51吃瓜

Pozdravljeni! Dobrodo?li na spletni strani podjetja EMAR!
Osredoto?en na CNC obdelovalne dele, deli za ?igosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo plo?evine ?e ve? kot 16 let
Nem?ija in Japonska visoko natan?na oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natan?nost kovinskih delov dose?e toleranco 0,003 in visoko kakovost
苍补产颈谤补濒苍颈办:
Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?
Va?a lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?

Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?

?as sprostitve:2024-12-13     ?tevilo ogledov :


Prednosti in razvojni trendi CNC obdelave ka?ejo, da se bo njegov pomen v predelovalni industriji ?e naprej pove?eval. Z nenehnim napredovanjem tehnologije in ?iritvijo scenarijev uporabe se bo CNC obdelava ?iroko uporabljala in razvila na ve? podro?jih. 1, Obstaja veliko prednosti CNC obdelave, med katerimi so najpomenbnej?e njegova visoka kakovost, visoka u?inkovitost in visoka natan?nost. Posebne prednosti so naslednje: Ali poznate prednosti in razvojne trende CNC obdelave?(pic1) izbolj?uje natan?nost obdelave in zagotavlja kakovost obdelave: CNC obdelava uporablja digitalne informacije za opredelitev procesa obdelave delov, ki lahko natan?no nadzirajo velikost, obliko in natan?nost polo?aja obdelovanca, s ?imer se izognemo ?love?kim napakam in napakam obdelovalnih strojev v tradicionalnih metodah obdelave. Izbolj?anje u?inkovitosti proizvodnje: CNC obdelava lahko dose?e avtomatizirano obdelavo, mo?no izbolj?a u?inkovitost proizvodnje, Mo?na fleksibilnost: CNC obdelava lahko enostavno prilagodi parametre obdelave in procesi tok, da ustreza potrebam obdelave razli?nih specifikacij in oblik delov. Izbolj?anje delovnih pogojev: CNC obdelava lahko dose?e funkcije, kot so samodejna menjava orodja in avtomatsko vpenjanje, zmanj?anje delovne intenzivnosti delavcev in izbolj?anje delovne u?inkovitosti. Koristno za doseganje posodobitve upravljanja proizvodnje: CNC strojno obdelavo lahko kombiniramo s sodobnimi tehnologijami upravljanja proizvodnje, kot sta ra?unalni?ko podprto oblikovanje (CAD) in ra?unalni?ko podprto proizvodnjo (CAM), 2,V smislu razvojnih trendov se bo CNC obdelava premaknila v naslednje smeri: visoka hitrost: S hitrim razvojem industrij, kot so avtomobili, nacionalna obramba, letalstvo in vesoljska industrija, kot tudi uporabo novih materialov, kot so aluminijaste zlitine, povpra?evanje po visokohitrostni CNC obdelovalni stroji postaja vedno no ?je. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli vi?je hitrosti vretena, hitrej?e stopnje podajanja in kraj?e ?ase rezanja. Visoka natan?nost: Z nara??ajo?im povpra?evanjem po natan?nosti delov v proizvodni industriji se bo tudi natan?nost CNC obdelovalnih strojev ?e naprej izbolj?ala. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli ve?jo natan?nost pozicioniranja, natan?nost ponavljanja pozicioniranja in natan?nost kontur. Kombinirana obdelava: Kombinirana obdelava lahko dokon?a vse kompleksne dele na enem obdelovalnem stroju, s ?imer se izogne ravnanju z obdelovancem in ve?kratnim vpenjanjem med postopki, Skraj?a verigo obdelave in izbolj?a kakovost obdelave. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli ve? funkcij obdelave kompozitov, kot so stru?enje rezkalnega kompozita, rezkalni brusilni kompozit itd. Inteligenca: Intelligenca je eden od pomembnih trendov v razvoju CNC obdelovalnih strojev. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji imeli bolj inteligentne funkcije, kot so prilagodljivo krmiljenje, avtomatsko programiranje, inteligentno spremljanje itd. Zelena proizvodnja: Z vse ve?ozave??enostjo o varstvu okolje zelena proizvodna dna postaja pod pomembnih podatkov. V prihodnosti bodo CNC obdelovalni stroji ve? pozornosti namenili uporabi zelene proizvodne tehnologije, kot je recikliranje rezalnih teko?in in odstranjevanje odpadkov. Mre?enje: Mre?enje je eden od pomembnih trendov v razvoju CNC obdelovalnih strojev. V prihodnosti bodo CNC obdelovalna orodja kombinirana s tehnologijami, kot sta internet stvari in ra?unalni?tvo v oblaku, da se dose?e daljinsko spremljanje, diagnosticiranje napak in druge funkcije, kar bo izbolj?alo uporabo opreme in u?inkovitost upravljanja.