51吃瓜

Za podjetja, ki se ukvarjajo z natan?no obdelavo, mora biti jasno, da je specifikacija procesa glavni tehni?ni dokument za obdelavo letalskih komponent. Dolo?a proces in vsoto predelave surovin v kvalificirane dele. Na splo?no vsebina procesne specifikacije vklju?uje informacije o opremi, informacije o procesni opremi, zahteve za obdelavo in korake delovanja.

S posodobitvijo in ponovitvijo letalskih motorjev se energija in zanesljivost motorjev postopoma izbolj?ujeta. En sam svetel me? ima ve? funkcij, struktura delov postaja vse bolj kompleksna, natan?nost, ki jo potrebujemo za oblikovanje, pa se iz leta v leto pove?uje. Tradicionalni model specifikacije procesov ne zadostuje ve? za izpolnjevanje zahtev konstrukcije komponent motorja in proizvodnih potreb visoke u?inkovitosti, visoke kakovosti in nizkih stro?kov, prav tako pa ni primeren za CNC obdelavo in upravljanje informacij. Raziskovanje novih modelov specifikacij procesov in izbolj?anje trenutnega stanja specifikacij procesov sta pomembna vpra?anja, ki jih je treba upo?tevati ?tevilno obdelavo komponent motorja in tehni?no osebje.

1,Analiza trenutnega stanja predpisov o tehnologiji predelave komponent

Tradicionalni na?in specifikacije procesa je zelo preprost in koraki delovanja niso dovolj podrobni. Obstaja veliko negotovih dejavnikov, ki gradbenega osebja ne morejo dobro voditi. Razli?ni operaterji imajo razli?ne predstave v vsebino specifikacije procesa. Kakovost izdelka in u?inkovitost predelave sta ve?inoma odvisna od operaterja. V primerjavi z mednarodnim naprednim na?inom specifikacije procesa letal je vrzel ?e vedno precej o?itna.

V specifikaciji procesa ima vsak korak obdelave ustrezen procesni grafikon, tradicionalni na?in procesnega grafikona pa je relativno preprost. Procesni grafikon vklju?uje predvsem shematski diagram obdelave delov, delovno vsebino, ?tevilo vpenjalnih kalupov, rezalnih orodij, uporabljenih merilnih orodij, velikost in tehni?ne zahteve, ki jih je treba izpolniti po obdelavi ter zadeve, ki jih je treba opozoriti. ?e upo?tevamo postopek stru?enja, slika 1 predstavlja grafikon procesa stru?enja delov. Skica na levi strani je shematski diagram procesa obdelave, ki ga obi?ajno predstavlja dvodimenzionalni pogled. Debela trdna ?rta predstavlja povr?ino, ki jo je treba obdelati, tanka trdna ?rta predstavlja neobdelano povr?ino, velike ?rke A, B, C itd. pa predstavljajo referenco pozicioniranja, podporno povr?ino, vpenjalno ali stiskalno povr?ino dela. V shematskem diagramu so dimenzijske ?rte uporabljene za ozna?evanje dimenzijskih in pozicijskih toleranc, ki jih je treba zagotoviti po dokon?anju obdelane povr?ine.Vsaka dimenzija in pozicijska toleranca je ozna?ena z zaporedno ?tevilko. Stolpec vsebine dela na desni je obi?ajno sestavljen iz treh delov. Prvi del se nana?a na zahteve glede poravnave pred obdelavo. Ponavadi zahteva poravnalno napravo, da dolo?i povr?ino, radialno povr?ino in osno povr?ino dela ter dolo?a najve?jo dovoljeno vrednost odtekanja; Drugi je vsebina obdelave stru?enja v tem postopku, obi?ajno predstavljena s ?tevilkami zaporedja velikosti, ki ustrezajo ?tevilkam zaporedja v diagramu obdelave; Tretji je zahteva po odstopanjih oblike in polo?aja po stru?enju, ki ustreza zaporedni ?tevilki v diagramu obdelave.

1. Trenutno stanje specifikacij postopka

Vsak postopek obdelave v specifikaciji postopka ima ustrezen procesni grafikon. Tradicionalni na?in procesnega grafikona je relativno preprost. Procesni grafikon vklju?uje predvsem shematski diagram obdelave in delovno vsebino uporabljenih komponent, napeljave, kalupe, rezalna orodja, merilna orodja itd., dimenzije in tehni?ne zahteve, ki jih je treba izpolniti po zaklju?ku obdelave, ter klju?ne to?ke, ki jih je treba opozoriti.

2. Analiza trenutnega stanja procesnih predpisov

1) Analiza priprave pred predelavo

Pred obdelavo operaterji obi?ajno preberejo procesno karto. ?e gre za procesno obdelavo CNC, morajo prebrati tudi kartico korakov CNC. Delavci pripravijo procesno opremo v skladu s procesno karto. Za splo?no procesno opremo, ki se uporablja v procesu, ker ve?ina procesnih dokumentov nima jasnih dolo?b, se bodo delavci pripravili na podlagi lastnih spoznanj in izku?enj ter obstoje?ih pogojev procesne opreme v proizvodni delavnici. Pri izbiri splo?nih rezalnih orodij delavci morda niso jasni glede zmogljivosti rezanja delov in geometrijskih materialov, ki se lahko odstopajo. Uporabljeni rezalni parametri so lahko nerazumni, kar, kar povr?insko povzro?i, kar povzro?i povr?insko povr?ine in dimenzionalno natan?a natan?a obdelave delov obdelave delov procesni, stavezi z nestabilo do nestabilne obdelave delovalne kakovosti in dimenzijo natan?nosti obdelave delovalnih stro?ine. Nepata?na statistika porabe orodja ote?uje pripravo proizvodnje in izvajanje proizvodnih na?rtov, prav tako so lahko pri izbiri merilnih orodij tudi merilne metode, ki jih uporabljajo, neto?ne, natan?nost izbranih merilnih orodij pa morda ne ustreza natan?nosti izmerjenih dimenzij, zaradi ?esar so rezultati meritev neto?ni.

2) Analiza monta?e napeljav in delov

Specifikacija postopka zahteva, da iztek notranje luknje dela pred obdelavo ne sme presegati 0,05 mm. Zaradi pomanjkanja jasnega popravka to?ke in stalnega popravka lahko delavci med postopkom delovanja sprejmejo popravke od to?ke do to?ke ali stalno popravljanje. Kalibracija od to?ke do to?ke zahteva relativno kratek ?as in jo je enostavno dose?i, vendar rezultati kalibracije niso natan?ni. Neprekinjena kalibracija zahteva dolgo ?asa in je tudi te?ka, vendar bodo rezultati kalibracije natan?nej?i. Pri stiskanju delov specifikacija postopka dolo?a le uporabo tla?nih plo?? za stiskanje delov, ne da bi navedli korake izvedbe, velikost stiskalne sile in previdnostne ukrepe, ki jih je treba sprejeti. Delavci obi?ajno delujejo po lastnih izku?njah in navadah, kar povzro?i pretirano ali neenakomerno stiskalno silo, kar lahko povzro?i po?kodbe ali deformacije delov.

3) Analiza procesa obdelave

Pri rezanju delov jih delavci obdelujejo glede na ?tevilke velikosti v stolpcu vsebine dela in ustrezne dimenzije v skici. Za procese rezanja delavci uredijo zaporedje obdelave, pot rezanja in rezalne parametre povr?ine dela glede na lastne izku?nje in navade obdelave. Za procese obdelave CNC programerji uredijo zgoraj navedeno vsebino glede na lastne procesne izku?nje in navade. Zaradi omejitev in obi?ajnega razmi?ljanja strojnega osebja in CNC programerjev pri obvladovanju tehnologije mehanske obdelave, pri urejanju zaporedja obdelave, poti rezanja in rezalnih parametrov povr?ine dela obi?ajno upo?tevajo bolj, ali je primerno obdelati, in manj upo?tevajo razlike v strukturi dela, vpliv ?ivljenjske dobe orodja in vpliv rezalne sile na deformacijo dela obdelave. ?e obstaja veliko ?tevilo povr?in, ki jih je treba obdelati v enem procesu, bodo spremembe notranje napetosti dela druga?ne, ko bo proces obdelave obdelane. Kadar so parametri rezanja razli?ni, se razlikujejo tudi obseg rezalne sile, obraba orodja, kakovost obdelave povr?ine dela in deformacija obdelave dela.

Skice procesnih specifikacij obi?ajno uporabljajo dvodimenzionalne poglede. Pri vrtljivih delih in strukturno preprostih delih lahko dvodimenzionalni pogledi jasno izrazijo strukturno obliko delov. Vendar pa se pri delih s kompleksnimi konstrukcijskimi mehanizmi, povr?inskimi oblikami z utori, izboklinami in sistemi lukenj ali nevrtljivimi deli obi?ajno obdelujejo na ve?osnih CNC obdelovalnih centrih, dvodimenzionalni pogledi pa teh strukturnih oblik in pozicijskih razmerij ne morejo jasno izraziti.

2,Predlogi za ukrepe za izbolj?anje specifikacij postopkov

Izbolj?anje na?ina specifikacije procesa ni le preprosta izbolj?ava sloga procesne tabele, temve? kompleksno sistemsko in?eniring ve?plastnega izbolj?anja tehnologije procesne specifikacije.Naslednji so predlogi za ukrepe izbolj?anja na?ina specifikacije procesa:

1. Izbolj?ati namestitev in nastavitev napeljav in delov

V procesnem diagramu specifikacije procesa je treba narisati shematski diagram namestitve napeljav in delov, ki podrobno opisuje na?ine delovanja in posebne korake za namestitev napeljave in delov, umerjanje in vpenjanje, tako da lahko vsak delavec deluje v skladu s specifikacijo procesa brez razlik.

1) Uporabite oljni kamen za odstranjevanje izboklin, bru?enj in udarcev na delovni povr?ini obdelovalnega stroja, kot tudi na tleh blazinice, obri?ite s ?isto krpo, postavite blazino na delovno povr?ino obdelovalnega stroja, poravnajte radialno iztekanje in kon?no iztekanje srednjega valja blazinice znotraj dolo?enih vrednosti in uporabite oljni kamen za odstranjevanje izboklin in bru?enj na zgornji strani blazinice;

2) Dvignite napeljavo z dolo?enim ?erjavom, odstranite vse izbokline ali gube na vgradnih tleh z oljnim kamnom, jo o?istite s ?isto krpo, postavite napeljavo na vrh blazinice, vizualno poravnajte sredi??e, uporabite dolo?eno ?tevilo vijakov za ne?no priklju?itev napeljave in blazinice, poravnajte radialno iztekanje in ravnost kon?ne povr?ine napeljave znotraj dolo?enih vrednosti, zategnite vijake, da pritrdite napeljavo na delavca in nato ponovno preverite, ali radialni in kon?ni iztek napeljave ne sme presegati dolo?enih vrednosti;

3) Obri?ite sprednjo stran dela in pozicijsko povr?ino napeljave o?istite s krpo, preverite izbokline, bru?enje itd., postavite del na napeljavo, poravnajte notranjo luknjo dela in skok kon?ne povr?ine znotraj dolo?ene vrednosti, prilagodite in zategnite osno podporo gredi med postopkom, nato uporabite dolo?eno ?tevilo tla?nih plo??, da tesno pritisnete del, nato pa uporabite merilnik za klic, da preverite, ali je gibanje povr?ine med aksialnim stiskanjem znotraj dolo?ene vrednosti;

4) Ne?no zategnite radialne vijake proti gibanju na zunanji povr?ini delov, ne da bi jim dovolili premikati.

2. 3D pogled obdelave

Z nenehnim pove?evanjem in posodabljanjem CNC opreme v razli?nih letalskih podjetjih se ve?osni CNC obdelovalni centri pogosto uporabljajo za kompleksne procese rezkanja in obdelave lukenj. Postopek obdelave v glavnem nadzorujejo CNC programi. ?e obdelovalna skica procesne specifikacije ?e vedno uporablja dvodimenzionalni pogled, ne more intuitivno izraziti strukturne oblike obdelovalnega dodatka in polo?aja med vsakim delom obdelave. Prehod na tridimenzionalni pogled lahko jasno prika?e obliko in polo?aj obdelovalnega dela, kar je koristno za operaterje, da razumejo vsebino obdelave in pregledajo proces obdelave;

3. Na?rtujte zaporedje povr?inske obdelave in pot rezanja

4. Viri za izbolj?anje informacij o procesih

1) Prekli?ite kartico korakov CNC in vklju?ite informacije o programu CNC in informacije o orodju iz kartice korakov CNC v specifikacijo procesa, kar lahko u?inkovito zmanj?a te?ave upravljanja procesnih datotek in tudi odpravi kompleksnost delavcev, ki si morajo hkrati izposoditi tako specifikacijo procesa kot kartico korakov CNC;

2) Izbolj?ati informacije o rezalnih orodjih in merilnih orodjih. Poleg posebnih ?tevilk rezalnega orodja, ozna?enih na procesni karti, je treba navesti tudi informacije o splo?nih rezalnih orodjih. Za procese obdelave CNC je treba narisati izbirni pogled in zahteve po velikosti dr?ala orodja, dr?ala orodja in rezila za vsak niz rezalnih orodij, ozna?iti pa je treba tudi ?tevilko polo?aja vsakega niza rezalnega orodja v reviji za obdelovalno orodje. Poleg posebnih ?tevilk merilnega orodja, ozna?enih na procesni karti, je treba ozna?iti tudi informacije splo?nih merilnih orodij;

Povzetek

V zadnjih desetletjih se predpisi o tehnologiji predelave za komponente motorjev v doma?em letalstvu niso znatno spremenili in ?e vedno je veliko prostora za izbolj?ave v primerjavi z mednarodnimi predpisi o napredni tehnologiji. V zadnjem desetletju so mnoga doma?a letalska podjetja motorjev sodelovala z mednarodnimi naprednimi letalskimi podjetji za izvajanje podizvajalske proizvodnje in projektiranje delov diskovnih obro?ev, delov za varjenje plo?evine, dele ohi?ja itd. ?e se napredne metode upravljanja in tehnologije obvladovanja teh podizvajalskega sodelovanja lahko hitro uporabljajo za raziskave in proizvodnjo doma?ih letalskih izvodov, bo pospe?ilo hitrost motorjev.

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. se osredoto?a na visoko natan?na CNC obdelovalna orodja za zunanjo obdelavo. Trenutno je na?e podjetje opremljeno s CNC opremo, vklju?no s te?i??em CNC stru?nicami, CNC stru?nicami za hojo orodja, stru?enje kompozitnih obdelovalnih centrov in CNC vertikalnimi obdelovalnimi centri. Ve? kot 100 CNC opreme lahko izpolnjuje prilagajanje in serijsko obdelavo natan?nih delov. Na? nabor izdelkov zajema letalske dele, avtomobilske dele, medicinske dele, komunikacijske dele in druge serije. Podjetje ima ve? kot 20 let izku?enj natan?ne obdelave in lahko zagotovi natan?nost in pravo?no dostavo izdelkov. Dobrodo?li, da nas pokli?