Ko je potrebna kompleksna obdelava ali obdelava kompleksnih ve?plastnih delov, lahko 5-osna obdelava povezave med proizvodnim procesom ustvari mo?no energijo. To velja za vse vrste industrij v proizvodnji, vklju?no z zdravstvenim varstvom, optiko, energetiko, vesoljsko industrijo, optoelektroniko, avtomobilsko industrijo, elektroniko, komunikacijami, varnostjo, robotiko, brezpilotnimi letali, splo?no proizvodnjo in ?e ve?. 5-osna obdelava povezav se uporablja za dele, ki zahtevajo natan?no rotacijsko obdelavo, kot so turbine in rotorji, kjer se lahko konturna povr?ina la?je preide v proizvodnjo delov najvi?je kakovosti; To je raven kakovosti, ki je trenutna 3-osna obdelava ne more dose?i.
Tukaj je nekaj razlik med 3-osno obdelavo in 5-osno obdelavo povezav: Tradicionalni 3-osni sistemi obdelave lahko zahtevajo ve? nastavitev in dodatno pripravo za kompleksne dele. 3-osni sistem obdelave se premika na osi X, Y in Z, kar zagotavlja samo bo?no in vzdol?no gibanje; Vendar pa 5-osna obdelava povezave doda vrtenje osi A in B, hkrati pa zagotavlja gibanje po osi X, Y in Z. To omogo?a obdelavo delov iz vseh razli?nih kotov v eni sami nastavitvi. Druge razlike med 5-osno obdelavo in 3-osno obdelavo vklju?ujejo:
a. 5-osni sistem za obdelavo povezave lahko hitreje obdeluje kompleksne oblike.
b. Kon?ni izdelek ima ve?jo natan?nost.
c. 5-osna obdelava povezave lahko enostavno obdeluje obmo?ja, ki jih je te?ko dose?i s 3-osno obdelavo.
d. Lahko skraj?a ?as proizvodnje in zmanj?a ?as prometa.
e. Opremljen z visokozmogljivo delovno mizo, se lahko hitreje vrti in enostavno upravlja s te?jimi komponentami.
f. Ustvarite gladke in kakovostnej?e povr?inske obdelave.