51吃瓜

Nedvomno je petosna tehnologija strojne obdelave vse bolj raz?irjena na podro?ju mehanske obdelave in je celo tesno povezana z vsakodnevnim ?ivljenjem ljudi, vendar so rezalna orodja, ki jih vidimo pri proizvajalcih strojne obdelave, ?e vedno relativno preprosti rezalniki z ravnim dnom in krogli ?nimi konci. Ta razlika ni bila ve? kot desetje nazaj, in vsi so mislili, da je to naravna. Odgovor je negativen. Petosni obdelovalni centri lahko izvajajo kompleksne operacije povezovanja in podpirajo uporabo fleksibilnej?ih obdelovalnih poti za izbolj?anje u ?inkovitosti obdelave. Proizvajalci rezalnih orodij so se postopoma umaknili iz serije novih rezkalnih orodij z velikim lokom. Z razli ?nimi priro?nimi in zanesljivimi strategijami obdelave lahko v celoti izkoristijo strojni potencial petosnih obdelovalnih strojev;

1,Veliki oblo?ni rezkalniki in superstring natan?na tehnologija obdelave

Velik oblo?ni rezkalnik znan tudi kot rezkalnik bobnov ali paraboli?ni rezkalnik v industriji, lahko opravlja povr?insko obdelavo na razli?nih kompleksnih delih, Razumno programiranje poti obdelave je klju? za u?inkovito uporabo orodij za rezanje velikih oblo?nih orodij. Pri na?rtovanju poti obdelave je treba temeljiti na geometrijski obliki rezalnega roba orodja, tako da lahko posebno oblikovan rezalni rob orodja med postopkom rezanja kontaktira povr?ino obdelovanca pod ustreznim kotom;

Da bi izpolnili to zahtevo, so proizvajalci orodij sodelovali z razvijalci programske opreme CAM, da bi razvili programsko orodje, ki lahko izvaja tak?en koncept oblikovanja orodij. Mastercamova tehnologija natan ?ne obdelave temelji na natan?nem obrisu orodij za rezanje kro?nega obloka v procesu obdelave obdelovancev z relativno visoko kakovostjo povr?ine. Z nadzorom poti rezanja orodja za doseganje ustreznih kotov in natan ?no prileganje oblike obrisa obdelovanca se ?as cikla obdelave mo?no skraj?a pod predpostavko zagotavljanja kakovosti povr?ine. Velika orodja za rezanje kro?nega obloka je v osnovi potrebno uporabljati v povezavi s petosnimi CNC obdelovalnimi stroji, zlasti na podro ?ju obdelave kalupov da se ohrani zahtevano kotno rezanje. Mastercamova tehnologija natan?ne obdelave lahko organsko zdru?i obliko orodja s kompleksnovo gibanjem petosnega obdelave, kar obdelave mo?no izbolj?a;

2, Kako si ogledate te nove vrste rezkalnikov

Kak?no vlogo ima programska oprema CAM? Ko je bil prvi? predlagan koncept orodij za veliko oblo?no rezanje, Se je CNCSoftware za?el ukvarjati s poglobljenim tehni?nim izmenjavami s proizvajalci orodij za sodelovanje raziskav in razvoja. In?enir programske opreme CNC Jesse Trinque je celo globoko sodeloval pri razvoju Mastercamove programske re?itve za velika oblo ?na rezalna orodja. Kak?ne so njegove poglede na to novo vrsto rezkalnika? Kak?na je vloga CAM programske opreme v tem novem konceptu rezanja?

V preteklosti programska oprema CAM dejansko ni natan?no modelirala rezalnih orodij, "je dejal.

Najbolj?e poro?ilo o nalo?bi v raziskave in razvoj nove tehnologije je znatno izbolj?anje u?inkovitosti natan?ne obdelave. Poseben ukrivljen rezalni rob, ki ga uporabljajo orodja za rezanje velikega obloka, se uporablja za natan ?no rezkanje vzdol? povr?inske konture. Pri uporabi krogli?nih rezkalnikov za natan?no obdelavo najprej primerja ukrivljenost rezalne to?ke s polmerom orodja, nasprotno pa lahko velika orodja za rezanje obloka, kot so elipti?ni rezkalniki in valjasti rezkalniki, uporabljajo zelo velike ukrivljene rezalne robove na ohi?jih orodja majhnega polmera.

Programska oprema CAM je klju?nega pomena za uporabo orodij s kro?nim oblokom in ohranjanje zahtevanega natan?nega kota mre?nega o?esa zahteva prilagojene poti orodja za vsako razli?no vrsto orodja s kro?nim oblokom. Prednost krogli?nega rezalnika je, da mu ni treba upo?tevati kota mre?nega o?esa med obliko konice orodja in obliko povr?ine obdelovanca pri njegovi uporabi. Ne glede na to, kateri kot se uporablja, je oblika kontaktne to?ke konice orodja vedno kro?na. Jesse je dejal, da je pomanjkljivost uporabe krogli?nega rezalnika za natan?no obdelavo relativno dolg ?as in da krogli?ni rezalni sorazmerno majhen korak za zagotovitev povr?ine. Vendar pa je pri uporabi orodja za rezanje velikega obloka potrebno obdr?ati rezalni rob v stiku z obdelovancem pod ustreznim kotom, tako da lahko obris rezalnega roba velikega polmera igra vlogo;

Z uporabo veliko ve?jega obloka konic kot krogli?nega rezalnika lahko velika orodja za rezanje opravljajo natan?no obdelavo bolj zanimivo. Orodje za rezanje koni?nega tipa je izjemno primeren primer, kjer je njegov rezalni rob v bistvu raven. Ta vrsta orodja zahteva zelo natan?ne kote mre?enja za natan?no obdelavo. Kak?en kontaktni kot je potreben za natan?no obdelavo? Jesse je dejal, da so elipti?na rezalna orodja omejena na kontaktni kot le 15 stopinj znotraj efektivnega kontaktnega obmo?ja, oblika zo?enja pa je ?e bolj omejena. Razlika njihovega kota mre?nega o?esa ne sme presegati 0,1 stopinj, nasprotno pa je kot krogli?nega orodja znotraj njegovega obsega gibanja neskon?na, zato je krogli?na orodja mogo?e uporabljati v skoraj vseh obdelovalnih centrih, velika orodja za rezanje obloka pa se uporabljajo predvsem na petosnih CNC strojih.

Prav tako je dejal, da so rezkalniki s kro?nim oblokom primerni za rezkanje odprtih velikih ukrivljenih povr?in na obdelovancih, kot so, kako uporabljati rezalna orodja tipa le ?e za natan?no bru?enje obmo?ja korakov votline kalupa in kako uporabljati zo?ene ali elipti?ne rezalne orodje za natan?no obdelavo bo?nice jedra kalapa. Na splo?no lahko uporaba krogli?nega rezkalnika za obdelavo teh obmo?ij traja ve?ur, medtem ko uporaba kombinirane strategije centralizanih velikih kro?nih oblo?nih rezkalnikov lahko stisne ?as obdelave v roku ene ure. Kako v primerjavi s krogli?nim rezalnikom velik oblo?ni rezalnik prihrani ?as cikla? Z uporabo ve?je ukrivljenosti konice rezila je mogo?e dose?i enako vi?ino ostanka grebena z ve?jim korakom, kar ne le izbolj?uje produktivnosti, temve? tudi povr?insko gladkost komponent;

Pravijo, da se superstring natan?na strojna obdelava ne more uporabljati samo za obdelavo plesni, temve? tudi za letalske dele in medicinske vsadke z velikimi povr?inskimi zna?ilnostmi, zlasti za dele letalske in medicinske opreme, mnoge ?e obdelujejo s petosnimi CNC stroji. Nedavno smo podjetju pomagali pri obdelavi komponent kolena iz titanove zlitine,"je dejal. Ta del se obdeluje s petosnim obdelovalnim strojem, prvotni cikel natan ?ne obdelave pa je bil 70 minut. Uporabili smo velika orodja za rezanje obloka v kombinaciji z Mastercamovo superstring tehnologijo natan ?ne obdelave, da smo skraj?ali ?as cikla natan?ne obdelave na 10 minut, njegova kakovost povr?ine pa je ?e bolj?a kot prej.

Krogli?ni rezalnik je ?e vedno zelo pomemben. V?asih je lahko v kompleksnih delih nekaj majhnih re? in le krogli?ni rezalnik lahko prodre v re?o pod primernim kotom za natan?no obdelavo. Gospod Jesse je dejal, da je to realnost, ki jo morajo uporabniki prepoznati pri sprejemanju koncepta natan ?ne obdelave novih orodij in jeder;

Podjetja, ki so sli?ala za superstring natan?no obdelavo in orodje za veliko oblo?no rezanje, pogosto upajo, da jih bodo uporabila za vse strojne obdelave, vendar imajo tak?ne metode obdelave svoje omejitve: niso primerne za grobo obdelavo, vsaka oblika orodja pa ima svoje prednosti in omejitve. Razumevanje teh razli ?nih oblik orodja in zna?ilnosti obdelovanca, za katere so primerne, lahko CNC in?enirji pomagajo raz?iriti svoje programske ideje, obdelati razli ?ne funkcije obdelovanca na bolj prilagodljiv na?in izbolj?ati splo?no u?inkovitost natan?ne obdelave. Z razumevanjem tehnologije natan?ne obdelave superstringa lahko med programiranjem izberemo razli?ne oblike rezalnih orodij in razli?ne poti rezanja glede na zna?ilnosti razli?nih podro?ij votline, da bi dokon?ali natan?no obdelavo z ve?jo u?inkovitostjo in ni?jimi stro?ki

Jesse je dejal, da morajo prihodnji CNC in?enirji razmi?ljati tako. Po njegovem mnenju je uporaba orodij s kompleksnej?imi rezalnimi oblikami prihodnost natan ?ne obdelave. Neneprekinjen razvoj orodij lahko zdru?i kompleksne rezalne poti, ki jih lahko dose?e programska oprema CAM, s kompleksnimi CNC gibi strojev, ki jih dose?ejo petosni strojni centri, kar je zelo pomemben dejavnik pri izbolj?anju u ?inkovitosti natan?ne obdelave. Prav tako je dejal, da mnogi proizvajalci orodij uvajo u?inkovitej?a in razli?na oblika orodij. Mastercam orodij ne opredeljuje ve?kot preproste oblike, ampak kot nepogre?ljiv in pomemben sestavni sestavni del u?inkovite in natan?inkovite obdelave.

Shenzhen EMAR Precision Technology se osredoto?a na zunanjo obdelavo visokonatan?nih CNC obdelovalnih strojev. V preteklih letih je nenehno posodabljala in optimizirala svoje proizvodne procese ter uvedla visokonatan ?ne CNC obdelovalne stroje. Trenutno EMAR Precision Technology zagotavlja CNC sprehajalne stroje, CNC rezalne stroje, stru?enje in rezkanje kompozitnih strojev ter CNC obdelovalne centre za zunanje obdelave. ?e posebej na podro ?ju medicinskih delov, avtomobilskih delov, letalskih delov ter komunikacijske in opti?ne obdelave delov, je nabrala ve? kot 20 let izku?enj in lahko enostavno upravlja naloge natan?ne obdelave razli?nih materialov in kompleksnih strukturnih komponent.