51吃瓜

Pozdravljeni! Dobrodo?li na spletni strani podjetja EMAR!
Osredoto?en na CNC obdelovalne dele, deli za ?igosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo plo?evine ?e ve? kot 16 let
Nem?ija in Japonska visoko natan?na oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natan?nost kovinskih delov dose?e toleranco 0,003 in visoko kakovost
苍补产颈谤补濒苍颈办:
Uporaba osnovnega znanja kovanja v mehanski obdelavi
Va?a lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Uporaba osnovnega znanja kovanja v mehanski obdelavi

Uporaba osnovnega znanja kovanja v mehanski obdelavi

?as sprostitve:2024-12-03     ?tevilo ogledov :


Kovanje je predmet, ki stisne kovino v ?eleno obliko ali ustrezno tla?no silo skozi plasti?no deformacijo. Ta sila se obi?ajno dose?e z uporabo kladiva ali pritiska. Postopek kovanja tvori strukturo delcev, ki izbolj?uje fizikalne lastnosti kovine. V prakti?nih komponentah, s pravilno zasnovo, lahko delci te?ejo vzdol? glavne smeri tlaka.

1. pri upo?tevanju temperature kovanja je treba upo?tevati padec temperature, ko gredica pride v stik z kalupom, plesen pa je treba predhodno segreti;

2. Za zlitine z visoko te?avnostjo deformacije je treba ?im bolj uporabiti po?asno deformacijo, deformacijo udarca kladiva ali stiskalnic pa je treba nadzorovati znotraj okoli. Pri materialih, ob?utljivih na hitrost, je treba pri izbiri hitrosti deformacije upo?tevati temperaturne u?inke;

3. Plasti?nost kovanja zaprtih matric je bolj?a od plasti?nosti kovanja odprtih matric, plasti?nost kovanja odprtih matric pa je bolj?a od plasti?nosti kovanja prostih matric. V procesu prostega kovanja lahko raztezek nakovala in reliefna hrapavost obro?a bolje izvajata plasti?nost kovine kot ravno nakovalo in reliefna hrapavost brez obro?a.

4. Ko pride do nizke plasti?nosti podalj?anja, bodite pozorni na izbiro ustreznega razmerja krme. ?e je razmerje podajanja premajhno, bo deformacija koncentrirana v zgornjem in spodnjem delu in ni mogo?e v celoti kovati, natezna napetost nastane v osni smeri, kar vodi do pre?nih razpok. V procesu hrapavosti cirkonija, da bi izbolj?ali neenakost deformacije in ustvarili povr?inske razpoke, se obi?ajno uporabljajo mehka hrapavost cirkonija ali prekrivajo?a se hrapavost cirkonija (uporablja se za kovanje komponent torte).

5. ?e se postopek kovanja ?teje za naknadno obdelavo, se je treba ?im bolj izogibati kovanju na kriti?ni stopnji deformacije, da se pridobi groba kristalna struktura. Natan?neje, kovine imajo dobro plasti?nost in nizko visokotemperaturno deformacijsko silo, zato jih je treba kovati za deformacije, ki so veliko ve?je od kriti?ne stopnje deformacije. Med kalibracijo nizke temperature se za lokalne spremembe uporabljajo majhne deformacije, ni?je od kriti?ne stopnje deformacije.

6. Zaradi neprimerne izbire temperature in stopnje deformacije, ko delci postanejo grobi, se struktura delcev lahko rafinira s prehodom faze toplotne obdelave. Za jekla, ki med toplotno obdelavo ne prena?ajo faze, kot je jeklo, pa lahko med kovanjem dobimo fino in enakomerno mikrostrukturo. Zato je treba med kovanjem posvetiti pozornost tem materialom.

7. Zaradi strukture vlaken, ki jo oblikuje toplotna deformacija, bodo mehanske lastnosti kovin anizotropne, z a, Z in AK v vzdol?nih mehanskih lastnostih veliko ve?je od ustreznih indikatorjev v pre?ni smeri in trdnostjo RM v obeh smereh. Razlika v re je zelo majhna;

8. Vpliv vro?e deformacije na mehanske lastnosti je omejen: ko razmerje kovanja ni ve?je od 5, so mehanske lastnosti kovine hitrej?e, anizotropija mehanskih lastnosti kovine pa ni o?itna. Ko je razmerje kovanja ve?je od 5, postane anizotropija mehanskih lastnosti, ki jih povzro?a struktura vlaken, vse bolj o?itna s pove?anjem razmerja kovanja, skoraj brez vzdol?nih mehanskih lastnosti in ostrim zmanj?anjem pre?nih mehanskih lastnosti. Zato je prekomerna deformacija ?kodljiva za kakovost kovancev.