51吃瓜

Uporaba CNC strojne opreme za obdelavo ima visoko u?inkovitost in dobro kakovost, vendar ?e zasnova procesa ni pravilno urejena, njegovih prednosti ni mogo?e dobro odra?ati. Shenzhen EMAR je zmogljiv proizvajalec z ve? kot desetletnimi izku?njami na podro?ju CNC natan?ne obdelave. Podjetje ima ve? kot 100 CNC strojnih opreme razli?nih vrst. Na podlagi leta razvoja podjetja smo povzeli naslednje izku?nje. ?e proces CNC obdelave ni pravilno urejen, lahko obstajajo naslednje te?ave:

1. Postopek obdelave CNC je preve? razpr?en

Razlog za to te?avo je posledica strahu pred kompleksnostjo (ki se nana?a na ?as priprave), preprostega programiranja, poenostavljenega delovanja in obdelave, enostavne prilagoditve poravnave orodja pri uporabi enega no?a za obdelavo in navade obi?ajne obdelave. To ote?uje zagotavljanje kakovosti izdelkov (toleranca polo?aja) in u?inkovitosti proizvodnje ni mogo?e v celoti izkoristiti. Zato bi morali strokovnjaki in upravljavci CNC strojne obdelave popolnoma seznanjeni z znanjem CNC strojne obdelave, ve? posku?ati obvladati ustrezno znanje in posku?ati ?im bolj uporabljati centralizirane procesne metode za strojno obdelavo, ve?kratna uporaba pa bo seveda odra?ala njegove prednosti. Po sprejetju centraliziranih procesov se je ?as obdelave enote pove?al, uredili smo dve napravi iz o?i v o?i, dosegli eno osebo, ki upravlja dve napravi, mo?no izbolj?ali u?inkovitost in zagotovili dobro kakovost.

2. Zaporedje obdelave CNC je nerazumno

Nekateri operaterji CNC obdelave pogosto zaradi te?av s pripravo urejajo zaporedje obdelave izjemno nerazumno. Obdelava numeri?nega krmiljenja se obi?ajno izvaja v skladu z zahtevami splo?nih postopkov mehanske obdelave, kot so groba do drobna (menjava orodja), notranja do zunanja ter razumna izbira rezalnih parametrov, kar omogo?a izbolj?anje kakovosti in u?inkovitosti.

Bodite previdni z navodili za hitro pozicioniranje G00 (G26, G27, G29), ki prina?ajo veliko udobja pri programiranju in uporabi. ?e pa je nastavljena in uporabljena nepravilno, pogosto povzro?i ?kodljive posledice, kot so prekora?itev ni?elnega povratka, zmanj?ana natan?nost in napetost povr?ine tirnice zaradi pretiranih nastavitev hitrosti. Zanemarjanje vrnitve na ni?elno pot lahko zlahka povzro?i varnostne nesre?e, ki vklju?ujejo tr?enje z obdelovanci in opremo. Zato je treba pri razmi?ljanju o uporabi navodila G00 temeljito in ne samovoljno preu?iti.

Pri CNC obdelavi je treba posebno pozornost nameniti krepitvi pridobivanja programa in preskusnega delovanja. Po vnosu programa v nadzorni sistem mora upravljavec uporabiti klju? SCH in tipke gibanja za izvajanje negotovih in deterministi?nih iskanj ter izvesti potrebne spremembe programa, da zagotovi njegovo to?nost. Hkrati je treba pred uradnim izvajanjem obdelave programa izvesti poskusni zagon programa (vklop oja?evalnika), da se potrdi, ali je pot obdelave skladna s potjo na?rtovanja.

Pri prakti?nem delu se lahko pojavijo tudi druge te?ave, vendar dokler tehniki in operaterji CNC strojnega in?eniringa in skrbno obvladujejo znanje in spretnosti, povezane s CNC, lahko CNC oprema u?inkovito pove?a koristi za podjetja.