51吃瓜

Postoje vi?estruke pote?ko?e u procesu ma?ine CNC-a titanijskih sakatnika, uglavnom zbog posebnih fizi?kih i hemijskih vlasni?tva materijala za alloj titanija. Jadna termalna provo?enja titanijskog saka?a te?ko je smanjiti toplinu za raskidanje tijekom presjeka, ?to vodi do brzog pove?anja temperature alata i nakon toga uzrokuje brzo nosenje i cracking alata. To ne samo smanjuje ?ivot usluga alata, nego mo?e dovesti do kolapsa alata tokom procesa strojeva, pove?anja tro?kova i rizika za strojeve. Niski elasti?ni moduli i velika elasti?na deformacija od 1 titanijskih sakatnika olak?avaju radnom delu da se ponovo zavr?i tijekom obrade, pove?ava frikciju izme?u alata i radnog dela i daljnjeg obuka alata za pove?anje. Osim toga, promjene pritiska smanjenja tako?e mogu uzrokovati vibraciju u radnom delu, utjecaju?i na preciznost strojeva i kvalitet povr?ine. Titanijski rezultati imaju visoke kemijske reaktivnosti i spremni su reagirati sa materijalima alata, ?to vodi do pove?anja obuke alata. Ova kemijska nosa ne samo uti?e na uslu?ni ?ivot alata, nego tako?e mo?e imati negativan uticaj na preciznost i kvalitet povr?ine strojeva. Tako?e je siroma?na ma?ina za rezanje titanijskog sakata, koja je sklona akumulaciji ?ipova i ?tapovanju alata, ?to mo?e dovesti do pove?ane snage smanjenja i smanjenja temperature, daljnje pove?avanje obuke i kolapsa alata. Da bi se prevarili ovim pote?ko?ama, moraju poduzeti niz mjera. Na primjer, biranje odgovaraju?ih materijala alata i smanjenje parametara, optimizacija procesa smanjenja, smanjenje temperature smanjenja i smanjenja snaga; Koristenje metoda poput obrade hladnjaka i obrade vibracije kako bi pobolj?ali uslove obrade; I dizajniraju fiksiranje i metode klampiranja razumno da smanjuju vibraciju i deformaciju radnih delova tokom procesa ma?ine.