prednost
1. Visoka precizna ma?ina: pet osnih CNC ma?ina koristi tehnologiju CNC-a, koja mo?e procesirati prema predodre?enoj trajektoriji. Ne mo?e samo ma?inske dijelove sa razli?itim oblicima i visokom dimenzionalnom precizno??u, nego tako?e osigurati visokopreciznu ponovnost tokom ma?ine.
2. Visoka struja: Metoda ma?ine CNC-a pet osi ne zahteva ruènu operaciju i mo?e mnogo pobolj?ati proizvodnju struje. Vi?e delova se mogu obraditi u isto vrijeme, tako da pobolj?ava proizvodnju energije.
3. Postoji jo? vrsta dijelova koje se mogu obraditi: pet osnih CNC ma?ina mo?e proizvesti kompleksnije krivene dijelove sa ja?im mogu?nostima obrade. Osim toga, ona tako?e mo?e procesirati razli?ite metalne i ne-metalne materijale, poput titanijskih sakatnika, aluminijskih sakatnika, bakra, ?eljeza, bezmrzovoljnog ?elika itd.
4. Smanjite broj delova: kroz pet osnih strojeva CNC-a, mnogi delovi mogu biti spojeni zajedno za proizvodnju, tako smanjuju?i broj delova i smanjuju?i tro?kove.
5. Za?tita i bezbednost okoli?a: proces ma?ine CNC-a na pet osi ne zahteva upotrebu kemikalija ili drugih toksi?nih tvari, koji ne?e imati utjecaj na okoli? i smanjiti operacione opasnosti radnicima.
Kada koristite pet osnih CNC ma?ina, va?no je obratiti pa?nju na sljede?e:
1. Reagovan kori?tenje alata za smanjenje: U pogledu razli?itih podataka i zahteva za obra?ivanje radnih delova, potrebno je izabrati razli?ite alate za smanjenje za postizanje boljih rezultata obra?ivanja.
2. Nastavite u ?i??enju opreme: neophodno je odr?ati ?i??enost i neizbje?no stanje opreme i redovno ga za?tititi kako bi se osigurala normalna operacija.
3. Realno postavlja parametre obrade: ?to se ti?e razli?itih podataka rada i zahteva obrade, mora razumno postaviti parametre obrade da bi postigli bolji rezultat obrade.