51吃瓜

Natan?nost obdelovanja delov

Odstopanje med dejanskimi geometrijskimi parametri dela in idealnimi geometrijskimi parametri se imenuje napaka obdelave. Velikost napake obdelave odra?a stopnjo natan ?nosti obdelave. Ve?ja kot je napaka, ni?ja je natan?nost obdelave in manj?a je napaka, vi?ja je natan?nost obdelave.

Z obdelavo se ukvarjamo vsak dan in pogosto omenjamo natan?nost, Vendar imate prav glede natan?nosti? Ali je strogo? Oglejmo si natan?nost s Shenzhen Yuhe Diamond orodji!

Natan?nost obdelave se nana?a na stopnjo, do katere dejanska velikost, oblika in polo?aj povr?ine obdelanega dela ustrezajo idealnim geometrijskim parametrom, ki jih zahteva risba! Idealni geometrijski parametri, glede na velikost, so povpre?na velikost; Za oblike so absolutni krogi, valji, ravnine, sto?ci in ravne ?rte itd; Za vzajemne polo?aje pomeni absolutno vzporednost, pravokotnost, koaksialnost, simetrija itd.

1. Dimenzijska natan?nost

Stopnja skladnosti med dejanskimi dimenzijami obdelanih delov in sredi??em toleran?nega obmo?ja dimenzij delov.

2. Natan?nost oblike

Stopnja skladnosti med dejansko geometrijsko obliko povr?ine obdelanega dela in idealno geometrijsko obliko.

3. To?nost polo?aja

Dejanska razlika v natan?nosti polo?aja med povr?inami obdelanih delov.

4. Medsebojno razmerje

Obi?ajno je treba pri oblikovanju strojnih delov in dolo?anju natan?nosti obdelave delov posvetiti pozornost nadzoru napake oblike znotraj pozicijske tolerance, polo?ajna napaka pa mora biti manj?a od dimenzijske tolerance. Zahteve glede natan ?nosti oblike natan?nih delov ali pomembnih povr?in delov morajo biti vi?je od zahtev glede natan?nosti polo?aja, Zahteve glede natan?nosti polo?aja pa morajo biti vi?je od zahtev glede dimenzijske natan?nosti.

Odstopanje med dejanskimi geometrijskimi parametri dela in idealnimi geometrijskimi parametri se imenuje napaka obdelave. Velikost napake obdelave odra?a stopnjo natan ?nosti obdelave. Ve?ja kot je napaka, ni?ja je natan?nost obdelave in manj?a je napaka, vi?ja je natan?nost obdelave.

Natan?nost obdelave se uporablja predsem za stopnjo proizvodnje izdelka, natan?nost obdelave in napaka obdelave pa sta izrazi, ki se uporabljajo za oceno geometrijskih parametrov obdelane povr?ine. Natan?nost obdelave se meri z razredom tolerance, manj?a kot je vrednost razreda, vi?ja je natan?nost; Napaka obdelave je izra?ena ?tevil?no, ve?ja kot je vrednost, Ve?ja je napaka. Visoka natan?nost obdelave pomeni majhne napake obdelave in obratno.

Med njimi IT01 predstavlja najvi?jo natan?nost obdelave dela, IT18 predstavlja najni?jo natan?nost obdelave dela, IT7 in IT8 pa sta na splo?no srednje natan?ni obdelavi.

Dejanski parametri, pridobljeni s katero koli metodo obdelave, niso popolnoma to?ni. Z vidika funkcije dela, dokler je napaka obdelave znotraj toleran?nega obmo?ja, ki ga zahteva risba dela, se ?teje, da zagotavlja natan?nost obdelave.

Razlika med natan?nostjo in natan?nostjo: 1. To?nost

Stopnja bli?ine med pridobljenimi rezultati meritev in dejanskimi vrednostmi. Visoka natan?nost merjenja se nana?a na majhno sistemati?no napako, pri kateri povpre?na vrednost meritvenih podatkov manj odstopa od resni?ne vrednosti, Vendar so podatki razpr?eni, to pomeni, da velikost naklju?ne napake ni jasna.

2. Natan?nost

Nana?a se na ponovljivost in doslednost rezultatov ponavljajo?ih se meritev z istim rezervnim vzorcem. Mo?no je imeti visoko natan?nost, vendar natan?nost ni natan?na. Trije rezultati, pridobljeni z merjenjem dol?ine 1 mm, so 1,051 mm, 1,053 oziroma 1,052, ?eprav imajo visoko natan?nost, niso natan?ni.

Natan?nost predstavlja pravilnost rezultatov meritev, natan?nost predstavlja ponovljivost in ponovljivost rezultatov meritev, natan?nost pa je predpogoj za natan?nost.