51吃瓜

CNC obdelava in ultrazvo?na obdelava kremen?evega stekla

Na?e vrhunske zmogljivosti vklju?ujejo natan?ne storitve CNC obdelave stekla in ultrazvo?no obdelavo.

?eprav uporabljajo podobne ra?unalni?ke tehnologije, imajo CNC obdelava stekla in ultrazvo?na obdelava razli?ne zna?ilnosti, zaradi ?esar so idealne izbire za razli?ne aplikacije. Spodaj bomo razpravljali o subtilnih razlikah med CNC obdelavo stekla in ultrazvo?no obdelavo, da vam pomagamo izbrati proces, ki ustreza va?im potrebam.

Kaj je strojna obdelava stekla CNC?

CNC obdelava stekla, znana tudi kot rezkanje stekla, uporablja ra?unalni?ko nadzorovana orodja za natan?no odstranjevanje materialov iz obdelovancev stekla. CNC obdelava omogo?a operaterjem rezanje in oblikovanje obdelovancev na ve? osi, uporablja pa se lahko tudi za ustvarjanje razli?nih velikosti, oblik in funkcij, kot so utori, utori in luknje.

Zaradi natan?nosti in vsestranskosti CNC obdelave stekla je zelo primerna za ?ir?i spekter aplikacij in industrij, vklju?no z:

Letalska/obramba: CNC obdelava se uporablja za izdelavo instrumentov, instrumentov in drugih komponent s kompleksnimi oblikami.

Biotehnologija: Biotehnolo?ka podjetja uporabljajo CNC komponente za obdelavo, kot so tokovi, za spodbujanje pretoka materiala skozi natan?ne kanale in votline.

Polprevodni?ka industrija uporablja natan?no CNC obdelano steklo za faze rezin, referen?ne okvirje, okna in le?e.

Teleskopi: Teleskopi in mikroskopi zahtevajo zelo natan?na in stabilna ogledala in le?e, ki jih je mogo?e izdelati le z natan?no CNC obdelavo.

Kaj je ultrazvo?na obdelava?

Ultrazvo?na obdelava, v?asih imenovana ultrazvo?no vrtanje, uporablja abrazivno gnojilo in ultrazvo?ne vibracije za odstranitev materiala iz obdelovancev stekla. Za razliko od rezanja in bru?enja gnojevka hkrati odstrani sledove in drobno brusi ?eleno obliko v steklo. Po?asna obraba odpravlja mo?nost kopi?enja napetosti v obdelovancu, s ?imer ohranja ni?elno kristalno strukturo in trdnost stekla.

Ultrazvo?na obdelava ima ?irok spekter aplikacij in se lahko uporablja za ustvarjanje votlin in lukenj razli?nih oblik, velikosti in globin, vklju?no z vi?ino specifi?nih zunanjega premera (OD) in notranjega premera (ID). Industrije, ki imajo koristi od ultrazvo?ne predelave steklenih komponent, vklju?ujejo:

Letalsko vesolje: Ultrazvo?na obdelava se uporablja za izdelavo tla?nih senzorjev, letnih instrumentov in drugih ob?utljivih steklenih komponent v zrakoplovih in vesoljski opremi.

Avtomobilska industrija: Ultrazvo?no obdelano steklo tvori napredne senzorje za detektorje bli?ine, rezervne aplikacije in druge varnostne funkcije.

Medicinski: Razli?ni medicinski pripomo?ki vklju?ujejo steklene komponente, obdelane z ultrazvo?nimi metodami.

Polprevodnik: Polprevodni?ka industrija pogosto uporablja ultrazvo?no obdelano steklo za ?ipe, elektrode, distribucijske plo??e, le?e in ogledala.

CNC obdelava in ultrazvo?na obdelava

?eprav se tako CNC obdelava stekla kot ultrazvo?na obdelava uporabljata za izdelavo natan?nih steklenih komponent, vsaka metoda zagotavlja edinstvene prednosti za posebne aplikacije.

CNC obdelava stekla ima ?irok spekter aplikacij in se lahko uporablja za izdelavo kompleksnih komponent z izjemno majhnimi tolerancami. Druga prednost CNC obdelave kremen?evega stekla je sposobnost proizvodnje natan?nih komponent z minimalnim ro?nim nadzorom.

Ultrazvo?na obdelava lahko proizvede natan?ne oblike, luknje in votline na zelo trdem steklu, ki ga je te?ko mleti. Zaradi dejstva, da ne zahteva neposrednega tlaka, toplote, kemikalij ali elektri?ne energije, ultrazvo?na obdelava nalaga manj stresa na steklene materiale, kar spodbuja mo?nej?e komponente, zaradi ?esar je zelo primerna za kriti?ne aplikacije in visokotla?ne operacije.

Zaradi dejstva, da ultrazvo?na obdelava ne deformira ali stiska stekla, je popolna izbira za komponente, ki zahtevajo ve? lukenj in votlin. Postopno odstranjevanje zelo majhne koli?ine povr?inskega materiala omogo?a ultrazvo?no obdelavo vrtanja do zelo natan?nih globin. Za razliko od CNC rezkanja lahko ultrazvo?na obdelava vrta ve? lukenj z visoko hitrostjo in natan?nostjo, ne da bi vplivala na celovitost obdelovanca. Za kompleksne steklene komponente s ?tevilnimi luknjami je to lahko zelo u?inkovita in stro?kovno u?inkovita metoda obse?ne proizvodnje.