Zahtjevi za obradu CNC ma?ine su veoma ?iroki, pokrivaju?i vi?estruke aspekte od jednostavnog dijela proizvodnje do kompleksnog molda i komponentnih obrade. Ove zahteve uglavnom dolaze iz razli?itih industrija poput proizvodnje, automobila, aerospace, medicinske opreme i elektronske ure?aje. 1. Visoke potrebe za preciznim strojevima: Mnogi kompanirani dijelovi CNC-a zahtevaju preciznost nivoa mikrometera, posebno u poljima poput aerospace i medicinske opreme, gde su potrebne visoke preciznosti i kvalitete povr?ine za dijelove. Visoki sistem kontrole preciznosti i napredne alate rezanja CNC ma?inskih alata mogu ispuniti te potrebe. Procesiranje kompleksnih oblika i struktura: CNC ma?ina mo?e podnijeti razli?ite kompleksne geometri?ke oblike i strukture, kao ?to su kurve, povr?ine, grooves, rupe itd. To ?ini CNC ma?ine zna?ajno prednosti na poljima poput proizvodnje moldova i obrade komponenta. 3. Efikasna masovna proizvodnja: CNC ma?ina mo?e automatski uspostaviti kompleksne smanjenje operacije, veoma pobolj?ati u?inkovitost proizvodnje. Posebno u situacijama u kojima je potrebna velika proizvodnja, CNC ma?ina mo?e zna?ajno smanjiti tro?kove rada i pobolj?ati brzinu proizvodnje. 4. Materijska raznolikost: CNC ma?ina mo?e procesirati razli?ite materijale, uklju?uju?i metal, plastiku, drvo itd. Razli?iti materijali zahtevaju razli?ite alate za rezanje i smanjenje parametara, i fleksibilnost i programabilnost alata CNC-a omogu?avaju ih da se prilagode potrebama obrade razli?itih materijala. 5. Posebno obra?ivanje: CNC ma?ina se mo?e prilagoditi prema specifi?nim potrebama mu?terija. Bilo da je to veli?ina, oblik ili materijal dijelova, mogu se prilagoditi i optimizirati prema potrebama mu?terija. 6. Brzo prototipiranje: tokom faze razvoja proizvoda CNC ma?ina mo?e brzo proizvesti prototipe delova za funkcionalno validanje i testiranje provedbe. To je od velike zna?ajnosti za smanjenje ciklusa razvoja proizvoda i smanjenje tro?kova razvoja.