51吃瓜

Splo?na na?ela poti no?ev

Grobo rezanje: Pod najve?jo obremenitvijo obdelovalnega orodja je treba v ve?ini primerov izbrati najve?je mo?no orodje, najve?jo mo?no stopnjo podajanja in najhitrej?e mo?no podajanje. V primeru istega no?a je stopnja krme obratno sorazmerna s koli?ino krme. Na splo?no obremenitev obdelovalnega orodja ni te?ava, na?elo izbire orodja pa je ve?inoma odvisno od tega, ali sta dvodimenzionalni kot in tridimenzionalni lok izdelka premajhna. Po izbiri no?a je treba dolo ?iti dol?ino no?a. Na?elo je, da mora biti dol?ina no?a ve?ja od globine obdelave, pri velikih obdelovancih pa je treba upo?tevati motnje glave.

Lahki no?: Namen lahkega no?a je dose?i zahteve obdelave za izpolnjevanje gladkosti povr?ine obdelovanca in rezervacijo ustreznega dovoljenja. Podobno za lahek no? izberite najve?ji mo?ni no? in najhitrej?i mo?ni ?as, saj natan?ni no? zahteva dalj?i ?as, Zato uporabite najprimernej?o krmo in krmo. Pod isto hitrostjo podajanja, ve?ja kot je vodoravna podajanja, Koli?ina povr?inskega podajanja je povezana z gladkostjo po obdelavi, velikost podajanja pa je povezana z zunanjo obliko povr?ine. Brez po?kodb povr?ine pustite najmanj?i rob, uporabite najve ?ji no?, najhitrej?o hitrost in ustrezno hitrost podajanja.

Metoda stiskanja

1. Vse objemke so vodoravno dolge in navpi?no kratke.

2. vpenjanje tigrovih kle??: Vi?ina vpenjanja ne sme biti manj?a od 10 milimetrov, vi?ina vpenjanja in vi?ina obdelave pa morata biti navedena pri obdelavi obdelovancev. Vi?ina obdelave mora biti pribli?no 5 milimetrov vi?ja od ravnine vi?ja, da se zagotovi trdnost in ne po?koduje vi?ja. Ta vrsta vpenjanja je splo?no vpenjanje, vi?ina vpenjanja pa je povezana tudi z velikostjo obdelovanca, ve ?ja kot je obdelovanec, vi?ja je vi?ina vpenjanja.

3. vpenjanje: Vpenjalna plo??a je name??ena na delovno mizo s kodo, obdelovanec pa je pritrjen na vpenjalno plo??o z vijaki. Ta vrsta vpenjanja je primerna za obdelovance z nezadostno vi?ino vpenjanja in visoko obdelovalno silo, obi ?ajno srednje in velikimi obdelovanci, in ima bolj?i u?inek.

4. kodno ?elezno vpenjanje: Ko je obdelovanec velik, vi?ina vpenjanja ni dovolj in ni dovoljeno zakleniti vijaka na dnu, se uporablja kodno ?elezno vpenjanje. Ta vrsta vpenjanja zahteva sekundarno vpenjanje: najprej kodirajte ?tiri vogale, obdelajte druge dele, nato kodirajte ?tiri strani in obdelajte ?tiri vogale. Med sekundarnim vpenjanjem ne pustite, da se obdelovanec zrahlja, najprej kodirajte in nato zrahljajte. Prav tako lahko najprej kodirate obe strani in obdelate drugi dve strani.

5. pritrjevanje rezalnih orodij: s premerom 10mm ali ve?, dol?ina vpenjanja ne sme biti manj?a od 30mm; Premer pod 10mm, dol?ina vpenjanja ne manj kot 20mm. Vpenjanje rezalnega orodja mora biti trdno, da se prepre ?i tr?enje in neposredno vstavljanje v obdelovanec.

Razvrstitev in obseg uporabe rezalnih orodij

1. Razvr??ena po gradivu:

No? iz belega jekla: enostaven za no?enje, uporablja se za grobo rezanje bakra in majhnih jeklenih materialov.

Volframov jekleni no?: uporablja se za ?i??enje vogalov (zlasti za jeklene materiale) in gladko rezanje.

No? iz zlitine: podoben volframovemu jeklenemu no?u.

● vijoli?ni no?; Uporablja se za hitro rezanje, ni enostavno nositi.

2. Razdeljeno z rezilom:

No? z ravnim dnom: uporablja se za ravne in ravne stranske povr?ine, ?i??enje ravnih vogalov.

Krogli?ni no?: Uporablja se za razli?ne ukrivljene povr?ine z lahkimi in lahkimi no?i.

No? bikov nosu (z enostransko, obojestransko in petstransko mo?nostjo): uporablja se za grobo rezanje jeklenih materialov (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

No? za grobo ko?o: uporablja se za grobo rezanje, bodite pozorni na rob (0,3).

3. Razdeljeno z rezilom:

● Raven pali?ni no?: Raven pali?ni no? je primeren za razli?ne prilo?nosti.

Ni primeren za ravne povr?ine in povr?ine z naklonom manj?im od naklona palice.

4. Razdeljeno z rezilom:

Dva rezila, tri rezila, ?tiri rezila, ve? rezil je, bolj?i je u?inek, vendar ve? dela opravljenega, ustrezna prilagoditev hitrosti in podajanja ter dalj?a ?ivljenjska doba ve? rezil.

5. Razlika med krogli?nim no?em in lete?im no?em:

Krogli?ni no?: Ko je konkavno ravnilo manj?e od krogli?nega ravnila in je ravno ravnilo manj?e od krogle R, svetloba ne more dose?i (ne more po?istiti spodnjega kota).

Lete?i no?: Njegova prednost je, da lahko o?isti vogale. Mehanski navdu?enci lahko sledijo Intuitivnemu u?enju mehanskih mikrosignalov. Primerjava istih parametrov: V = R * ω Hitrost je veliko hitrej?a (lete?i no?), izhodna svetloba je svetlej?a, lete?i no?i se pogosteje uporabljajo za oblike kontur, v?asih lete?i no?i ne zahtevajo srednje svetlobe. Pomanjkljivost je, da sta konkavna povr?ina in ravno ravnilo manj?a od premera lete?ega no?a in jih ni mogo?e dose?i.

Izdaja koli?ine ?rpanja

1. V odsotnosti pripravljene obdelovalne povr?ine je ravnina razdeljena na ?tiri strani, sredi??e obrnjeno proti izvoru in vrh obrnjeno proti ni?. ?e zgornja povr?ina ni ravna (za baker), ostane rob 0,1, to je, ko je dose?ena ?tevilka trka, je dejanska vrednost 0 (z) ni?ja za 0,1 na grafu.

2. Ko obstaja pripravljena obdelovalna povr?ina, naredite pripravljeno povr?ino na risbi 0 (z) in ?e je ravnino mogo?e razdeliti na sredi??a, jo razdelite na sredi??a. V nasprotnem primeru, ?e obdelovalna povr?ina temelji na pripravljeni ?tevilki trka roba (enostransko), je treba dejanske razlike v vi?ini, ?irini in dol?ini od risbe preveriti in programirati glede na dejanski material. Na splo?no se najprej obdelajo dimenzije na risbi, nato pa se obdelajo oblike na risbi.

3. Kadar je treba obdelati ve? polo?ajev, je treba prvi polo?aj (standardni polo?aj) poravnati z referen?nimi to?kami drugih polo?ajev, vklju?no z dol?ino, Vse naslednje referen?ne to?ke obdelave morajo temeljiti na predhodno obdelani povr?ini.

4. polo?aj vlo?ka: postavite ga znotraj celote, dvignite dno na dolo?eno vi?ino in nato dvignite risbo na to vi?ino. Ravnina mora biti sredi??ena glede na celoto, vi?ina pa mora biti zaklenjena z vijaki pod risbo; ?e je kvadratna, jo lahko neposredno razdelimo na dva dela; Grobo re?eno se lahko uporabi najve?ji mo?ni rezultat oblike; Izre?ite napeljavo, jo razdelite glede na napeljavo, dolo?ite relativni polo?aj med diagramom vlo?ka in napeljavo in nato postavite izvor risbe na sredi??no to?ko napeljave.

Izbira poti grobega no?a

1. Povr?inski izkopalni utor

Klju? je izbira obsega in povr?ine.

Obmo?je obdelave poti rezanja temelji na izbrani povr?ini znotraj izbranega obmo?ja kot povr?ina zaklju?evanja, na?elo pa je uporaba vseh mest, kjer se orodje lahko spusti od najvi?je to?ke do najni?je to?ke. Izbrana povr?ina mora biti po mo?nosti polna povr?ina, meja pa je lahko le obdelana povr?ina, povr?ina brez povr?ine pa mora biti manj kot polovica premera orodja, saj je dovolj prostora za samodejno za? ?ito drugih povr?in; Najbolje je raz?iriti najni?jo ?rto, saj obstaja R gong, ki ne more dose?i najni?je to?ke.

● Izbira no?a: ?e orodja ni mogo?e navojiti ali diagonalno napajati ali ?e obmo?ja ni mogo?e obdelati, bo obmo?je, kjer orodja ni mogo?e napajati, Zape?ateno in pustilo za sekundarno grobo bru?enje.

Pred rezanjem z lahkim no?em je treba hrapavati vsa obmo?ja, ki niso bila hrapava, zlasti majhne vogale, vklju?no z dvodimensionalnimi vogali, tridimenzionalnimi vogali in zape?atenimi obmo?ji, Mehanski navdu?enci lahko sledijo Intuitivnemu u?enju mehanskih mikrosignalov. Sekundarno grobo bru?enje: Na splo?no se uporablja tridimenzionalna izbira utorov z no?em z ravnim dnom, ?e je mogo?e uporabiti ravni utor in zunanjo rezalno pot, Ne da bi po?kodovali druge povr?ine, je treba sredi??e orodja poravnati z izbrano mejo. Na splo?no meje ne sme biti fino obrezano, uporabiti pa je treba hitre dvosmerne kote, odvisno od situacije. Spiralno rezanje je treba opraviti pod kotom 1,5 stopinj in vi?ino 1. Kadar je oblika utora v obliki traku in ga ni mogo ?e spustiti s spiralnim rezanjem, je treba uporabiti diagonalno rezanje. Na splo?no je treba filter odpreti, zlasti za grobe ukrivljene povr?ine. Rezalna ravnina ne sme biti nizka, da bi se izognili tr ?enju, varnostna vi?ina pa ne sme biti nizka.

● Umikanje no?a: Na splo?no relativno umikanje ni potrebno, uporablja se absolutno umikanje in relativno umikanje se uporablja, ko ni otokov.

2. Plo??ati izkopni utor

Rezkanje razli?nih ravnih povr?in, Pri rezkanju delno odprtih ravnih povr?in je treba dolo?iti meje, na?elo pa je, da je mogo?e napajati (ve?ji od enega premera orodja). Odprta povr?ina mora biti ve?kot polovica premera orodja, periferija pa mora biti zaprta.

3. Videz

Ko je izbrana ravnina primerna za oblikovanje kontur, uporabite oblikovanje kontur za dvig no?a (ravninski obris). Ko sta dvi?na to ?ka in spodnja to?ka rezanja ista to?ka, no?a ni treba dvigniti. Na splo?no dvignite no? na ravnino z in poskusite ne uporabljati relativne vi?ine; Smer korekcije je obi?ajno prava korekcija (ravni no?).

4. Mehanski popravek nastavitve poti no?a

Korekcijska ?tevilka je 21, ra?unalni?ki popravek in mehanski popravek bosta spremenjeni. Podajanje bo navpi?no, in ?e no?ne more iti skozi, se R pove?a brez pu??anja roba.

5. Enak videz vi?ine

Primerno za zaprte povr?ine. Pri odprtih povr?inah, ?e so ?tirje krogi, je treba zgornjo povr?ino zatesniti. ?e so ?tirje krogi ali ne, je treba izbrati obseg in vi?ino (z dolo ?enim lokom za grobo rezanje). To se uporablja za grobo rezanje: ?e je strojna razdalja v kateri koli ravnini manj?a od enega premera orodja, je treba uporabiti ve?je orodje ali dve enako visoki obliki, ?e je ve?ja od enega premera orodja.

6. Ukrivljena proga

Z najbolj?o enotnostjo in suho krhkostjo je primeren za lahke no?e in lahko pogosto nadomesti visokoprofilne oblike.

7. Pot radiacijskega no?a

Primerno za situacije z velikimi luknjami na sredini (porabite manj). Pozor: Pri uporabi fleksibilnega no?a, ?e no?ni ostr, predolg ali je obdelovanec previsok, ga je treba oviti okoli in ne premakniti gor ali dol; Obe strani ostrega kota obdelovanca je treba razdeliti na dve rezalni poti, ki ju ni mogo?e pre?kati, najbolje je raz?iriti rob gladkega rezanja (z lokom za napredovanje in umik rezanja).

Qingjiao

1. ?i??enje vogalov se tukaj nana?a na dvodimensionalne mrtve kote, ki niso bile dose?ene v prej?njih postopkih. ?e mora svetlobni no? dose?i dolo?eno obmo?je, je treba vogal najprej o?istiti pred svetlobnim no?em. Za vogali, ki so premajhni, preveliki in previski, jih lahko uporabite ve? no?ev. Ne uporabljajte majhnega no?a za ?i??enje preve? obmo?ij.

2. Jasni 3D koti: Naredite nekaj majhnih re?, nekaj 3D koti?kov.

3. Za enostavno zlomljive no?e je treba upo?tevati situacije, kot so tanki no?i, prekomerna dol?ina in velika prostornina obdelave (predvsem v smeri z in globine).

4. pot no?a: z uporabo dvodimensionalne oblike se lahko o?istijo le majhni koti (R0,8) in dvodimensionalni ravninski koti; uporaba vzporednih poti no?ev; z uporabo obrisa enake vi?ine; Obstaja vrsta ukrivljene povr?ine, ki je ni mogo?e dose?i z no?em ali mrtvim vogalom, ki ga oblika ne more dose?i. Najprej je treba no? zape?atiti, Nato pa je treba o?istiti vogal. Najprej se zape?atijo majhne vrzeli na ve?ji povr?ini.

Zhongguang

1. Zhongguang: Jekleni materiali in fina zrna, ki so ukrivljene povr?ine, imajo Zhongguang u?inek.

2. na?elo: Pri rezanju z velikim no?em mora biti med plastmi ve? meja. Da bi dosegli bolj?e rezultate pri rezanju z lahkim no?em, je treba pri rezanju z velikim no?em imeti ve ?meje med plastmi.

3. zna?ilnosti: hitro razdaljo, lahko se uporabljajo tudi veliki no?i, velika stopnja podajanja, velik razmik; Ne skrbite za kakovost povr?ine; Ravnih obdelovancev ni treba izpostaviti svetlobi; Pri obdelovancih z visokim profilom srednji sijaj ni potreben.Pri odpiranju z visokim profilom lahko oba procesa kombiniramo s finej?im, kar se nana?a na dovoljenje povr?ine in razdaljo med plastmi; Ne glede na to, ali je potrebna srednja svetloba ali ne, je drug pomemben dejavnik delovni material, te?ji kot je material, je treba upo?tevati srednjo svetlobo; Smer obdelave Zhongguang je po mo?nosti glede na grobo rezanje lahkega no?a, kar bo povzro?ilo bolj?e in enotnej?e u?inke obdelave.

Lahek no?

Lahek no? mora izpolnjevati zahteve za monta?o razli?nih izdelkov in kalupov, Zato je treba biti zelo previden in zagotoviti razli?ne nastavitve poti no?a in nastavitve parametrov glede na razli?ne zahteve.

1.Vi?ina rezanja in kon?na vi?ina lahkega no?a sta spremenjena na 0, z zasnovo tolerance znotraj 1 navoja in filtriranje ni potrebno (manj?i je obdelovanec, manj?a je toleranca, kar vpliva na videz).

2.Sprednja kalap in lo?ilna povr?ina mora dose?i najbolj?o gladkost, zadnja kalup je lahko sekundarna, druge neujemajo?e se in prazne povr?ine, ki se izogibajo, pa imajo lahko grobe made?e.

3. Zasnova poti no?a je dolo?ena z naslednjimi dejavniki:

Poseben videz (kot so ravne in druge povr?ine), strme in ravne povr?ine.

Ali obstaja oster kot med obema stranema (?e je ostro, jih lo?ite).

Ali obstajajo razli?ne zahteve za oba dela (ali naj pustimo mar?o, koliko mar?e in razli?ne zahteve za gladkost).

Vpra?anje za??ite povr?ine v lahkem no?u je velika te?ava, ?e obdelano povr?ino pa je treba za??ititi pred napakami med obdelavo in za??ititi v skladu z zahtevami za??itne povr?ine. za??ita dosega, ni?elna za??ita ne glede na napako, vi?inski razpon in ravninski razpon; Za??itna za??ita povr?ine.

Vpra?anje podalj?anja rezalne poti je, da je z gladkim no?em najbolje narediti kro?ni napredek in se umakniti, ko rezalna pot dose?e rob, sicer bo povr?ina rahlo podalj?ana vnaprej.

Vpra?anje dvigovanja no?a v lahkem no?u. Dviganje no?a izgublja ?as, Zato se izogibajte dvigovanju no?a ?im bolj.

Metoda 1: Nastavite vrzel med dvi?nimi rezili (majhna vrzel)

Metoda 2: Pokrijte in zatesnite dvi?no obmo?je no?a (majhna re?a)

Metoda 3: Izogibajte se vrzeli (velike vrzeli)

Metoda 4: Raztegnite se na isto vi?ino, ko je obris enake vi?ine

Izdaja podajanja v svetlobnem no?u zahteva, da je treba prvo podajanje izvesti z zunanje strani obdelovanca, da se prepre ?ijo vibracije in po?kodbe obdelovanca. Vsi lahki no?i morajo biti opremljeni s podajanjem.

Obraba rezalnega orodja: Ko je obdelovanec velik, je za poliranje istega obdelovanca potrebno ve? rezalnih orodij.