51吃瓜

?tevil?na krmilna stru?nica je visoko natan?na in visoko u?inkovita avtomatizirana strojna orodja. Z uporabo numeri?ne krmilne stru?nice je mogo?e izbolj?ati u?inek obdelave in ustvariti ve? vrednosti. Pojav numeri?ne krmilne stru?nice je podjetjem omogo?il, da se znebijo tehnologije obdelave za nazaj. ?eprav je tehnologija obdelave numeri?ne krmilne stru?nice podobna tisti pri obi?ajni stru?nici, lahko nenehno in samodejno dokon?a vse projekte stru?enja, saj gre za objemko. Zato je treba pozornost nameniti naslednjim vidikom.

1,Razumno izberite parametre rezanja

U?inkovito rezanje kovin vklju?uje tri elemente: material, ki se obdeluje, rezalno orodje in pogoje rezanja. Ti dolo?ajo ?as obdelave, ?ivljenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. Ekonomsko u?inkovita metoda obdelave neizogibno izbere pogoje rezanja.

Trije elementi pogojev rezanja: hitrost rezanja, hitrost podajanja in globina rezanja lahko neposredno povzro?ijo po?kodbe orodja. S pove?anjem hitrosti rezanja se temperatura rezalnega roba dvigne, kar povzro?i mehansko, kemi?no in toplotno obrabo. Ko se hitrost rezanja pove?a za 20%, se bo ?ivljenjska doba orodja zmanj?ala za polovico.

Razmerje med pogoji hranjenja in obrabo orodja se pojavi v zelo majhnem obsegu. Vendar pa bo z veliko stopnjo hranjenja in pove?anjem temperature rezanja v poznej?ih fazah pri?lo do znatne obrabe. Hitrost rezanja ima manj vpliva kot orodje. ?eprav hitrost rezanja in hitrost podajanja nista pomembna, ?e se za rezanje uporablja mikro globina rezanja, bo material, ki se reza, ustvaril utrjeno plast, kar bo vplivalo tudi na ?ivljenjsko dobo orodja.

Uporabniki izberejo hitrost rezanja glede na material, ki se obdeluje, trdoto, stanje rezanja, vrsto materiala, hitrost podajanja, rezanje itd.

Izbira ustreznih pogojev predelave temelji na teh dejavnikih. Idealen pogoj za doseganje ?ivljenjske dobe s stabilno obrabo pravil je.

Vendar pa je pri prakti?nem delu izbira ?ivljenjske dobe orodja povezana z obrabo orodja, spremembami dimenzij obdelave, kakovostjo povr?ine, hrupom pri rezanju, toploto obdelave itd. Pri odlo?anju o pogojih obdelave je treba razpravljati na podlagi dejanskega stanja. Za te?ko obdelane materiale, kot so nerjave?e jeklo in toplotno odporne zlitine, se lahko uporabljajo hladilna teko?ina in toga rezila.

2,Razumna izbira orodij za rezanje

V primeru grobega stru?enja izberite rezalna orodja z visoko trdnostjo in dobro vzdr?ljivostjo, v primeru grobega stru?enja pa izpolnite zahteve velikega hrbtnega rezalnega roba in velike dovodne zmogljivosti.

Pri uporabi natan?ne obdelave, da bi zagotovili zahtevano natan?nost obdelave, je treba izbrati orodja z visoko natan?nostjo in dobro vzdr?ljivostjo.

Da bi skraj?ali ?as zamenjave in olaj?ali uporabo no?a, je potrebno ?im bolj uporabljati kle??e in kle??e.

3,Razumno izberite naprave

1. Poskusite izbrati univerzalne napeljave za dr?anje obdelovancev in se izogibajte uporabi specializiranih napeljav.

2. poravnajte merila pozicioniranja komponent za zmanj?anje napak pri pozicioniranju.

Dolo?itev na?ina obdelave

Pot obdelave se nana?a na pot gibanja in smer orodja na komponentah med procesom obdelave digitalnega krmilnega stroja.

1. Izpolnjevati mora zahteve natan?nosti obdelave in hrapavosti povr?ine;

Pot obdelave je treba ?im bolj skraj?ati, da se zmanj?a ?as potovanja orodja v prostem teku.

Razmerje med potjo obdelave in dovoljenjem za obdelavo

Danes, pod pogojem, da digitalni krmilni rotacijski diski ?e niso bili ?iroko uporabljeni, se na splo?no doda modri prese?ek, zlasti kadar je treba preostalo koli?ino, vklju?no s kovanimi in utrjenimi plastmi, obdelati na navadnih rotacijskih diskih. ?e je potrebno obdelati na digitalnem rotacijskem disku, je treba pozornost nameniti fleksibilni konfiguraciji proizvodnega programa.