51吃瓜

Kako debelo lahko lasersko rezanje re?e predmete? Shenyang proizvajalec laserskega rezanja vam pojasnjuje:

Pri uporabi laserskega rezalnega stroja za rezanje 10 mm debelih plo?? je glavni razlog, da lahko pove?anje debeline jeklene plo??e zlahka povzro?i zmanj?anje ?istosti kisika reza in s tem vpliva na temperaturo reza.?istost pretoka kisika mo?no vpliva na proces rezanja. Ko se ?istost pretoka kisika zmanj?a za 0,9%, se bo stopnja zgorevanja ?elezovega oksida zmanj?ala za 10%; Ko se ?istost zmanj?a za 5%, se bo stopnja zgorevanja zmanj?ala za 37%.

Zmanj?anje hitrosti zgorevanja bo mo?no zmanj?alo vnos energije v rezalni ?iv med procesom zgorevanja, zmanj?alo hitrost rezanja in pove?alo vsebnost ?eleza v teko?i plasti rezalne povr?ine, s ?imer se pove?a viskoznost ?lindre in ote?uje izpust ?lindre, kar bo povzro?ilo hudo vise?o ?lindro na spodnjem delu reza, zaradi ?esar je kakovost reza te?ko sprejeti.

1. Lasersko rezanje

Lasersko rezanje je uporaba osredoto?enega laserskega ?arka visoke mo?i za obsevanje obdelovanca, zaradi ?esar se obsevani material hitro stopi, izhlapi, gori ali dose?e to?ko v?iga, hkrati pa se hiter pretok zraka, koaksialni z ?arkom, uporablja za odpihnitev staljenega materiala in s tem dose?e rezanje obdelovanca. Danes se CO2 impulzni laserji pogosto uporabljajo, lasersko rezanje pa je ena od metod toplotnega rezanja.

2. Rezanje vode

Rezanje vode, znano tudi kot tehnologija rezanja vodnega curka, je stroj, ki za rezanje uporablja visokotla?ni pretok vode. Pod nadzorom ra?unalnika se obdelovanci lahko prosto rezlejo in jih tekstura materiala minimalno vpliva. Vodno rezanje je razdeljeno na dve metodi: rezanje brez peska in rezanje z dodanim peskom.

3. Plazemsko rezanje

Rezanje plazemskega obloka je metoda obdelave, ki uporablja toploto visokotemperaturnega plazemskega obloka za lokalno taljenje (in izhlapevanje) kovine na rezalnem robu obdelovanca in uporablja moment visoke hitrosti plazme za odstranitev staljene kovine, da tvori rezalni rob.

4. Rezanje ?ice

Rezanje ?ice se lahko razdeli na hitro rezanje ?ice, srednje rezanje ?ice in po?asno rezanje ?ice. Hitrost rezanja ?ice hitrega ?i?nega EDM je 6-12m / s, natan?nost rezanja pa je slaba zaradi visokohitrostnega vra?nega gibanja.

Medium Wire EDM je nova tehnologija, razvita v zadnjih letih, ki dosega frekven?no pretvorbo ve? funkcij rezanja na osnovi hitrega rezanja ?ice. Hitrost rezanja ?ice po?asnega ?i?nega EDM je 0,2 m / s in izvaja nizko hitrostno enosmerno gibanje,

?e imate kakr?na koli vpra?anja, me kontaktirajte, da ga izbri?ete!