51吃瓜

Da bi se osiguralo da se ma?ina spline shaft mo?e zavr?iti u centru preciznog okretanja ma?ina, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se ?etvrti ?ef indeksiranja sekretara preciznog okretanja ma?ina, a klju?ni put se zaklju?ava prema odre?enim zahtjevima procesa. Zbog kompleksnosti cijelog procesa, ovaj ?lanak obja?njava samo sadr?aj povezan sa miliranjem rektangulnih splina. 1,Analiza metoda obrade

Radni materijal je 40Cr, a preciznost pretvaranja je dobra. Prije miliranja CNC-a, sve dijelove radnog komada, osim dela spline, su presje?ene i obra?ene, uklju?uju?i dve referentne rupe.

Kada miliraju pravokulne spline, mo?e se koristiti instalacija "jedan vrh, jedan klamp". Klju? za ma?inu pravokulnog splina ovog dela na preciznom centru okretanja ma?ina je re?avanje problem a sa indeksiranjem kada miliraju pravokulni klju?. Mo?e se koristiti univerzalna glava indeksiranja CNC-a koja je postavljena na centru preciznog okretanja ma?ina. Kada se radni dio okre?e na odre?enom uglu, nakon ?to je postavljanje krajnjeg mlina zavr?eno, radi paralelno sa axijalnim smjerom radnog komada jednom. Radni dio se sekvencijalno rotira, a krajnja mlina se kre?e u sekvenciji. Nakon vi?estrukih ciklusa, pravokulna splina se mo?e slomiti. U preciznom okretanju strojeva, makro programiranje i subrutinskom pozivu mogu se koristiti za smanjenje nedostataka predugih programa CNC ma?ina.

2,Processing process and related macro programs

Da bi se pobolj?ala u?inkovitost rezanja, odabran je veliki dijametar miling reza? ?to je mogu?e. Zbog uskog klju?arskog puta, prema veli?ini zahteva crtanja procesa, odabran je ?vrsti reza? za rezanje karbida sa dijametrom od 8 mm.

Prihva?aju?i "jedan top, jedan clip" instalaciju. instalirajte glavu sa repom i univerzalnim indeksiranjem na miling ma?ini i instalirajte radni dio izme?u repa i univerzalne glave indeksiranja.

Zbog ?injenice da je maksimalna dubina kontura tijekom miliranja klju?nih puteva samo oko 3 mm, miling se mo?e provesti smanjuju?i alat jednom do dubine kontura, sa brzinom okretanja 1500 r/min i stopom hrane 150mm/min. Zbog ?injenice da je koli?ina smanjenja prvog prolaza svakog klju?nog puta maksimalna, mo?e biti malo sporije; Da bi se ostvarila visoka efikasnost, stopa hrane mo?e biti pove?ana za druge prolaze alata.

Za prikladnost poravnanja i programiranja alata, porijeklo koordinata rada je postavljeno na lijevoj krajnjoj osi osne spline delova pokazane u figuri 1. Za olak?anje obja?njenja, pretpostavljaju?i da miling po?inje sa lijeve strane klju?nog puta i nastavlja do desne strane klju?nog puta, radni dio se okre?e protiv klju?a sa indeksiranjem. Cijeli miling proces klju?nog puta se podijeli u sljede?e faze:

(1) Left side of milling key Kai

Po?etna pozicija kada se militira lijeve strane klju?nog puta, gde je lijeva strana klju?nog puta na vertikalnoj poziciji, kako je pokazala u figuri 4. Koordinat polo?aja alata je Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Izbacivanje cijele spline du? X-osi sa miling reza?om

(2) Rotiraj dolje levi ugao klju?eve na vrh polo?aja

Zbog kori?tenja ravnog ispadnog krajnjeg mlina, kada se radni deli? okre?e protiv klju?a od po?etnog polo?aja 11 do polo?aja pokazanog u figuri 5, ako je potrebno miling, mo?e se koristiti samo ni?i lijevi ugao krajnjeg mlina za miling. U ovom trenutku, koordinata vrijednost ta?ke rezanja je Z=21; Y=4。

(3) Slot bottom milling process

Zbog kori?tenja ravnog ispadnog krajnjeg mlina, kada radni dio nastavlja da rotira protiv klju?a sa polo?aja 5 do polo?aja 6, miling polo?aj krajnjeg mlina postupno prelazi sa donjeg lijevog ugla alata do srednjeg polo?aja na dnu alata pokazanog u figuri 6 za miling.

Da bi se izbegao me?avanje izme?u alata i radnog dela, polo?aj alata mora da se promijeni dok se radni dio rotira. Vrijednost Z-koordinate ta?ke rezanja je 21 mm; Vrijednost Y se razlikuje sa rotacijom radnog komada. Promjena od Y=4 na Y=-4.

Kada radni dio nastavlja da rotira sa polo?aja 6 do donjeg desnog ugla klju?nog puta u figuri 7, koji je direktno iznad nje, miling polo?aj zavr?nog mlina postupno prelazi sa srednje polo?aje na dnu do donjeg desnog ugla pokazanog u figuri 7 za miling. U ovom trenutku, koordinata vrijednost ta?ke rezanja Z=2I; Y= 4。

Cijeli proces uklju?uje preokrenuti radni dio do 23. Na svakom malom uglu, miling reza? mijenja cijelu dnu spline grove du? X-osi.

(4) Okreni praznu desnu stranu klju?eva na vertikalnu poziciju

Tijekom procesa okretanja radnog dela protiv klju?a od pozicije 7 do pozicije pokazane u figuri 8, ako je potrebno miling, samo strana desnog ugla krajnjeg mlina mora biti malo za?epljena. Koli?ina miling je premala, tako da ovaj proces nije za?epljen, a radni dio se samo okre?e na mjestu.

(5) Izmjerenje desne strane klju?nog puta i kona?no miliranje desne strane klju?nog puta. U ovom trenutku, desna strana klju?nog puta je u vertikalnoj poziciji, a koordinat polo?aja alata je Z=21arccos11=20,616; Y=-8.

Prereza? za miling reza celu desnu stranu spline grove du? X-osne smjere.

Tijekom cijelog procesa ma?ine od figure 4 do figure 8, osim procesa miliranja donja, sve ostale faze mogu biti zavr?ene jednostavnim komandom GO1. Dakle, sljede?e ?e pru?iti samo neke obja?njenje za makro program miling donjeg slota.

U procesu mijenjanja dna slota, pretpostavljaju?i da radni dio samo okre?e protiv klju?a, ukupna rotacija svakog donja klju?a je samo 2, a ukupna pomena u smjeru Y je 8. Stoga, pribli?na veza izme?u ugla rotacije θ i pomena Y dobija se

Ovdje je makro program napisan koriste?i brojni kontrolni sistem FANUC serije Oi-MODELD u mehani?koj fabrici. Po?etak koordinatskog sistema rada je postavljen na lijevom kraju ose spline pokazane u figuri 1. Sljede?i je primjer makro program a na dnoj strani slota:

Da bi se osiguralo da se ma?ina spline shaft mo?e zavr?iti u centru preciznog okretanja ma?ina, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se ?etvrti ?ef indeksiranja sekretara preciznog okretanja ma?ina, a klju?ni put se zaklju?ava prema odre?enim zahtjevima procesa.