51吃瓜

Poddijeljenje obradivanja povr?ine hardwarea mo?e se podijeliti u: obradivanje oksidatacije hardwarea, obradivanje slikanja hardwarea, elektroplating, obradivanje povr?ine poliranja, obradivanje hardwarea korozije i tako dalje.

Proizvodnja povr?ine kompleksa:

1. Proizvodnja kompjuterskih proizvoda (uglavnom aluminijskih dijelova), kompjuterske fabrike koriste proizvodnju oksidatacije kako bi povr?ina kompjuterskih proizvoda ote?ala i manje osjetljiva da nose i suze.

2. Prora?irenje slikanja: fabrike hardwarea koriste obradu slikanja spreja za proizvodnju velikih hardwarea proizvoda, koji poma?e sprije?iti ?urbu hardwarea komponenata, kao ?to su dnevne potrebe, elektri?ne kazine, rukavice itd.

3. Elektroplating: Elektroplating je tako?e naj?e??a tehnologija obra?ivanja hardwarea. Kroz modernu tehnologiju, povr?ina komponenta hardwarea je elektroplatirana kako bi se osigurala da proizvodi ne poduzimaju mold ili embroideriju nakon dugoro?ne upotrebe. Obi?ni procesi elektroplating uklju?uju ?krive, ?tampljene dijelove, baterijske ?elije, dijelove automobila, mali pristupnici itd.

4. Proizvodnja poliranja povr?ine: obra?ivanje poliranja povr?ine se obi?no koristi dugo vremena u svakodnevnim potrebama. Na primjer, ako proizvodimo ?e?alj, koji je komponent komponenta komponenta napravljen ?tampanjem, rubovi i uglovi ?tampljenog ?e?alja su veoma o?tre. Moramo polirati o?tre dijelove ivica i ugla kako bi stvorili glatko lice, kako bi se ne povredilo ljudskom tijelu tokom kori?tenja.

Prvo metod obrade povr?ine kompanija CNC-a ovisi o tehni?kim zahtevima povr?ine strojeva. Me?utim, trebalo bi da se ukazuje da ove tehni?ke zahteve nisu neophodno zahteve koje su navedene na dijelu crtanja. Ponekad, zbog procesa razloga, oni mogu biti ve?e od zahteva na dijelu crtanja u nekim aspektima, kao ?to su pove?anje zahteva za ma?inu na povr?ini odre?enih dijelova CNC-a zbog neokrlapanja kriterija ili mogu?e zahteva ve?ih zahteva za ma?inu zbog upotrebe kao to ?ne kriterije.

Nakon obja?njavanja tehni?kih zahteva za povr?inu svakog dijela CNC ma?ine, kona?ni metod ma?ine koji mo?e osigurati da se zahtevi mogu odabrati na temelju ovoga, a mo?e se odrediti potrebni broj koraka i metoda ma?ine za svaki korak. Izabrana metoda CNC ma?ine treba da ispuni zahteve kvalitete delova, dobre ma?inske ekonomije i visoke proizvodnje efikasnosti. Stoga, kada birate metodu obrade, treba razmotriti sljede?e faktore:

1. Svaki metod ma?ine CNC-a mo?e ostvariti zna?ajan opseg ta?nosti i te?kosti povr?ine ma?ina, ali samo unutar uskog dometa je ekonomska, a ta?nost ma?ina u ovom dometu je ta?nost ma?ina. Stoga, kada birate metode obrade, treba odabrati odgovaraju?e metode obrade koje mogu ostvariti preciznost ekonomske obrade.

2. Razmislite o svojstvima ma?inskih materijala CNC-a.

3. Razmislite o strukturnom obliku i veli?ini kompanija CNC-a.

4. Razmislite o produktivnosti i ekonomskim zahtevima. Kada proizvodi velike koli?ine, treba usvojiti napredni proces visoke efikasnosti. Mo?e ?ak i osnovno promijeniti proizvodnju metode praznog, smanjiti rad potrebnog za mehani?ku obradu.

5. Razmislite o postoje?oj opremi i tehni?kim uslovima fabrike ili radionice. Kada birate metode obrade, potpuno iskoristite postoje?e opreme, pristupite potencijalu poduze?a i otpustite entuzijazam i kreativnost radnika. Me?utim, tako?e je potrebno razmotriti stalno pobolj?anje postoje?ih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i pobolj?anje nivoa procesa.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Nadalje je sadr?aj u?enja koji se ?iri Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. za ma?inu entuzijastova. Uvek u?imo, i svi koji vole u?enje mogu imati sjajnu budu?nost!