51吃瓜

Deli za ?igosanje se danes pogosto uporabljajo, nekateri deli za ?igosanje pa zahtevajo varjenje po oblikovanju, da bi predelovalni obrati za ?igosanje proizvajali izdelke, ki izpolnjujejo njihove u?inkovitosti uporabe in zahteve za oblikovanje oblike.

Varjenje ?igosanih delov je metoda obdelave, ki dose?e atomsko vezanje s segrevanjem ali stiskanjem ali kombinacijo obojega, z ali brez polnilnih materialov. Varjenje spada v kategorijo snemljivih povezav. Obstajajo ?tiri metode varjenja: zadnji spoj, T-spoj, kotni spoj in trebu?ni spoj. Velikost spoja varjenih obdelovancev je dolo?ena z metodo spoja, debelino in metodo utorov varjenega obdelovanca. Varjenje, ki ga upravljajo elektri?arji sami, je obi?ajno kotno jeklo in ravno jeklo in na splo?no nima utorov. Metode varjenja za ?igosanje delov so razdeljene na ?tiri vrste: ravno varjenje, vertikalno varjenje, vodoravno varjenje in nadzorno varjenje. Na splo?no so izbrane razli?ne metode varjenja glede na njihovo strukturo, obliko, volumen in orientacijo. Med ?tirimi varilnimi metodami je najbolj kaoti?no varjenje nad vodo, ki med procesom zahteva najkraj?i oblok in elektrode manj?ega premera, zaradi ?esar je to zelo te?ko.

Pri izbiri ravnega varjenja za kovinske ?igosanje je zvarni ?iv obi?ajno na vodoravni ?rti, ki je relativno enostavna za upravljanje, premer varilne palice pa je lahko tudi ve?ji, kar mo?no izbolj?a proizvodno u?inkovitost. Edina pomanjkljivost je, da je preprosto predstaviti pojav me?anega staljenega ?eleza in ?lindre, ki je ni mogo?e lo?iti.

Ker med varilnim procesom ?igosanja delov stopljena kovina te?e navzdol v vertikalnem in vodoravnem varjenju, kar lahko povzro?i slabosti, zato morajo v tem ?asu obrati za ?igosanje izbrati varilne elektrode majhnega premera in uporabiti kraj?e loke za ?igosanje delov, varilni tok pa mora biti tudi desetino manj?i od obi?ajnega.

Ta ?lanek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za ve? informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,