?nost in stabilnost. Preverite, ali prenosni sistem, mazalni sistem, hladilni sistem itd. strojnega orodja delujejo pravilno· Vzdr?evanje orodja: Redno vzdr?ujte in zamenjajte orodje, da zagotovite ostrino in odpornost proti obrabi. Izogibajte se uporabi orodij s hudo obrabo med strojno obdelavo, da zmanj?ate pojav razpok. 5,Usposabljanje operaterjev in izbolj?anje spretnosti · Usposabljanje: zagotoviti strokovno usposabljanje operaterjev za izbolj?anje njihovih operativnih spretnosti in ozave??enosti o varnosti. Zagotovite, da so operaterji seznanjeni s postopkom delovanja in previdnostnimi ukrepi obdelave CNC· Izbolj?anje znanj in spretnosti: spodbujanje upravljavcev k nenehnemu u?enju novega znanja in tehnologij, izbolj?anju njihovih sposobnosti obdelave in ozave??anja o kakovosti. Spodbuditi navdu?enje in ustvarjalnost operaterjev s tekmovanji v spretnostih in mehanizmi nagrajevanja.

Kako prepre?iti razpoke v CNC obdelanih delih?(pic1)