U svakodnevnom ?ivotu mnogi dijelovi ?tampanja zahtevaju preciznost, delikatnost i preciznost; Koji su kriteriji obrade za precizne dijelove ?tampanja?
1. Kriteriji preciznosti: broj procesa uklju?enih u proces dubokog crtanja i ?tampanja delova je povezan sa materijalnim vlasni?tvima, dubokom visinom crtanja, brojem koraka dubokog crtanja, kao i dijametar dubokog crtanja, materijalne debelosti i drugim uvjetima. Mora se ra?unati kroz proces dubokog crtanja prije nego se napravi prilagodba;
2. Kriteriji preciznosti: broj procesa uklju?enih u obradu zakrivljenih dijelova ?tampanja osnovno ovisi o stepeni poreme?aja u njihovom strukturnom obliku, i mora biti odre?en na temelju broja, relativnog smjera i smjera zakrivljenih uglova; Izvr?ni princip @ @ 000 3. Kada dijelovi preciznog ?tampanja imaju visoke zahteve za prekogradnu kvalitetu i standardnu ta?nost, mogu?e je razmotriti dodavanje procesa trljanja ili izabrati precizni proces udaranja za dijameter nakon procesa udaranja;
4. Kriteriji preciznosti: Kada udaraju radne delove sa jednostavnim oblicima, mo?e se koristiti jednostavni proces mold za zavr?etak procesa. Me?utim, kad udaraju radne delove sa nerednim oblicima, struktura i snaga mold a su ograni?ena, i stol bi trebao biti podijeljen u nekoliko delova za udaranje. Trebalo bi se odabrati vi?estruki procesi ?tampanja, a ako je potrebno, mogu se koristiti stalni mold.
Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,